滑动构件和轴承制造技术

提供：改善了弹性模量等各特性的滑动构件和使用该滑动构件的轴承。滑动构件(1)具备：金属基材(2)；形成于金属基材(2)的一个面的多孔层(3)；和，覆盖多孔层(3)的滑动层(5)。滑动层(5)由不含铅的树脂组合物(4)形成，树脂组合物(4)包含锌化合物作为必须的添加物，进而，包含碳纤维和铁的氧化物中任一者、或碳纤维和铁的氧化物这两者作为必须的添加物，必须的添加物的含量在树脂组合物中为10体积％以上且35体积％以下，余量为氟树脂。

【技术实现步骤摘要】
滑动构件和轴承
本专利技术涉及：能滑动地支撑配合材料的滑动构件和使用该滑动构件的轴承。
技术介绍
作为滑动构件，大多正使用称为所谓双金属结构即2层结构的滑动材料，所述2层结构是在成为背板的钢板上烧结Cu系合金的粉末而成的。上述情况下，烧结Cu系合金粉末而成的金属层的表面成为滑动面，因此，通过向以往所使用的Cu系合金粉末中添加Pb(铅)而确保良好的滑动性。另一方面，出于Pb对人体的有害性，近年来，Pb的使用在各种领域中受到限制，滑动构件中也提出了不使用Pb的材料。作为这样的不使用Pb的滑动材料，提出了使用树脂材料的滑动构件(例如参照专利文献1)。使用以往的树脂材料的滑动构件为如下3层结构的构成：在金属支撑层上使Cu系合金等的粉末烧结为多孔来形成粗糙面基底，使树脂组合物浸渗于粗糙面基底并焙烧(例如参照专利文献2)。另外，为了改善以树脂为基础的滑动涂膜的耐磨损性和负荷能力，除专利文献2以外，还提出了添加硫酸钡、硫化锌等硫化物的技术(例如参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本国特开昭62-127227号公报专利文献2：日本国专利第2747582号公报专利文献3：日本国特表2017-509837号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题已知知道，3层结构的滑动构件中，弹性模量等各特性为足以与金属制滑动轴承材料的特性相比的良好特性，但为了抑制树脂所导致的滑动层的变形，要求弹性模量等各特性的进一步改善。本专利技术的目的在于，提供：改善了弹性模量等各特性的滑动构件和轴承。用于解决问题的方案本专利技术人等发现：在形成滑动层的树脂组合物中，包含规定量的锌化合物，还包含碳纤维和铁的氧化物中的至少一者，从而可以改善弹性模量。本专利技术提供下述滑动构件和轴承。(1)一种滑动构件，其特征在于，具备：金属基材；形成于所述金属基材的一个面的多孔层；和，覆盖所述多孔层的滑动层，所述多孔层由金属单质或合金组合物形成，所述滑动层由不含铅的树脂组合物形成，所述树脂组合物包含必须的添加物和氟树脂，任意包含任意的添加物，所述必须的添加物仅由锌化合物与碳纤维的组合、锌化合物与铁的氧化物的组合、或锌化合物与碳纤维与铁的氧化物的组合中的任意者构成，作为所述任意的添加物包含硫酸钡、芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌或锌合金中的任一者、或包含2种以上，所述必须的添加物与所述任意的添加物的总计的含量在树脂组合物中为10体积％以上且35体积％以下。(2)根据上述(1)所述的滑动构件，其特征在于，所述树脂组合物包含所述必须的添加物，任意包含任意的添加物，余量为所述氟树脂。(3)根据上述(2)所述的滑动构件，其特征在于，所述任意的添加物仅由硫酸钡构成。(4)根据上述(2)所述的滑动构件，其特征在于，所述任意的添加物仅包含芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌或锌合金中的任一者、或2种以上。(5)根据上述(2)所述的滑动构件，其特征在于，所述树脂组合物包含所述必须的添加物，余量为所述氟树脂。(6)根据上述(1)～(5)中任一项所述的滑动构件，其特征在于，锌化合物的含量在树脂组合物中为0.5体积％以上且20体积％以下，碳纤维的含量在树脂组合物中为0体积％以上且20体积％以下，铁的氧化物的含量在树脂组合物中为0体积％以上且20体积％以下。(7)根据上述(1)～(6)中任一项所述的滑动构件，其特征在于，包含聚四氟乙烯作为氟树脂，以0体积％以上且20体积％以下包含除聚四氟乙烯以外的氟树脂。(8)根据上述(1)～(7)中任一项所述的滑动构件，其特征在于，所述必须的添加物仅由锌化合物与碳纤维的组合构成。(9)根据上述(1)～(7)中任一项所述的滑动构件，其特征在于，所述必须的添加物仅由锌化合物与铁的氧化物的组合构成。(10)根据上述(1)～(7)中任一项所述的滑动构件，其特征在于，所述必须的添加物仅由锌化合物与碳纤维与铁的氧化物的组合构成。(11)根据上述(1)所述的滑动构件，其特征在于，所述必须的添加物仅由锌化合物与铁的氧化物的组合构成，所述任意的添加物包含硫酸钡。(12)一种轴承，其具备上述(1)～(11)中任一项所述的滑动构件，以所述滑动层作为内侧形成环状，且圆筒状的内周面由所述滑动层构成。专利技术的效果本专利技术中，通过使形成滑动层的树脂组合物中包含规定量的锌化合物，还包含碳纤维和铁的氧化物中的至少一者，从而改善树脂组合物的弹性模量，通过弹性模量的改善而抑制滑动层的变形，滑动层由于外力发生变形而增大或减小接触面积这样的情况可以得到抑制。附图说明图1为示出本实施方式的滑动构件的一例的截面组织图。图2为示出本实施方式的轴承的一例的立体图。图3为示出本实施方式的轴承的一例的剖视图。图4为示出静摩擦力与动摩擦力的关系的图。附图标记说明1···滑动构件、2···金属基材、3···多孔层、4···树脂组合物、5···滑动层、7···轴承具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的滑动构件的实施方式和应用了本专利技术的滑动构件的轴承的实施方式进行说明。＜本实施方式的滑动构件的构成例＞本实施方式的滑动构件由不含铅的树脂组合物形成。滑动构件以覆盖设置于金属基材的表面的金属的多孔的形态使用。树脂组合物包含氟树脂作为必须的添加物。另外，树脂组合物包含锌化合物作为必须的添加物，进而，包含碳纤维和铁的氧化物中任一者、或碳纤维和铁的氧化物这两者作为必须的添加物。另外，树脂组合物可以包含硫酸钡作为任意的添加物。树脂组合物可以还包含芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌、锌合金中任一者、或多种作为任意的添加物。树脂组合物的除氟树脂之外的必须的添加物的总计的含量在树脂组合物中为10体积％以上且35体积％以下。除氟树脂之外的必须的添加物以外包含任意的添加物的情况下，除氟树脂之外的必须的添加物与任意的添加物的总计的含量在树脂组合物中也为10体积％以上且35体积％以下。图1为示出本实施方式的滑动构件的一例的截面组织图。本实施方式的滑动构件1具备：金属基材2；位于金属基材2的一个面即表面的由金属单质或合金组合物形成的多孔层3；和，以树脂组合物4覆盖多孔层3的滑动层5。多孔层3是通过在金属基材2的表面烧结金属粉末而形成的。金属基材2在本例中使用的是，在Fe(铁)系的板材上镀覆有Cu(铜)的镀铜钢板。形成多孔层3的金属粉末使用的是，Cu单质或以Cu为主成分的合金，本例中，使用的是，Cu-Sn系合金粉。作为多孔层3的制造方法，将Cu-Sn系合金粉以规定的厚度散布于镀铜钢板上，将散布有Cu-Sn系合金粉的镀铜钢板在烧结炉中进行烧结。由此，在镀铜钢板上以规定的厚度形成Cu-Sn系合金的多孔层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动构件，其特征在于，具备：/n金属基材；/n形成于所述金属基材的一个面的多孔层；和，/n覆盖所述多孔层的滑动层，/n所述多孔层由金属单质或合金组合物形成，/n所述滑动层由不含铅的树脂组合物形成，/n所述树脂组合物包含必须的添加物和氟树脂，任意包含任意的添加物，/n所述必须的添加物仅由锌化合物与碳纤维的组合、锌化合物与铁的氧化物的组合、或锌化合物与碳纤维与铁的氧化物的组合中的任意者构成，作为所述任意的添加物包含硫酸钡、芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌或锌合金中的任一者、或包含2种以上，/n所述必须的添加物与所述任意的添加物的总计的含量在树脂组合物中为10体积％以上且35体积％以下。/n

