行位进胶自动顶切模具制造技术

一种行位进胶自动顶切模具，包括：固定组件、成型组件、抽芯组件及顶切组件，固定组件包括上模板及下模板；成型组件包括上模仁、下模仁及侧模仁，上模仁设置于上模板上，下模仁设置于下模板上，侧模仁设置于下模板上，侧模仁上开设有抽芯孔；抽芯组件包括抽芯滑块及抽芯驱动件，抽芯滑块与抽芯驱动件连接，抽芯滑块穿设于抽芯孔中；顶切组件包括行位滑块、斜导杆及顶针，行位滑块滑动设置于下模板上，顶针滑动设置于顶出孔内，斜导杆设置于上模板上，斜导杆穿设于斜导孔内，斜导杆用于驱动行位滑块在下模板上滑动。本发明专利技术的行位进胶自动顶切模具能将产品水口与进胶通道连接处的胶料剪切分开，使得取出产品时不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
行位进胶自动顶切模具
本专利技术涉及注塑模具设计领域，特别是涉及一种行位进胶自动顶切模具。
技术介绍
注塑模具为用于注射模塑成型的工具，通常兼具注射及模塑的功能，在一定温度下，利用螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，以得到成型品，注塑模具适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工工具之一。如图2及图3所示，为一种电子烟中空壳体20，电子烟中空壳体20内部开设有很大的中空腔21，该电子烟中空壳体20的壁厚很薄，在产品注塑成型后脱模时，需要将产品从型腔中取出，而电子烟中空壳体20的水口部分与模具中进胶通道中的胶料在注塑完成后存在连接关系，普通产品一般直接用力取出产品即可使水口与进胶通道中的胶料连接处自然断裂，但在本电子烟中空壳体20的取出过程中，因为水口与本电子烟中空壳体20连接的部分比较薄弱，所以在取出产品时很容易将水口与产品的连接处掰断，不仅影响产品质量，还会将水口留在模具内，很难取出。因此，设计一种能将产品水口与进胶通道连接处的胶料剪切分开以使得取出产品时不易损坏产品的注塑模具，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能将产品水口与进胶通道连接处的胶料剪切分开以使得取出产品时不易损坏产品的注塑模具本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种行位进胶自动顶切模具，包括：固定组件，所述固定组件包括上模板及下模板，所述上模板与所述下模板相对设置；成型组件，所述成型组件包括上模仁、下模仁及侧模仁，所述上模仁设置于所述上模板上，所述上模仁上开设有上壳体槽及模仁进胶孔，所述下模仁设置于所述下模板上，所述下模仁上开设有下壳体槽，所述上模仁与所述下模仁相对设置，所述上壳体槽与所述下壳体槽用于共同围成注塑腔体，所述侧模仁设置于所述下模板上，且所述侧模仁与所述上模仁及所述下模仁相抵接，所述侧模仁上开设有抽芯孔，所述抽芯孔与所述注塑腔体连通；抽芯组件，所述抽芯组件包括抽芯滑块及抽芯驱动件，所述抽芯滑块与所述抽芯驱动件连接，所述抽芯滑块穿设于所述抽芯孔中，所述抽芯滑块用于伸入所述注塑腔体中；及顶切组件，所述顶切组件包括行位滑块、斜导杆及顶针，所述行位滑块滑动设置于所述下模板上，所述行位滑块上开设有斜导孔、行位进胶孔及顶出孔，所述顶出孔与所述注塑腔体连通，所述行位进胶孔一端与所述模仁进胶孔连通，所述行位进胶孔另一端与所述顶出孔连通，所述顶针固定于所述下模板上，且所述顶针滑动设置于所述顶出孔内，所述斜导杆设置于所述上模板上，所述斜导杆穿设于所述斜导孔内，所述斜导杆用于驱动所述行位滑块在所述下模板上滑动。在其中一个实施例中，所述顶切组件还包括顶出固定板，所述顶出固定板设置于所述下模板上，所述顶针的一端固定于所述顶出固定板上，所述顶针的另一端穿设于所述顶出孔内。在其中一个实施例中，所述顶针靠近所述顶出孔一端的直径小于所述顶针远离所述顶出孔一端的直径。在其中一个实施例中，所述行位进胶孔靠近所述顶出孔一端的孔径小于所述行位进胶孔远离所述顶出孔一端的孔径。在其中一个实施例中，所述抽芯组件还包括保护杆，所述保护杆位于所述抽芯驱动件旁边。在其中一个实施例中，所述保护杆设置有多个，且多个所述保护杆环绕所述抽芯驱动件设置。在其中一个实施例中，所述顶切组件还包括限位组，所述限位组包括限位块、卡接套筒及弹性件，所述限位组位于所述行位滑块下方，所述行位滑块上设置有限位卡槽，所述卡接套筒固定于所述下模板上，所述限位块滑动设置于所述卡接套筒内，所述限位块用于与所述限位卡槽抵接或脱离，所述弹性件位于所述卡接套筒内，所述弹性件的两端分别与所述限位块及所述卡接套筒抵接。在其中一个实施例中，所述限位块靠近所述限位卡槽的一端为楔形结构，所述限位卡槽为楔形槽。在其中一个实施例中，所述行位进胶自动顶切模具还包括导向柱，所述上模板上开设有上导孔，所述下模板上开设有下导孔，所述导向柱穿设于所述上导孔及所述下导孔中。在其中一个实施例中，所述导向柱上开设有油沟槽。