一种人造肉肉纤维结构成型方法技术

本发明专利技术属于食品加工技术领域，尤其为一种人造肉肉纤维结构成型方法，包括步骤一：原料检验，步骤二：混料，步骤三：乳化，步骤四：和面，步骤五：低温静置，步骤六：灌装，步骤七：肉纤维成型及熟化，步骤八：冷却。本发明专利技术通过利用原料自身特性在低温条件下形成筋膜，并在蒸煮温度下进行定向膨胀形成纤维，没有其它化学或机械作用参与，与现有的静电纺丝技术、挤压技术和3D食品打印技术相比工艺比较简单，无需复杂的机械设备，技术和设备成本投入比较低，并且在加工过程中没有进行酸碱处理，相对的能提高食品安全性，并且该产品是一次成型，无需复水，无后续工艺，减少工作人员的工作量，产品肉纤维效果逼真，接近真实肉纤维状态。

【技术实现步骤摘要】
一种人造肉肉纤维结构成型方法
本专利技术涉及食品加工
，具体为一种人造肉肉纤维结构成型方法。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工的种类有制品加工、调味品加工、水果制品加工、酒类加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、糖果制品加工、饮料加工、休闲小食品、水产品加工、禽蛋制品加工、面制品加工、乳制品加工、豆制品加工、米制品加工、薯制品加工、蔬菜制品加工以及综合加工技术，为重构传统畜牧业产业，缩短肉类食品产业链链条，降低制肉品的生产成本和对自然环境的破坏，满足人类日益增长的肉食需求，人造肉被人们广泛研究并被逐渐应用，目前，以植物蛋白为主要原料生产的植物素肉是人造肉市场上的主流产品。为了模仿真肉的质构，人们采用了静电纺丝、挤压技术和3D打印技术使植物蛋白形成类似肉的纤维结构，静电纺丝技术：将大豆分离蛋白溶解于碱液中，大豆蛋白发生变性，天然机构破坏，然后使用凝胶粘合剂压制通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造肉肉纤维结构成型方法，包括步骤一：原料检验；/n步骤二：混料；/n步骤三：乳化；/n步骤四：和面；/n步骤五：低温静置；/n步骤六：灌装；/n步骤七：肉纤维成型及熟化；/n步骤八：冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造肉肉纤维结构成型方法，包括步骤一：原料检验；
步骤二：混料；
步骤三：乳化；
步骤四：和面；
步骤五：低温静置；
步骤六：灌装；
步骤七：肉纤维成型及熟化；
步骤八：冷却。


2.根据权利要求1所述的一种人造肉肉纤维结构成型方法，其特征在于：所述步骤一原料检验，原料包括水、植物油、盐、复合魔芋多糖、小麦蛋白、明胶和豌豆蛋白，检验时可以利用嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，则说明已经变质，视觉检验：视觉检验范围最广，凡是能用肉眼根据经验判断品质的都可以用这种方法对原料的外部特征进行检验，以确定其品质的好坏，味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏，触觉检验：触觉是物质刺激皮肤的表面的感觉，手指是敏感的，接触原料可以检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏；感官鉴定品质的方法是常用的基本方法。


3.根据权利要求1所述的一种人造肉肉纤维结构成型方法，其特征在于：所述步骤二混料，将复合魔芋多糖、小麦蛋白、明胶和豌豆蛋白按照同一重量进行配比，使复合魔芋多糖8.2份，小麦蛋白26.6份，明胶2份和豌豆蛋白4份，并且将原料依次投入混合装置的内部，使原料混合均匀，并且在将原料投入前，将混合装置进行清理，使避免混合装置内部有残留物品。


4.根据权利要求1所述的一种人造肉肉纤维结构成型方法，其特征在于：所述步骤三乳化，将水、植物油和盐按照同一重量进行配比，使50.2份水，7.5份植物...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，刘芳，梁蕊芳，王富荣，张邦建，张延明，杨鸿雁，单华夷，李彤彤，
申请(专利权)人：包头东宝生物技术股份有限公司，包头轻工职业技术学院，内蒙古富邦食品生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15