一种滑块感应开关控制开模行程的结构制造技术

技术编号:26704759 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种滑块感应开关控制开模行程的结构,包括行程杆以及设置在行程杆一侧与滑块连接的固定块,另一侧与模架连接的行程感应开关,所述行程感应开关包括设置在行程杆上的开模块和合模块以及设置在模架一侧与开模块和合模块连接的开模感应开关和合模感应开关。本实用新型专利技术设计新颖、结构合理,使用方便,能够通过设置的行程杆和行程感应开关感应滑块的开模行程,使滑块能够在未退到位或出现卡死时,不给机台信号,则机台会出现报警情况,会第一时间检查模具情况,从而避免模具压模的风险,有效提高了模具的稳定性以及生产效率,降低了制造成本,增加了模具寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块感应开关控制开模行程的结构
本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种滑块感应开关控制开模行程的结构。
技术介绍
模具是在外力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具,在工业生产中主要以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需的成型物品。从近几年的模具发展趋势来看,现有注塑模具中的滑块均未设计相应的感应开关,当模具滑块出现卡死,开模不顺畅时,容易导致模具零件出现压模等风险,使其模具的生产效率降低,而投入得成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种滑块感应开关控制开模行程的结构,本技术设计新颖、结构合理,使用方便,能够通过设置的行程杆和行程感应开关感应滑块的开模行程,使滑块能够在未退到位或出现卡死时,不给机台信号,则机台会出现报警情况,会第一时间检查模具情况,从而避免模具压模的风险,有效提高了模具的稳定性以及生产效率,降低了制造成本,增加了模具寿命。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种滑块感应开关控制开模行程的结构,包括行程杆以及设置在行程杆一侧与滑块连接的固定块,另一侧与模架连接的行程感应开关,所述行程感应开关包括设置在行程杆上的开模块和合模块以及设置在模架一侧与开模块和合模块连接的开模感应开关和合模感应开关。采用此技术方案,用于将行程杆的一侧通过固定块安装到滑块的侧边,另一侧的开模块和合模块与模架B板一侧安装的开模感应开关和合模感应开关连接;具体的,模具在开模时,斜导柱拨动滑块向后运动,当滑块退出设定的行程后,行程杆上的开模块与开模感应开关感应接触,机台收到信号,滑块停止,滑块运行过程中,若滑块有异常,机台感应不到信号,会报警;模具合模时,滑块完全进芯到固定位置,合模块与合模感应开关感应接触,顺利完成合模运作,反之,机台感应不到信号,会报警。作为优选,所述合模感应开关与开模感应开关连接,所述开模感应开关通过连接块与模架连接;其合模感应开关和开模感应开关设置为微动开关。采用此技术方案,便于安装;其中,连接块安装在B板上。作为优选,所述固定块通过螺丝与滑块的一侧固定连接。采用此技术方案,以便于与滑块连接。作为优选,所述开模块和合模块通过设置的滑槽与行程杆滑动连接,其开模块和合模块的一侧设置有与行程杆连接的锁紧螺丝。采用此技术方案,以便于开模块和合模块在行程杆上移动,以调整滑块的开模行程。作为优选,所述开模块和合模块底部与开模感应开关和合模感应开关连接的一侧高度相等或不等。采用此技术方案,以便于开模块与开模感应开关上的感应触头连接和合模块与合模感应开关上的感应触头连接连接。作为优选,所述模架包括上固定板、热浇道板、A板和B板,所述B板上设置有公模仁,所述A板上设置有母模仁;所述母模仁和公模仁之间设置有与B板连接滑块连接,所述滑块与热浇道板或A板上设置的斜导柱和束块连接。采用此技术方案,模具在开模时,由设置的斜导柱拨动滑块,在合模时,由束块压紧滑块。本技术的有益效果是:设计新颖、结构合理,使用方便,能够通过设置的行程杆和行程感应开关感应滑块的开模行程,使滑块能够在未退到位或出现卡死时机台报警,从而避免模具压模的风险,有效提高了模具的稳定性以及生产效率,降低了制造成本,增加了模具寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术涉及的模具结构示意图;图2为本技术涉及的行程杆和行程感应开关结构示意图;图3为本技术涉及的公模部分俯视图;图4为本技术涉及的公模部分局部剖面示意图。