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术的行位进胶自动顶切模具通过设置固定组件、成型组件、抽芯组件及顶切组件从而使得电子烟中空壳体零件可以一次注塑成型，在产品注塑成型后脱模时，上模仁与下模仁分开，设置于上模板上的斜导杆从斜导孔中抽出时会带动行位滑块向远离下模仁的方向移动，而此时穿设于顶出孔内的顶针固定于下模板上，因此，行位滑块滑动的过程中，行位进胶孔内的胶料会在行位滑块滑动时带来的剪切力的作用下与产品的水口自然断开，且因为行位滑块的滑动，注塑时位于顶出孔内的水口胶料会自然露置于行位滑块外，方便人工或机械手取料。通过设计上述行位进胶自动顶切模具，可以实现在分模时自动将注塑产品的水口与行位进胶孔内的胶料剪切开，进而防止取料时损坏产品，提高了产品质量，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例中的行位进胶自动顶切模具的结构示意图；图2为一种电子烟中空壳体产品的结构示意图；图3为图2中的电子烟中空壳体产品的剖视图；图4为本专利技术一实施例中的行位进胶自动顶切模具的另一视角的结构示意图；图5为本专利技术一实施例中的行位进胶自动顶切模具的又一视角的结构示意图；图6为本专利技术一实施例中的行位进胶自动顶切模具的限位组的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图4及图5，一种行位进胶自动顶切模具10，包括：固定组件100，固定组件100包括上模板110及下模板120，上模板110与下模板120相对设置；成型组件200，成型组件200包括上模仁210、下模仁220及侧模仁230，上模仁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行位进胶自动顶切模具，其特征在于，包括：/n固定组件，所述固定组件包括上模板及下模板，所述上模板与所述下模板相对设置；/n成型组件，所述成型组件包括上模仁、下模仁及侧模仁，所述上模仁设置于所述上模板上，所述上模仁上开设有上壳体槽及模仁进胶孔，所述下模仁设置于所述下模板上，所述下模仁上开设有下壳体槽，所述上模仁与所述下模仁相对设置，所述上壳体槽与所述下壳体槽用于共同围成注塑腔体，所述侧模仁设置于所述下模板上，且所述侧模仁与所述上模仁及所述下模仁相抵接，所述侧模仁上开设有抽芯孔，所述抽芯孔与所述注塑腔体连通；/n抽芯组件，所述抽芯组件包括抽芯滑块及抽芯驱动件，所述抽芯滑块与所述抽芯驱动件连接，所述抽芯滑块穿设于所述抽芯孔中，所述抽芯滑块用于伸入所述注塑腔体中；及/n顶切组件，所述顶切组件包括行位滑块、斜导杆及顶针，所述行位滑块滑动设置于所述下模板上，所述行位滑块上开设有斜导孔、行位进胶孔及顶出孔，所述顶出孔与所述注塑腔体连通，所述行位进胶孔一端与所述模仁进胶孔连通，所述行位进胶孔另一端与所述顶出孔连通，所述顶针固定于所述下模板上，且所述顶针滑动设置于所述顶出孔内，所述斜导杆设置于所述上模板上，所述斜导杆穿设于所述斜导孔内，所述斜导杆用于驱动所述行位滑块在所述下模板上滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种行位进胶自动顶切模具，其特征在于，包括：
固定组件，所述固定组件包括上模板及下模板，所述上模板与所述下模板相对设置；
成型组件，所述成型组件包括上模仁、下模仁及侧模仁，所述上模仁设置于所述上模板上，所述上模仁上开设有上壳体槽及模仁进胶孔，所述下模仁设置于所述下模板上，所述下模仁上开设有下壳体槽，所述上模仁与所述下模仁相对设置，所述上壳体槽与所述下壳体槽用于共同围成注塑腔体，所述侧模仁设置于所述下模板上，且所述侧模仁与所述上模仁及所述下模仁相抵接，所述侧模仁上开设有抽芯孔，所述抽芯孔与所述注塑腔体连通；
抽芯组件，所述抽芯组件包括抽芯滑块及抽芯驱动件，所述抽芯滑块与所述抽芯驱动件连接，所述抽芯滑块穿设于所述抽芯孔中，所述抽芯滑块用于伸入所述注塑腔体中；及
顶切组件，所述顶切组件包括行位滑块、斜导杆及顶针，所述行位滑块滑动设置于所述下模板上，所述行位滑块上开设有斜导孔、行位进胶孔及顶出孔，所述顶出孔与所述注塑腔体连通，所述行位进胶孔一端与所述模仁进胶孔连通，所述行位进胶孔另一端与所述顶出孔连通，所述顶针固定于所述下模板上，且所述顶针滑动设置于所述顶出孔内，所述斜导杆设置于所述上模板上，所述斜导杆穿设于所述斜导孔内，所述斜导杆用于驱动所述行位滑块在所述下模板上滑动。


2.根据权利要求1所述的行位进胶自动顶切模具，其特征在于，所述顶切组件还包括顶出固定板，所述顶出固定板设置于所述下模板上，所述顶针的一端固定于所述顶出固定板上，所述顶针的另一端穿设于所述顶出孔内。


3.根据权利要求1所述的行位进胶自动顶切模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永茂，
申请(专利权)人：新利达模具实业惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44