【技术实现步骤摘要】
一种用于控制模具开模顺序的新型结构
本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种用于控制模具开模顺序的新型结构。
技术介绍
模具是在外力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具,在工业生产中主要以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需的成型物品。从近几年的模具发展趋势来看,现有注塑模具,一般需要通过油缸来控制模具的开模顺序。然而,使用油缸一般会增加模架的尺寸,导致现有的机台无法满足生产的要求,需要新增设备,使得模具生产的投入成本加大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于控制模具开模顺序的新型结构,本技术设计新颖、结构合理,使用方便,能够通过模具外侧设置的推杆、锁紧机构和锁杆实现模具热浇道板、滑块和AB板的依次开模,有效实现产品结构,解决原先无法实现的模具难题,且模具体积减小,无需使用油缸,有效降低了制造成本。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种用于控制模具开模顺序的新型结构,包括上固定板、热浇道板、A板、B板、模脚、顶针板 ...
【技术保护点】
1.一种用于控制模具开模顺序的新型结构,包括上固定板(1)、热浇道板(2)、A板(3)、B板(4)、模脚(5)、顶针板(6)和下固定板(7),所述B板(4)上设置有公模仁(8),所述A板(3)上设置有母模仁(9),其特征在于:所述B板(4)设置有与母模仁(9)和公模仁(8)连接的滑块(10),所述滑块(10)与热浇道板(2)上设置的斜导柱(11)和束块(12)连接;所述热浇道板(2)侧边设置有推杆(13),所述推杆(13)与A板(3)上设置的锁紧机构(14)连接,所述锁紧机构(14)与B板(4)上设置的锁杆(15)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于控制模具开模顺序的新型结构,包括上固定板(1)、热浇道板(2)、A板(3)、B板(4)、模脚(5)、顶针板(6)和下固定板(7),所述B板(4)上设置有公模仁(8),所述A板(3)上设置有母模仁(9),其特征在于:所述B板(4)设置有与母模仁(9)和公模仁(8)连接的滑块(10),所述滑块(10)与热浇道板(2)上设置的斜导柱(11)和束块(12)连接;所述热浇道板(2)侧边设置有推杆(13),所述推杆(13)与A板(3)上设置的锁紧机构(14)连接,所述锁紧机构(14)与B板(4)上设置的锁杆(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制模具开模顺序的新型结构,其特征在于:所述锁紧机构(14)包括与A板(3)连接的固定块(16)以及设置在固定块(16)上的压块(17),所述压块(17)的一侧设置有与锁杆(15)连接的弹性顶块(18),另一侧设置有推杆避让孔(19);所述固定块(16)上设置有与锁杆(15)连接的锁孔(20)和推杆导向孔(21),所述锁孔(20)的一侧设置有与锁杆(15)和推杆(13)连接的滑扣(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于控制模具开模顺序的新型结构,其特征在于:所述弹性顶块(18)包括带有靠肩的顶块以及设置在顶块一侧的弹簧;所述顶块的单边尺寸小于锁...
【专利技术属性】
技术研发人员:原有学,
申请(专利权)人:昆山东源明欣模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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