一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置，包括：箱体和熔化腔，所述箱体的内壁顶部固定安装有熔化腔，还包括：零件盒、固定盒、支架、承重板、螺丝腔、成型仓、滑动槽、滑杆、电磁铁、推杆、第一驱动器、转动盘、圆柱和摇杆，所述箱体内部底部滑动安装有支架，且支架的顶部固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有螺丝腔，所述螺丝腔内设置有成型仓，且熔化腔的出料口位于成型仓的上方，本实用新型专利技术提供的大扁头钻尾螺丝模具加工装置在加工完成后，采用驱动器对滑杆驱动，配合电磁铁的使用，对加完完成后的工件实现自动捡料，节省了人工捡料所需要的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置
本技术涉及螺丝
，尤其涉及一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。钻尾螺丝是近年来人们的新专利技术，也叫自钻螺丝。专利CN208146934U提出一种新型螺丝加工模具，该装置在工件加工完成后仍需要电机进行驱动，从而由工作人员捡出加工的工件，该装置的加工工件与捡料之间来回驱动电机，大大减少了工作的效率。因此，有必要提供一种新的大扁头钻尾螺丝模具加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术是提供一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置，本新型装置，在加工完成后，采用驱动器对滑杆驱动，配合电磁铁的使用，对加完完成后的工件实现自动捡料，节省了人工捡料所需要的时间，提高了工作效率。本技术提供的大扁头钻尾螺丝模具加工装置，包括：箱体和熔化腔，所述箱体的内壁顶部固定安装有熔化腔，还包括：零件盒、固定盒、支架、承重板、螺丝腔、成型仓、滑动槽、滑杆、电磁铁、推杆、第一驱动器、转动盘、圆柱和摇杆，所述箱体内部底部滑动安装有支架，且支架的顶部固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有螺丝腔，所述螺丝腔内设置有成型仓，且熔化腔的出料口位于成型仓的上方，所述箱体的内部放置有零件盒，且零件盒的顶部固定安装有固定盒，所述固定盒内部底壁转动连接有摇杆，所述固定盒的内部安装有第一驱动器，且第一驱动器的驱动轴固定连接有转动盘，所述转动盘远离圆心的位置固定安装有圆柱，所述圆柱在摇杆的内部，且圆柱与摇杆滑动连接，所述固定盒的顶部固定安装有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑杆，且摇杆的顶部穿过固定盒和滑动槽与滑杆转动连接，所述滑杆的一端安装有电磁铁，且电磁铁与成型仓位于同一水平位置，所述滑杆靠近电磁铁的一端安装有推杆，且推杆的另一端滑动插接承重板的内部。优选的，所述承重板的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有转动块，且转动块穿过承重板与螺丝腔的底部固定连接，所述转动块的底部固定连接有钢丝绳，所述承重板位于转动槽的下方开设有传动盒，且钢丝绳与传动盒连接。优选的，所述传动盒内部两侧对称交错转动连接有滑轮，所述传动盒的内部固定安装有隔离板，所述隔离板与传动盒均滑动连接有传动块，且钢丝绳绕过滑轮与传动块固定连接，所述传动块与推杆固定连接。优选的，所述螺丝腔为两个半体连接，所述螺丝腔的一个半体与承重板固定连接，且螺丝腔的另一个半体与承重板转动连接。优选的，所述箱体的内部安装有第二驱动器，且第二驱动器的驱动轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有螺纹套，所述螺纹套与支架固定连接。优选的，所述第一驱动器和第二驱动器为伺服电机。与相关技术相比较，本技术提供的大扁头钻尾螺丝模具加工装置具有如下有益效果：本技术提供大扁头钻尾螺丝模具加工装置：该装置，采用第一驱动器驱动摇杆推动滑杆的往复运动，配合电磁铁的使用，在滑杆的运动中，促进推杆，使螺丝腔打开，配合通电后的电磁铁，使加工好的工件顺利的取出，取出后，滑杆往回运动，此时电磁铁断电，所取下的工作元件掉入零件盒内，从而实现自行捡料，该装置，实现了自行捡料的功能，释放了人力，且提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的固定盒内部结构示意图；图3为本技术提供的承重板结构示意图；图4为本技术提供的传动盒结构示意图。图中标号：1、箱体；2、熔化腔；3、零件盒；4、固定盒；5、支架；6、承重板；7、螺丝腔；8、成型仓；9、滑动槽；10、滑杆；11、电磁铁；12、推杆；13、第一驱动器；14、转动盘；15、圆柱；16、摇杆；17、第二驱动器；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、转动槽；21、转动块；22、钢丝绳；23、传动盒；24、滑轮；25、隔离板；26、传动块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的固定盒内部结构示意图；图3为本技术提供的承重板结构示意图；图4为本技术提供的传动盒结构示意图。大扁头钻尾螺丝模具加工装置包括：箱体1、熔化腔2和固定盒3。在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置，包括：箱体1和熔化腔2，所述箱体1的内壁顶部固定安装有熔化腔2，还包括：零件盒3、固定盒4、支架5、承重板6、螺丝腔7、成型仓8、滑动槽9、滑杆10、电磁铁11、推杆12、第一驱动器13、转动盘14、圆柱15和摇杆16，所述箱体1内部底部滑动安装有支架5，且支架5的顶部固定安装有承重板6，所述承重板6的顶部固定安装有螺丝腔7，所述螺丝腔7内设置有成型仓8，且熔化腔2的出料口位于成型仓8的上方，所述箱体1的内部放置有零件盒3，且零件盒3的顶部固定安装有固定盒4，所述固定盒4内部底壁转动连接有摇杆16，所述固定盒4的内部安装有第一驱动器13，且第一驱动器13的驱动轴固定连接有转动盘14，所述转动盘14远离圆心的位置固定安装有圆柱15，所述圆柱15在摇杆16的内部，且圆柱15与摇杆16滑动连接，所述固定盒4的顶部固定安装有滑动槽9，所述滑动槽9的内部滑动连接有滑杆10，且摇杆16的顶部穿过固定盒4和滑动槽9与滑杆10转动连接，所述滑杆10的一端安装有电磁铁11，且电磁铁11与成型仓8位于同一水平位置，所述滑杆10靠近电磁铁11的一端安装有推杆12，且推杆12的另一端滑动插接承重板6的内部，第一驱动器13转动，带动圆柱15和摇杆16转动，从而驱动滑杆10往复运动，从而使电磁铁11吸附工件，自动捡料，节省人力。参考图3和图4所示，所述承重板6的内部开设有转动槽20，所述转动槽20的内部滑动连接有转动块21，且转动块21穿过承重板6与螺丝腔7的底部固定连接，所述转动块21的底部固定连接有钢丝绳22，所述承重板6位于转动槽20的下方开设有传动盒23，且钢丝绳22与传动盒23连接，由传动盒23驱动钢丝绳22带动转动块21在转动槽20内转动，从而使螺丝腔7打开，从而达到取出工件的工序。参考图4所示，所述传动盒23内部两侧对称交错转动连接有滑轮24，所述传动盒23的内部固定安装有隔离板25，所述隔离板25与传动盒23均滑动连接有传动块26，且钢丝绳22绕过滑轮24与传动块26固定连接，所述传动块26与推杆12固定连接，由推杆12推动传动块26运动，从而使传动块26带动钢丝绳22运动。参考图1所示所述螺丝腔7为两个半体连接，所述螺丝腔7的一个半体与承重板6固定连接，且螺丝腔7的另一个半体与承重板6转动连接，螺丝腔7开合，便于取出工件。参考图1所示，所述箱体1的内部安装有第二驱动器17，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置，包括：箱体(1)和熔化腔(2)，所述箱体(1)的内壁顶部固定安装有熔化腔(2)，其特征在于，还包括：零件盒(3)、固定盒(4)、支架(5)、承重板(6)、螺丝腔(7)、成型仓(8)、滑动槽(9)、滑杆(10)、电磁铁(11)、推杆(12)、第一驱动器(13)、转动盘(14)、圆柱(15)和摇杆(16)，所述箱体(1)内部底部滑动安装有支架(5)，且支架(5)的顶部固定安装有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部固定安装有螺丝腔(7)，所述螺丝腔(7)内设置有成型仓(8)，且熔化腔(2)的出料口位于成型仓(8)的上方，所述箱体(1)的内部放置有零件盒(3)，且零件盒(3)的顶部固定安装有固定盒(4)，所述固定盒(4)内部底壁转动连接有摇杆(16)，所述固定盒(4)的内部安装有第一驱动器(13)，且第一驱动器(13)的驱动轴固定连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)远离圆心的位置固定安装有圆柱(15)，所述圆柱(15)在摇杆(16)的内部，且圆柱(15)与摇杆(16)滑动连接，所述固定盒(4)的顶部固定安装有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，且摇杆(16)的顶部穿过固定盒(4)和滑动槽(9)与滑杆(10)转动连接，所述滑杆(10)的一端安装有电磁铁(11)，且电磁铁(11)与成型仓(8)位于同一水平位置，所述滑杆(10)靠近电磁铁(11)的一端安装有推杆(12)，且推杆(12)的另一端滑动插接承重板(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大扁头钻尾螺丝模具加工装置，包括：箱体(1)和熔化腔(2)，所述箱体(1)的内壁顶部固定安装有熔化腔(2)，其特征在于，还包括：零件盒(3)、固定盒(4)、支架(5)、承重板(6)、螺丝腔(7)、成型仓(8)、滑动槽(9)、滑杆(10)、电磁铁(11)、推杆(12)、第一驱动器(13)、转动盘(14)、圆柱(15)和摇杆(16)，所述箱体(1)内部底部滑动安装有支架(5)，且支架(5)的顶部固定安装有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部固定安装有螺丝腔(7)，所述螺丝腔(7)内设置有成型仓(8)，且熔化腔(2)的出料口位于成型仓(8)的上方，所述箱体(1)的内部放置有零件盒(3)，且零件盒(3)的顶部固定安装有固定盒(4)，所述固定盒(4)内部底壁转动连接有摇杆(16)，所述固定盒(4)的内部安装有第一驱动器(13)，且第一驱动器(13)的驱动轴固定连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)远离圆心的位置固定安装有圆柱(15)，所述圆柱(15)在摇杆(16)的内部，且圆柱(15)与摇杆(16)滑动连接，所述固定盒(4)的顶部固定安装有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，且摇杆(16)的顶部穿过固定盒(4)和滑动槽(9)与滑杆(10)转动连接，所述滑杆(10)的一端安装有电磁铁(11)，且电磁铁(11)与成型仓(8)位于同一水平位置，所述滑杆(10)靠近电磁铁(11)的一端安装有推杆(12)，且推杆(12)的另一端滑动插接承重板(6)。


2.根据权利要求1所述的大扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢立春，
申请(专利权)人：天津市亿欧五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12