一种大直径螺钉加工用棒材切断装置制造方法及图纸

技术编号:40695953 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 20:22
本技术属于螺钉加工设备技术领域,尤其涉及一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,包括底座,所述底座底部四角固定连接有支撑腿,所述底座上端设置有调节机构,所述调节机构包括升降单元、移动单元、传输单元,所述升降单元包括支撑板、电动升降杆、固定座,所述移动单元包括步进电机、限位槽、丝杆、滑块、螺孔。该大直径螺钉加工用棒材切断装置,通过设置步进电机带动丝杆在限位槽内部进行转动,使的滑块通过螺孔与丝杆的配合下带动两个安装架在固定座底部调节间距,从而方便调节两个传输辊之间的间距,使该装置便于对不同直径的棒材进行传输,增强了该装置的适用性,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺钉加工设备,具体为一种大直径螺钉加工用棒材切断装置


技术介绍

1、紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件,螺钉是紧固件的一种。大尺寸螺钉的加工需要经过直拉、切断、头部冲压成型、车表面、滚丝加工和热处理等工序。其中切断是指将直拉后的钢棒按照螺钉需要的长度进行切断,一般在切断进行时,需要工作人员将棒材按照切断进度推到传送机构上,然后通过气缸挤压切断,工作人员推动棒材费时费力。

2、如中国专利cn212191453u所公开的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,通过设置底座,所述底座的上端设置传送带、至少一对送料滚轮、减震支撑和切断台,传送带的传送表面设置限位槽,所述棒材直线移动依次经过传送带上的限位槽、送料滚轮、减震支撑,到达切断台,本技术中的棒材切断装置在传送带的上方设置自动送料组件,滚筒可将棒材自动分根送到传送带上,代替人工手动输送的,省时省力;减震支撑可减缓气缸在对棒材进行冲压时对未加工部分棒材径向冲压剪力,保证棒材的平稳输送。

3、但是该装置不方便对不同粗细的加工棒材进行运输,具有一定的局限性,使得该装置使用不方便。

4、为此我们亟需提供一种方便调节的大直径螺钉加工用棒材切断装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对不同粗细的加工棒材进行运输,具有一定的局限性,使得该装置使用不方便问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,包括底座,所述底座底部四角固定连接有支撑腿,所述底座上端设置有调节机构;

3、所述调节机构包括升降单元、移动单元、传输单元,所述升降单元包括支撑板、电动升降杆、固定座,所述移动单元包括步进电机、限位槽、丝杆、滑块、螺孔,所述支撑板固定安装在底座顶部两侧,所述电动升降杆的数量设置有多个且底部以一定的间距固定安装在支撑板顶部。

4、优选的,所述固定座底部四角与电动升降杆顶部固定连接,使固定座的升降移动更加稳定。

5、优选的,所述限位槽开设于固定座底部,所述步进电机设置于固定座侧部,所述丝杆设置于限位槽内部,所述步进电机输出轴贯穿固定座侧部与丝杆一端相连接,通过步进电机带动丝杆在限位槽内部转动。

6、优选的,所述丝杆远离步进电机的一端与限位槽内侧转动连接,所述滑块与限位槽内部滑动连接,所述螺孔贯穿开设在滑块侧部,所述丝杆内表面与丝杆外表面螺纹连接,使两个滑块便于调节间距增强该装置的适用性。

7、优选的,所述传输单元包括安装架、传输辊、运输电机,所述安装架固定安装在滑块底部,所述传输辊顶部与安装架内侧上端转动连接,所述运输电机设置于安装架底部,所述运输电机顶部输出轴贯穿安装架底部与传输辊底部相连接,通过运输电机带动传输辊转动对棒材进行运输。

8、优选的,所述底座远离支撑板的一侧上表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接限位块,所述限位块顶部固定连接有安装座,使安装座在底座上部便于调节位置。

9、优选的,所述安装座侧部设置有驱动电机,所述驱动电机贯穿安装座侧部连接有刀片,通过调节安装座的位置使驱动装置带动刀片对棒材进行切割,使用更加方便。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该大直径螺钉加工用棒材切断装置,通过设置步进电机带动丝杆在限位槽内部进行转动,使的滑块通过螺孔与丝杆的配合下带动两个安装架在固定座底部调节间距,从而方便调节两个传输辊之间的间距,使该装置便于对不同直径的棒材进行传输,增强了该装置的适用性,使用更加方便。

12、2.该大直径螺钉加工用棒材切断装置,通过底座上端开设滑槽使安装座在底座上部便于调节位置,从而方便工作人员在对棒材进行切断时,手动调节安装座的位置使驱动电机带动刀片对棒材进行精准切割,使用更加方便。

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【技术保护点】

1.一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,包括底座(1),所述底座(1)底部四角固定连接有支撑腿(2),其特征在于:所述底座(1)上端设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述固定座(403)底部四角与电动升降杆(402)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述限位槽(405)开设于固定座(403)底部,所述步进电机(404)设置于固定座(403)侧部,所述丝杆(406)设置于限位槽(405)内部,所述步进电机(404)输出轴贯穿固定座(403)侧部与丝杆(406)一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述丝杆(406)远离步进电机(404)的一端与限位槽(405)内侧转动连接,所述滑块(407)与限位槽(405)内部滑动连接,所述螺孔(408)贯穿开设在滑块(407)侧部,所述丝杆(406)内表面与丝杆(406)外表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述传输单元包括安装架(409)、传输辊(410)、运输电机(411),所述安装架(409)固定安装在滑块(407)底部,所述传输辊(410)顶部与安装架(409)内侧上端转动连接,所述运输电机(411)设置于安装架(409)底部,所述运输电机(411)顶部输出轴贯穿安装架(409)底部与传输辊(410)底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述底座(1)远离支撑板(401)的一侧上表面开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内部滑动连接限位块(32),所述限位块(32)顶部固定连接有安装座(33)。

7.根据权利要求6所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述安装座(33)侧部设置有驱动电机(34),所述驱动电机(34)贯穿安装座(33)侧部连接有刀片(35)。

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【技术特征摘要】

1.一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,包括底座(1),所述底座(1)底部四角固定连接有支撑腿(2),其特征在于:所述底座(1)上端设置有调节机构;

2.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述固定座(403)底部四角与电动升降杆(402)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述限位槽(405)开设于固定座(403)底部,所述步进电机(404)设置于固定座(403)侧部,所述丝杆(406)设置于限位槽(405)内部,所述步进电机(404)输出轴贯穿固定座(403)侧部与丝杆(406)一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径螺钉加工用棒材切断装置,其特征在于:所述丝杆(406)远离步进电机(404)的一端与限位槽(405)内侧转动连接,所述滑块(407)与限位槽(405)内部滑动连接,所述螺孔(408)贯穿开设在滑块(407)侧部,所述丝杆(406...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄢立春
申请(专利权)人:天津市亿欧五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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