一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有热熔箱，所述支撑箱的内部顶部固定安装有下料管，所述下料管的外部固定安装有电磁阀，所述支撑箱的内部位于下料管的下方位置活动安装有模辊，所述支撑箱的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑箱的内部底部位置固定安装有下料斗，所述模辊的前表面开设有模槽，所述支撑箱的内部一侧底部位置与模辊之间设有快速降温机构，所述快速降温机构包括有风机、过滤罩、导风管、排风管和过滤网。本实用新型专利技术所述的一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，能够起到方便脱落锡球的功效，同时也能够增加锡液冷却速度，提高工作进展效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机
本技术涉及锡球机领域，特别涉及一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机。
技术介绍
锡球机是一种用于制作锡球的机器，锡球是一种半球体的锡料工件，使用在更多工业加工上，锡球机的工作就是将锡料融化，然后倒入在模槽内部，等到锡液凝固后即可产生与模槽对应的锡球；但是现有的锡球机不能够方便锡球从球形模腔中脱离，降低了加工的便捷性，不利于使用，其次冷却速度慢，增加等待时常，降低了整体工作效率，使用效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有热熔箱，所述支撑箱的内部顶部固定安装有下料管，所述下料管的外部固定安装有电磁阀，所述支撑箱的内部位于下料管的下方位置活动安装有模辊，所述支撑箱的一侧固定安装有驱动电机，所述支撑箱的内部底部位置固定安装有下料斗，所述模辊的前表面开设有模槽，所述支撑箱的内部一侧底部位置与模辊之间设有快速降温机构，所述快速降温机构包括有风机、过滤罩、导风管、排风管和过滤网，所述模辊的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有锡球脱离机构，所述锡球脱离机构包括有推柱、弹簧、连杆、推块和挡块。优选的，所述下料管与热熔箱连通，所述驱动电机的输出轴与模辊固定连接。优选的，所述风机固定安装在支撑箱的内部底部一侧位置，所述过滤罩固定安装在风机的一侧位置，所述导风管的一端与风机的排风口固定连接，所述导风管的另一端与模辊固定连接，所述排风管固定连接在模辊的另一端。优选的，所述风机的进风管与过滤罩固定连接，所述过滤网固定安装在过滤罩的内部。优选的，所述推柱贯穿在空腔的内部，所述推块固定连接在推柱的一端，所述弹簧套设在推柱的外部，所述连杆固定安装在推柱的另一端，所述挡块固定安装在空腔的内部拐角位置。优选的，所述推块与模槽契合匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的锡球脱离机构，在工作的时候，当锡球凝固后，人们可以利用连杆同时推动多个推柱，使得推柱推动推块移动，从而将锡球推出，松开连杆后，弹簧扩张，带动推柱复位，推块受到挡块的阻挡，始终保持在一个位置，整个锡球脱离机构使得锡球脱离更加方便快捷，更加利于使用，通过设置的快速降温机构，在风机工作的时候，将空气通过导风管吹入到空腔内，然后在通过排风管排出，空气在空腔内部与模辊产生热交换现象，从而增加锡球的凝固速度，使得工作进展速度更快，同时还设有过滤罩，通过过滤罩内部的过滤网能够净化空气，避免灰尘进入到模辊内部，实用性更高，因导风管为软管，不会影响到模辊的正常工作。附图说明图1为本技术一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机的整体结构示意图；图2为本技术一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机的模辊俯视图；图3为本技术一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机的图2中模辊侧视截面图；图4为本技术一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机的过滤罩内部结构示意图。