【技术特征摘要】
20190612 JP 2019-1096801.一种滑动构件，其特征在于，具备：
金属基材；
形成于所述金属基材的一个面的多孔层；和，
覆盖所述多孔层的滑动层，
所述多孔层由金属单质或合金组合物形成，
所述滑动层由不含铅的树脂组合物形成，
所述树脂组合物包含必须的添加物和氟树脂，任意包含任意的添加物，
所述必须的添加物仅由锌化合物与碳纤维的组合、锌化合物与铁的氧化物的组合、或锌化合物与碳纤维与铁的氧化物的组合中的任意者构成，作为所述任意的添加物包含硫酸钡、芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌或锌合金中的任一者、或包含2种以上，
所述必须的添加物与所述任意的添加物的总计的含量在树脂组合物中为10体积％以上且35体积％以下。


2.根据权利要求1所述的滑动构件，其特征在于，所述树脂组合物包含所述必须的添加物，任意包含任意的添加物，余量为所述氟树脂。


3.根据权利要求2所述的滑动构件，其特征在于，所述任意的添加物仅由硫酸钡构成。


4.根据权利要求2所述的滑动构件，其特征在于，所述任意的添加物仅包含芳族聚酰胺纤维、石墨、二硫化钼、钙化合物、锌或锌合金中的任一者、或2种以上。


5.根据权利要求2所述的滑动构件，其特征在于，所述树脂组合物包含所述必须的添加物，余量为所述氟树脂。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑崎公彦，田所健三，丰田实，
申请(专利权)人：千住金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP