一种生产效率高的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的模具，属于模具制作技术领域。本实用新型专利技术包括底板，所述底板顶部的左侧设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有下模块，所述安装板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有滑杆，所述顶板的底部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有上模块。本实用新型专利技术解决了现有模具工作生产时连续性差，降低了连续生产的效率，卸料时不能快速的将呈型后的工件排出，影响浇注效率的问题，该生产效率高的模具，具备生产效率高的优点，提高了模具生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的模具
本技术属于模具制作
，具体为一种生产效率高的模具。
技术介绍
冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度，但现有模具工作生产时连续性差，降低了连续生产的效率，卸料时不能快速的将呈型后的工件排出，导致影响浇注效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高的模具，具备生产效率高的优点，解决了现有模具工作生产时连续性差，降低了连续生产的效率，卸料时不能快速的将呈型后的工件排出，影响浇注效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种生产效率高的模具，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有下模块，所述安装板的顶部设置有顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有滑杆，所述顶板的底部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有上模块，所述上模块表面的四角均固定连接有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述安装板右侧的前侧和后侧均固定连接有轴套，所述底板的顶部开设有位于轴套底部的活动槽，所述活动槽的内部设置有与轴套活动连接的轴销，所述下模块的底部固定连接有物料顶出结构，所述顶板顶部的左侧和右侧均固定连接有第一气缸，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有倾斜卸料结构。所述物料顶出结构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有顶出板，所述顶出板的表面固定连接有密封环。所述倾斜卸料结构包括固定架，所述固定架的表面套设有活动套，所述活动套的左侧固定连接有第三气缸，所述顶板的顶部固定连接有限位架，所述第三气缸的活塞端固定连接有转轴，所述转轴与限位架活动连接。所述底板顶部的右侧开设有冷却腔，所述冷却腔内壁的顶部固定连接有缓冲铁网。所述底板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有插板，所述插板的左侧固定连接有卡块。所述卡块的左侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。本技术的有益效果如下：1、本技术解决了现有模具工作生产时连续性差，降低了连续生产的效率，卸料时不能快速的将呈型后的工件排出，影响浇注效率的问题，该生产效率高的模具，具备生产效率高的优点，提高了模具生产效率。2、本技术因物料顶出结构包括第二气缸，第二气缸的活塞端固定连接有顶出板，顶出板的表面固定连接有密封环，该设计通过第二气缸、顶出板和密封环的设置，便于使用者启动第二气缸将顶出板向上顶出，将物料顶出，同时使用者再启动第二气缸带动顶出板向下移动，顶出板带动密封环向下移动进行密封，方便进行再次浇注成型。3、本技术因倾斜卸料结构包括固定架，固定架的表面套设有活动套，活动套的左侧固定连接有第三气缸，顶板的顶部固定连接有限位架，第三气缸的活塞端固定连接有转轴，转轴与限位架活动连接，该设计通过固定架、活动套、第三气缸、限位架和转轴的设置，便于使用者通过固定架对活动套进行限位，使用者启动第三气缸带动转轴向右移动，转轴带动限位架向右移动，限位架带动顶板向右侧移动，顶板通过滑杆带动安装板的左侧向右上角翻转，安装板通过轴销与轴套的活动连接使安装板左右倾斜稳定，安装板倾斜后带动下模块角度变更，下模块带动物料倾斜，物料倾斜后再启动第二气缸可将物料快速推送至底板顶部的右侧，同理物料卸料完成后再启动第三气缸带动转轴向左移动将顶板进行复位，便于进行浇注生产。4、本技术因底板顶部的右侧开设有冷却腔，冷却腔内壁的顶部固定连接有缓冲铁网，该设计通过冷却腔和缓冲铁网的设置，便于使用者通过冷却腔提供缓冲铁网的缓冲空间，同时缓冲铁网可避免大面积与浇注件冲击磕损。5、本技术因底板的左侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有插板，插板的左侧固定连接有卡块，该设计通过滑槽、插板和卡块的设置，便于使用者通过滑槽与插板的滑动连接，使插板带动卡块对安装板进行限位卡紧，防止安装板翘起。6、本技术因卡块的左侧固定连接有把手，把手的表面开设有防滑纹，该设计通过把手和防滑纹的设置，便于使用者通过防滑纹提高把手摩擦力，同时把手便于使用者左右移动卡块对安装板进行限位卡紧，防止意外倾斜翘起。