图中标号说明:行程杆1,固定块2,行程感应开关3,开模块4,合模块5,开模感应开关6,合模感应开关7,连接块8,模架9,滑块10,上固定板901、热浇道板902,A板903,B板904,斜导柱905,束块906。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述:参照图1至图4所示,一种滑块感应开关控制开模行程的结构,包括行程杆1以及设置在行程杆1一侧与滑块10连接的固定块2,另一侧与模架9连接的行程感应开关3,所述行程感应开关3包括设置在行程杆1上的开模块4和合模块5以及设置在模架9一侧与开模块4和合模块5连接的开模感应开关6和合模感应开关7。采用此技术方案,用于将行程杆1的一侧通过固定块2安装到滑块10的侧边,另一侧的开模块4和合模块5与模架9B板904一侧安装的开模感应开关6和合模感应开关7连接;具体的,模具在开模时,斜导柱905拨动滑块10向后运动,当滑块10退出设定的行程后,行程杆1上的开模块4与开模感应开关6感应接触,机台收到信号,滑块10停止,滑块10运行过程中,若滑块10有异常,机台感应不到信号,会报警;模具合模时,滑块10完全进芯到固定位置,合模块5与合模感应开关7感应接触,顺利完成合模运作,反之,机台感应不到信号,会报警。作为优选,所述合模感应开关7与开模感应开关6连接,所述开模感应开关6通过连接块8与模架9连接;其合模感应开关7和开模感应开关6设置为微动开关。采用此技术方案,便于安装;其中,连接块8安装在B板904上。作为优选,所述固定块2通过螺丝与滑块10的一侧固定连接。采用此技术方案,以便于与滑块10连接。作为优选,所述开模块4和合模块5通过设置的滑槽与行程杆1滑动连接,其开模块4和合模块5的一侧设置有与行程杆1连接的锁紧螺丝。采用此技术方案,以便于开模块4和合模块5在行程杆1上移动,以调整滑块10的开模行程。作为优选,所述开模块4和合模块5底部与开模感应开关6和合模感应开关7连接的一侧高度相等或不等。采用此技术方案,以便于开模块4与开模感应开关6上的感应触头连接和合模块5与合模感应开关7上的感应触头连接连接。作为优选,所述模架9包括上固定板901、热浇道板902、A板903和B板904,所述B板904上设置有公模仁,所述A板903上设置有母模仁;所述母模仁和公模仁之间设置有与B板904连接滑块10连接,所述滑块10与热浇道板902或A板903上设置的斜导柱905和束块906连接。采用此技术方案,模具在开模时,由设置的斜导柱905拨动滑块10,在合模时,由束块906压紧滑块10。具体实施例模具在开模时,斜导柱拨动滑块向后运动,当滑块退出设定的行程后,行程杆上的开模块与开模感应开关感应接触,机台收到信号,滑块停止,滑块运行过程中,若滑块有异常,机台感应不到信号,会报警;模具合模时,滑块完全进芯到固定位置,合模块与合模感应开关感应接触,顺利完成合模运作,反之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块感应开关控制开模行程的结构,其特征在于:包括行程杆(1)以及设置在行程杆(1)一侧与滑块(10)连接的固定块(2),另一侧与模架(9)连接的行程感应开关(3),所述行程感应开关(3)包括设置在行程杆(1)上的开模块(4)和合模块(5)以及设置在模架(9)一侧与开模块(4)和合模块(5)连接的开模感应开关(6)和合模感应开关(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块感应开关控制开模行程的结构,其特征在于:包括行程杆(1)以及设置在行程杆(1)一侧与滑块(10)连接的固定块(2),另一侧与模架(9)连接的行程感应开关(3),所述行程感应开关(3)包括设置在行程杆(1)上的开模块(4)和合模块(5)以及设置在模架(9)一侧与开模块(4)和合模块(5)连接的开模感应开关(6)和合模感应开关(7)。


2.根据权利要求1所述的一种滑块感应开关控制开模行程的结构,其特征在于:所述合模感应开关(7)与开模感应开关(6)连接,所述开模感应开关(6)通过连接块(8)与模架(9)连接;其合模感应开关(7)和开模感应开关(6)设置为微动开关。


3.根据权利要求1所述的一种滑块感应开关控制开模行程的结构,其特征在于:所述固定块(2)通过螺丝与滑块(10)的一侧固定连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:原有学
申请(专利权)人:昆山东源明欣模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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