一种压缩机气缸Y型孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机气缸Y型孔加工装置，包括机座，所述机座上设有固定机构、铣削机构以及移动机构；所述固定机构包括固定在所述机座上的基台，所述基台上设有可沿第一方向移动的滑板，所述滑板上设有两个固定座，所述的两个固定座上均设有可转动的转盘，两转盘之间安装有固定板，所述固定板上设有用于定位工件的定位模板和用于压紧工件的旋转油缸；所述定位模板上设有一通孔及若干定位销，所述固定板上设有与所述通孔位置对应的避空孔。利用可转动的固定板调节加工方向，并且在固定板和定位模板上开设供刀具穿过的避空孔和通孔，使得压缩机气缸能够在同一个夹具上完成三个方向的加工，降低Y型孔加工工件的繁琐性，有效增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气缸Y型孔加工装置
本技术涉及压缩机气缸加工领域，尤其涉及一种压缩机气缸Y型孔加工装置。
技术介绍
压缩机气缸紧固在压缩机机身上或曲轴箱体上，与活塞配合压缩气体的部件。压缩机气缸上有各种孔，不同的孔可能需要不同的设备加工，因此也需要不同的夹具。如图1和图2中的压缩机气缸1，其具有Y型孔11，而一般加工该Y型孔11时，需要三种不同的夹具加工三个方向的孔，而每加工一个方向的孔，就需要使用不同装置或更换夹具，工序较为繁琐，降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种压缩机气缸Y型孔加工装置，可以解决现有压缩机气缸Y型孔加工工序繁琐、生产效率低下的问题。本技术是这样实现的：一种压缩机气缸Y型孔加工装置，包括机座，所述机座上设有固定机构、铣削机构以及移动机构；所述固定机构包括固定在所述机座上的基台，所述基台上设有可沿第一方向移动的滑板，所述滑板上设有两个固定座，所述的两个固定座上均设有可转动的转盘，两转盘之间安装有固定板，所述固定板上设有用于定位工件的定位模板和用于压紧工件的旋转油缸；所述定位模板上设有一通孔及若干定位销，所述固定板上设有与所述通孔位置对应的避空孔；所述铣削机构包括铣削台，所述铣削台上设有刀具及用于驱动刀具的动力构件；所述移动机构包括移动台，所述移动台可沿第二方向移动地设于所述机座上，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第一方向与所述第二方向均处于水平上；所述移动台上设有驱动气缸，所述驱动气缸连接所述铣削机构，并使所述铣削机构可沿第三方向移动；所述第三方向为竖直方向。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述基台上设有沿第一方向设置的第一导轨，所述滑板底部设置有与所述第一导轨配合的第一导块；所述机座上设有沿第二方向设置的第二导轨，所述移动台底部设置有与所述第二导轨配合的第二导块；所述移动台侧面设有沿第三方向设置的第三导轨，所述铣削台侧面设置有与所述第三导轨配合的第三导块。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述驱动气缸的活塞杆的端部连接所述铣削台的顶部。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述动力构件包括固定于所述铣削台上的电机和主轴，所述电机驱动连接所述主轴，所述刀具固定于所述主轴上。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述旋转油缸连接有用于将工件压紧在所述定位模板上的压块。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述定位模板的侧面设有进气孔，所述定位模板用于放置工件的一面设有与所述进气孔连通的出气孔；所述进气孔与供气装置的喷气嘴连接。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述机座上设有若干倾斜的排屑道，所述排屑道设于所述固定机构下方；所述排屑道上方敞开，而其较低的一端穿出所述机座。作为所述压缩机气缸Y型孔加工装置的进一步可选方案，所述机座上设有覆盖所述固定机构、铣削机构以及移动机构的罩体。