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处的放大图。图中：1底板、2安装板、3下模块、4顶板、5滑杆、6固定板、7上模块、8滑块、9轴套、10活动槽、11轴销、12物料顶出结构、121第二气缸、122顶出板、123密封环、13第一气缸、14支撑板、15倾斜卸料结构、151固定架、152活动套、153第三气缸、154限位架、155转轴、16冷却腔、17缓冲铁网、18滑槽、19插板、20卡块、21把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3，本技术包括底板1，底板1顶部的右侧开设有冷却腔16，冷却腔16内壁的顶部固定连接有缓冲铁网17，该设计通过冷却腔16和缓冲铁网17的设置，便于使用者通过冷却腔16提供缓冲铁网17的缓冲空间，同时缓冲铁网17可避免大面积与浇注件冲击磕损，底板1的左侧开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动安装有插板19，插板19的左侧固定连接有卡块20，该设计通过滑槽18、插板19和卡块20的设置，便于使用者通过滑槽18与插板19的滑动连接，使插板19带动卡块20对安装板2进行限位卡紧，防止安装板2翘起，卡块20的左侧固定连接有把手21，把手21的表面开设有防滑纹，该设计通过把手21和防滑纹的设置，便于使用者通过防滑纹提高把手21摩擦力，同时把手21便于使用者左右移动卡块20对安装板2进行限位卡紧，防止意外倾斜翘起，底板1顶部的左侧设置有安装板2，安装板2的顶部固定连接有下模块3，安装板2的顶部设置有顶板4，顶板4底部的四角均固定连接有滑杆5，顶板4的底部设置有固定板6，固定板6的底部固定连接有上模块7，上模块7表面的四角均固定连接有滑块8，滑块8与滑杆5滑动连接，安装板2右侧的前侧和后侧均固定连接有轴套9，底板1的顶部开设有位于轴套9底部的活动槽10，活动槽10的内部设置有与轴套9活动连接的轴销11，下模块3的底部固定连接有物料顶出结构12，物料顶出结构12包括第二气缸121，第二气缸121的活塞端固定连接有顶出板122，顶出板122的表面固定连接有密封环123，该设计通过第二气缸121、顶出板122和密封环123的设置，便于使用者启动第二气缸121将顶出板122向上顶出，将物料顶出，同时使用者再启动第二气缸121带动顶出板122向下移动，顶出板122带动密封环123向下移动进行密封，方便进行再次浇注成型，顶板4顶部的左侧和右侧均固定连接有第一气缸13，底板1顶部的右侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有倾斜卸料结构15，倾斜卸料结构15包括固定架151，固定架151的表面套设有活动套152，活动套152的左侧固定连接有第三气缸153，顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产效率高的模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定连接有下模块（3），所述安装板（2）的顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）底部的四角均固定连接有滑杆（5），所述顶板（4）的底部设置有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定连接有上模块（7），所述上模块（7）表面的四角均固定连接有滑块（8），所述滑块（8）与滑杆（5）滑动连接，所述安装板（2）右侧的前侧和后侧均固定连接有轴套（9），所述底板（1）的顶部开设有位于轴套（9）底部的活动槽（10），所述活动槽（10）的内部设置有与轴套（9）活动连接的轴销（11），所述下模块（3）的底部固定连接有物料顶出结构（12），所述顶板（4）顶部的左侧和右侧均固定连接有第一气缸（13），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有倾斜卸料结构（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定连接有下模块（3），所述安装板（2）的顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）底部的四角均固定连接有滑杆（5），所述顶板（4）的底部设置有固定板（6），所述固定板（6）的底部固定连接有上模块（7），所述上模块（7）表面的四角均固定连接有滑块（8），所述滑块（8）与滑杆（5）滑动连接，所述安装板（2）右侧的前侧和后侧均固定连接有轴套（9），所述底板（1）的顶部开设有位于轴套（9）底部的活动槽（10），所述活动槽（10）的内部设置有与轴套（9）活动连接的轴销（11），所述下模块（3）的底部固定连接有物料顶出结构（12），所述顶板（4）顶部的左侧和右侧均固定连接有第一气缸（13），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有倾斜卸料结构（15）。


2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的模具，其特征在于：所述物料顶出结构（12）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鲲，钱雨明，
申请(专利权)人：泰兴市宏明传动机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32