注塑模具的直顶内抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具的直顶内抽芯机构，包括动模，所述动模上设置有直顶，所述直顶包括直顶杆以及固定在所述直顶杆顶部的直顶块，所述直顶块内制有槽口向下的弹块槽，所述弹块槽内设置有弹块，所述弹块的上部制有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有第一弹簧，所述弹块的上部为配合部，所述配合部上制有四条倾斜的导滑条，所述四条导滑条上均设有抽芯块，所述抽芯块的一端制有使产品上的孔成型的凸块，所述抽芯块的另一端制有与所述导滑条配合的导滑斜槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术使得抽芯块上的凸块完整脱离产品上的孔，结构简单，占用空间小，保证产品可以成功脱模。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具的直顶内抽芯机构
本技术涉及注塑模具的直顶内抽芯机构，属于注塑模具

技术介绍
通常当塑料产品上存在孔或槽时，注塑模具需要设计抽芯机构将模具从孔或槽内抽出，现有技术中的抽芯机构通常设计斜顶，但当产品内的孔有两组并且相对设置时，两斜顶的抽芯方向也是相对的，这就容易发生干涉，导致抽芯失败。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种保证产品可以成功脱模的注塑模具的直顶内抽芯机构。为实现目的本技术采用的技术方案是：注塑模具的直顶内抽芯机构，包括动模，所述动模上设置有直顶，所述直顶包括直顶杆以及固定在所述直顶杆顶部的直顶块，所述直顶块内制有槽口向下的弹块槽，所述弹块槽内设置有弹块，所述弹块的上部制有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在所述弹簧槽的槽底和所述弹块槽的槽底，所述弹块的上部为配合部，所述配合部上制有四条倾斜的导滑条，所述四条导滑条上均设有抽芯块，所述抽芯块的一端制有使产品上的孔成型的凸块，所述抽芯块的另一端制有与所述导滑条配合的导滑斜槽，所述直顶块上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具的直顶内抽芯机构，包括动模，其特征在于所述动模上设置有直顶，所述直顶包括直顶杆(1)以及固定在所述直顶杆(1)顶部的直顶块(2)，所述直顶块(2)内制有槽口向下的弹块槽(21)，所述弹块槽(21)内设置有弹块(3)，所述弹块(3)的上部制有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端分别固定在所述弹簧槽的槽底和所述弹块槽(21)的槽底，所述弹块(3)的上部为配合部(31)，所述配合部(31)上制有四条倾斜的导滑条(313)，所述四条导滑条(313)上均设有抽芯块(5)，所述抽芯块(5)的一端制有使产品上的孔成型的凸块(51)，所述抽芯块(5)的另一端制有与所述...

【技术特征摘要】
1.注塑模具的直顶内抽芯机构，包括动模，其特征在于所述动模上设置有直顶，所述直顶包括直顶杆(1)以及固定在所述直顶杆(1)顶部的直顶块(2)，所述直顶块(2)内制有槽口向下的弹块槽(21)，所述弹块槽(21)内设置有弹块(3)，所述弹块(3)的上部制有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端分别固定在所述弹簧槽的槽底和所述弹块槽(21)的槽底，所述弹块(3)的上部为配合部(31)，所述配合部(31)上制有四条倾斜的导滑条(313)，所述四条导滑条(313)上均设有抽芯块(5)，所述抽芯块(5)的一端制有使产品上的孔成型的凸块(51)，所述抽芯块(5)的另一端制有与所述导滑条(313)配合的导滑斜槽(52)，所述直顶块(2)上还固定有第一限位块(6)，所述弹块(3)的底部制有与所述第一限位块(6)配合的台阶槽(32)，合模时所述弹块(3)的底部与所述动模紧贴，所述弹块(3)的顶部与所述弹块槽(21)的槽底相抵触，所述第一弹簧(4)处于压缩状态，所述抽芯块(5)位于所述导滑条(313)的下部，所述凸块(51)穿过所述直顶块(2)进入模具的模腔内。


2.根据权利要求1所述的注塑模具的直顶内抽芯机构，其特征在于所述动模下方从下往上依次设置有动模座板(12)、顶针副板(11)以及顶针板(10)，所述动模座板(12)上固定有第二限位块(7)，所述第二限位块(7)的下部制有限位槽(71)，所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明威，郑杰，王金标，
申请(专利权)人：浙江台州美多模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33