本技术的有益效果有：利用可转动的固定板调节加工方向，并且在固定板和定位模板上开设供刀具穿过的避空孔和通孔，使得压缩机气缸能够在同一个夹具上完成三个方向的加工，降低Y型孔加工工件的繁琐性，有效增加生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种压缩机气缸的结构示意图；图2为一种压缩机气缸的Y型孔的剖视示意图；图3为本技术的压缩机气缸Y型孔加工装置的结构示意图；图4为所述移动机构和所述铣削机构配合的结构示意图；图5为所述铣削机构的结构示意图；图6为所述铣削机构和所述固定机构配合的结构示意图；图7为所述固定机构的结构示意图；图8为所述固定机构的部分爆炸示意图；图9为所述定位模板的结构示意图；图10为所述刀具从一个方向上加工Y型孔的结构示意图；图11为所述刀具从另一个方向上加工Y型孔的结构示意图；图12为包括罩体的压缩机气缸Y型孔加工装置的结构示意图。图中：1、压缩机气缸；11、Y型孔；100、机座；110、第二导轨；120、排屑道；200、固定机构；210、基台；220、滑板；230、固定座；240、转盘；250、固定板；251、避空孔；260、定位模板；261、定位销；262、通孔；263、进气孔；264、出气孔；270、旋转油缸；271、压块；300、铣削机构；310、铣削台；320、电机；330、主轴；340、刀具；350、第三导块；400、移动机构；410、移动台；411、第二导块；412、第三导轨；420、驱动气缸；500、罩体；600、喷气嘴；X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参考图3-12，示出了一种压缩机气缸Y型孔11加工装置，包括机座100，所述机座100上设有固定机构200、铣削机构300以及移动机构400；所述固定机构200包括固定在所述机座100上的基台210，所述基台210上设有可沿第一方向X移动的滑板220，所述滑板220上设有两个固定座230，所述的两个固定座230上均设有可转动的转盘240，两转盘240之间安装有固定板250，所述固定板250上设有用于定位工件的定位模板260和用于压紧工件的旋转油缸270；所述定位模板260上设有一通孔262及若干定位销261，所述固定板250上设有与所述通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机气缸Y型孔加工装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设有固定机构、铣削机构以及移动机构；/n所述固定机构包括固定在所述机座上的基台，所述基台上设有可沿第一方向移动的滑板，所述滑板上设有两个固定座，所述的两个固定座上均设有可转动的转盘，两转盘之间安装有固定板，所述固定板上设有用于定位工件的定位模板和用于压紧工件的旋转油缸；所述定位模板上设有通孔及若干定位销，所述固定板上设有与所述通孔位置对应的避空孔；/n所述铣削机构包括铣削台，所述铣削台上设有刀具及用于驱动刀具的动力构件；/n所述移动机构包括移动台，所述移动台可沿第二方向移动地设于所述机座上，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第一方向与所述第二方向均处于水平上；所述移动台上设有驱动气缸，所述驱动气缸连接所述铣削机构，并使所述铣削机构可沿第三方向移动；所述第三方向为竖直方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸Y型孔加工装置，其特征在于，包括机座，所述机座上设有固定机构、铣削机构以及移动机构；
所述固定机构包括固定在所述机座上的基台，所述基台上设有可沿第一方向移动的滑板，所述滑板上设有两个固定座，所述的两个固定座上均设有可转动的转盘，两转盘之间安装有固定板，所述固定板上设有用于定位工件的定位模板和用于压紧工件的旋转油缸；所述定位模板上设有通孔及若干定位销，所述固定板上设有与所述通孔位置对应的避空孔；
所述铣削机构包括铣削台，所述铣削台上设有刀具及用于驱动刀具的动力构件；
所述移动机构包括移动台，所述移动台可沿第二方向移动地设于所述机座上，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第一方向与所述第二方向均处于水平上；所述移动台上设有驱动气缸，所述驱动气缸连接所述铣削机构，并使所述铣削机构可沿第三方向移动；所述第三方向为竖直方向。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸Y型孔加工装置，其特征在于，所述基台上设有沿第一方向设置的第一导轨，所述滑板底部设置有与所述第一导轨配合的第一导块；所述机座上设有沿第二方向设置的第二导轨，所述移动台底部设置有与所述第二导轨配合的第二导块；所述移动台侧面设有沿第三方向设置的第三导轨，所述铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静深，
申请(专利权)人：广州市新帅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44