芯模底座制作工装制造技术

本实用新型专利技术涉及芯模制作技术领域，且公开了芯模底座制作工装，包括铸造箱，铸造箱为矩形的空心箱，铸造箱的上端开设有入料口，铸造箱的正面开设有侧边口，铸造箱的正面上通过螺丝可拆卸安装有侧板，侧板为矩形板，侧板的中间位置开设有芯模孔，芯模孔为正六边形的孔且芯模孔通过侧边口与铸造箱的内部连通。本实用新型专利技术中，当铸造料凝固后通过旋转两侧的摇杆使得的两侧齿轮匀速旋转，齿轮通过与横齿啮合推动两组拉杆匀速向外滑动，此时两组拉杆通过横杆带动芯模杆向外拉动，芯模杆通过芯模孔移出铸造箱内部，通过设置齿轮和芯模杆，使得芯模杆在放置到铸造箱内部后，芯模内部空心的位置铸造出来不会有较大误差，从而提高芯模生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
芯模底座制作工装
本技术涉及芯模制作
，尤其涉及芯模底座制作工装。
技术介绍
芯模是电铸中用作阴极的一种模型，缠绕成型增强塑料时用的芯型；在其他成型中尚指模具或口模的中心部件。目前市场上已有的芯模底座制作工装在使用时，芯模中间位置的空心位置在每次制作时空心位置都无法设置在同一位置，从而导致芯模在制作制作过程中中心位置的空心位置都无法保证同一尺寸，影响制作的质量。为此，我们提出芯模底座制作工装。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供芯模底座制作工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，芯模底座制作工装，包括铸造箱，所述铸造箱为矩形的空心箱，所述铸造箱的上端开设有入料口，所述铸造箱的正面开设有侧边口，所述侧边口为矩形的槽，所述铸造箱的正面上通过螺丝可拆卸安装有侧板，所述侧板为矩形板，侧板的中间位置开设有芯模孔，所述芯模孔为正六边形的孔且芯模孔通过侧边口与铸造箱的内部连通，所述铸造箱的两侧边上均横向固定安装有侧边滑槽，所述侧边滑槽是中间位置开设有矩形槽的板且侧边滑槽远离铸造箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.芯模底座制作工装，包括铸造箱(1)，其特征在于：所述铸造箱(1)的上端开设有入料口(2)，所述铸造箱(1)的正面开设有侧边口(3)，所述侧边口(3)为矩形的槽，所述铸造箱(1)的正面上通过螺丝可拆卸安装有侧板(4)，所述侧板(4)为矩形板，侧板(4)的中间位置开设有芯模孔(5)；/n所述铸造箱(1)的两侧边上均横向固定安装有侧边滑槽(6)，所述侧边滑槽(6)的内部滑动连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)为矩形长杆，两组所述拉杆(7)远离铸造箱(1)的一端横向固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)为矩形板，所述横杆(8)的中间位置内侧靠近侧板(4)的一端垂直横杆(8)通过螺丝可拆卸安装有芯模杆(9...

【技术特征摘要】
1.芯模底座制作工装，包括铸造箱(1)，其特征在于：所述铸造箱(1)的上端开设有入料口(2)，所述铸造箱(1)的正面开设有侧边口(3)，所述侧边口(3)为矩形的槽，所述铸造箱(1)的正面上通过螺丝可拆卸安装有侧板(4)，所述侧板(4)为矩形板，侧板(4)的中间位置开设有芯模孔(5)；
所述铸造箱(1)的两侧边上均横向固定安装有侧边滑槽(6)，所述侧边滑槽(6)的内部滑动连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)为矩形长杆，两组所述拉杆(7)远离铸造箱(1)的一端横向固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)为矩形板，所述横杆(8)的中间位置内侧靠近侧板(4)的一端垂直横杆(8)通过螺丝可拆卸安装有芯模杆(9)，所述拉杆(7)的正面开设有一排横齿(10)，所述侧边滑槽(6)远离铸造箱(1)的侧面尾端固定安装有两组固定板(11)，所述固定板(11)为矩形的板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正军，谈金妹，
申请(专利权)人：扬州市恒正建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32