图中：1、支撑箱；2、热熔箱；3、下料管；4、电磁阀；5、模辊；6、驱动电机；7、下料斗；8、模槽；9、快速降温机构；10、风机；11、过滤罩；12、导风管；13、排风管；14、锡球脱离机构；15、推柱；16、弹簧；17、连杆；18、空腔；19、推块；20、挡块；21、过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部固定安装有热熔箱2，支撑箱1的内部顶部固定安装有下料管3，下料管3的外部固定安装有电磁阀4，支撑箱1的内部位于下料管3的下方位置活动安装有模辊5，支撑箱1的一侧固定安装有驱动电机6，支撑箱1的内部底部位置固定安装有下料斗7，模辊5的前表面开设有模槽8，支撑箱1的内部一侧底部位置与模辊5之间设有快速降温机构9，快速降温机构9包括有风机10、过滤罩11、导风管12、排风管13和过滤网21，模辊5的内部开设有空腔18，空腔18的内部设有锡球脱离机构14，锡球脱离机构14包括有推柱15、弹簧16、连杆17、推块19和挡块20；下料管3与热熔箱2连通，驱动电机6的输出轴与模辊5固定连接；风机10固定安装在支撑箱1的内部底部一侧位置，过滤罩11固定安装在风机10的一侧位置，导风管12的一端与风机10的排风口固定连接，导风管12的另一端与模辊5固定连接，排风管13固定连接在模辊5的另一端；风机10的进风管与过滤罩11固定连接，过滤网21固定安装在过滤罩11的内部；推柱15贯穿在空腔18的内部，推块19固定连接在推柱15的一端，弹簧16套设在推柱15的外部，连杆17固定安装在推柱15的另一端，挡块20固定安装在空腔18的内部拐角位置；推块19与模槽8契合匹配。需要说明的是，本技术为一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，在使用时，首先驱动电机6带动模辊5转动，使得模槽8朝上，此时模槽8与下料管3垂直对应，通过外部PLC控制电磁阀4工作，电磁阀4打开，热熔箱2内部的锡液通过下料管3进入到模槽8的内部，同时风机10工作，通过导风管12向空腔18的内部吹入外部空气，外部空气在与模辊5热交换后从排风管13排出，能够增加锡液的凝固速度，而且外部空气在进入到空腔18之前会受到过滤网21的过滤，能够避免灰尘被吹入到空腔18内部的现象，锡液凝固后形成与模槽8向对应的锡球，然后操作驱动电机6使得其再次转动，将模辊5转动到模槽8朝向前方或者后方的位置，此时，人们利用连杆17推动多个推柱15，使得推柱15推动推块19移动，从而将锡球推出，锡球脱离更加方便，因在推动连杆17的时候压缩了弹簧16，当松开连杆17的时候，弹簧16扩张，使得推块19复位，因推块19受到挡块20的阻挡，始终保持在固定位置。以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，其特征在于：包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的顶部固定安装有热熔箱（2），所述支撑箱（1）的内部顶部固定安装有下料管（3），所述下料管（3）的外部固定安装有电磁阀（4），所述支撑箱（1）的内部位于下料管（3）的下方位置活动安装有模辊（5），所述支撑箱（1）的一侧固定安装有驱动电机（6），所述支撑箱（1）的内部底部位置固定安装有下料斗（7），所述模辊（5）的前表面开设有模槽（8），所述支撑箱（1）的内部一侧底部位置与模辊（5）之间设有快速降温机构（9），所述快速降温机构（9）包括有风机（10）、过滤罩（11）、导风管（12）、排风管（13）和过滤网（21），所述模辊（5）的内部开设有空腔（18），所述空腔（18）的内部设有锡球脱离机构（14），所述锡球脱离机构（14）包括有推柱（15）、弹簧（16）、连杆（17）、推块（19）和挡块（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，其特征在于：包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的顶部固定安装有热熔箱（2），所述支撑箱（1）的内部顶部固定安装有下料管（3），所述下料管（3）的外部固定安装有电磁阀（4），所述支撑箱（1）的内部位于下料管（3）的下方位置活动安装有模辊（5），所述支撑箱（1）的一侧固定安装有驱动电机（6），所述支撑箱（1）的内部底部位置固定安装有下料斗（7），所述模辊（5）的前表面开设有模槽（8），所述支撑箱（1）的内部一侧底部位置与模辊（5）之间设有快速降温机构（9），所述快速降温机构（9）包括有风机（10）、过滤罩（11）、导风管（12）、排风管（13）和过滤网（21），所述模辊（5）的内部开设有空腔（18），所述空腔（18）的内部设有锡球脱离机构（14），所述锡球脱离机构（14）包括有推柱（15）、弹簧（16）、连杆（17）、推块（19）和挡块（20）。


2.根据权利要求1所述的一种方便锡球从球形模腔中脱离的锡球机，其特征在于：所述下料管（3）与热熔箱（2）连通，所述驱动电机（6）的输出轴与模辊（5）固定连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，
申请(专利权)人：深圳市信鸿泰锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44