一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台制造技术

本实用新型专利技术公开一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台，包括：底座；工作台，所述工作台绕一竖向转轴可转动地设置在所述底座上，所述工作台上表面以所述竖向转轴为轴心中心对称地设置有输送对接工位和加工对接工位；两组装夹机构，两组装夹机构分别设置在所述输送对接工位和加工对接工位上，两组装夹机构中心对接设置；所述装夹机构上设置有多个用于固定压缩机气缸的夹具。工作台上的输送对接工位用于对接加工中心，加工对接工位用于对接机械手等输送机构；当加工中心对所述加工对接工位上压缩机气缸加工时，同时进行对所述输送对接工位上的压缩机气缸进行拆装，能够有效提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台


[0001]本技术涉及压缩机气缸加工
，尤其涉及一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台。

技术介绍

[0002]压缩机气缸是紧固在压缩机机身上或曲轴箱体上，与活塞配合压缩气体的部件。不同型号的压缩机气缸存在较大的结构差异，但总体来说均包括分布在两个端面、外周壁上的各种孔和槽，不同的孔、槽需要不同的设备进行加工，当压缩机气缸在一设备上加工完部分孔或槽后，需要转移至另一设备进行其他孔或槽的加工，在转移过程中耗费较多的时间，压缩机气缸的加工效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台，可以至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台，包括：
[0006]底座；
[0007]工作台，所述工作台绕一竖向转轴可转动地设置在所述底座上，所述工作台上表面以所述竖向转轴为轴心中心对称地设置有输送对接工位和加工对接工位；
[0008]两组装夹机构，两组装夹机构分别设置在所述输送对接工位和加工对接工位上，两组装夹机构中心对接设置；所述装夹机构上设置有多个用于固定压缩机气缸的夹具。
[0009]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，所述底座上设有用于驱动所述工作台转动的旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机和由所述旋转电机驱动转动的第一传动齿轮，所述竖向转轴上设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。
[0010]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，该旋转式加工台还包括锁定机构，所述锁定机构包括绕所述竖向转轴中心对称地设置在所述工作台底部的两个定位座，所述定位座靠近所述竖向转轴的侧面上设有定位槽；所述锁定机构还包括可移动地设置在所述底座上的卡固块，所述卡固块沿所述竖向转轴的径向移动，所述卡固块插入所述定位槽内以实现所述工作台的固定。
[0011]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，所述底座上设有与所述卡固块滑动连接的导轨，还设有用于驱动所述卡固块沿所述导轨移动的锁定气缸。
[0012]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，所述装夹机构上的夹具以气源为驱动力夹紧压缩机气缸；该旋转式加工台还包括保险机构，所述保险机构包括固定设置在所述工作台上的第一导气块以及可升降地设置在所述底座上的第二导气块，所述第一导气块上设有与装夹机构连通的第一导气通道，所述第一导气通道一端的开
口设于所述第一导气块的底面；所述第二导气块上设有与气源装置连通的第二导气通道，所述第二导气通道一端的开口设于所述第二导气块的顶面，所述第二导气块的顶面密封抵接在所述第一导气块的底面，从而实现所述第一导气通道和第二导气通道连通。
[0013]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，所述第二导气块通过升降气缸驱动升降。
[0014]作为所述压缩机气缸加工用的旋转式加工台的进一步可选方案，所述装夹机构上的多个夹具沿直线等距排列设置。
[0015]本技术的有益效果有：该旋转式加工台利用其上的装夹机构对压缩机气缸进行装夹固定，工作台上的输送对接工位用于对接加工中心，加工对接工位用于对接机械手等输送机构；当加工中心对所述加工对接工位上压缩机气缸加工时，同时进行对所述输送对接工位上的压缩机气缸进行拆装；如此，装夹机构装夹压缩机气缸时以及输送机构输送压缩机气缸时，加工中心一直处于加工状态，能够有效提高加工效率；该旋转式加工台应用于压缩机气缸生产线时，能够有效提高压缩机气缸的生产节拍。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种压缩机气缸连续加工生产线的加工模块化单元的结构示意图；
[0018]图2为旋转式加工台的爆炸示意图；
[0019]图3为旋转式加工台中锁定机构的结构示意图；
[0020]图4为图1中M的放大图；
[0021]图5为十六轴加工中心的爆炸示意图；
[0022]图6为十六轴加工中心中铣钻机构的爆炸示意图；
[0023]图7为铣钻机构中一级主轴和二级主轴的爆炸示意图；
[0024]图8为一级主轴的爆炸示意图；
[0025]图9为转移装置的结构示意图；
[0026]图10为该转移装置的应用示意图之一；
[0027]图11为该转移装置的应用示意图之二；
[0028]图12为转移装置中第一抓取组件/第二抓取组件的结构示意图；
[0029]图13为转移装置中第一抓取组件/第二抓取组件的爆炸示意图。
[0030]图中：100、压缩机气缸；
[0031]A0、旋转式加工台；A1、底座；A2、工作台；A21、竖向转轴；A211、第二传动齿轮；A22、输送对接工位；A23、加工对接工位；A3、装夹机构；A31、夹具；A4、旋转机构；A41、旋转电机；A42、第一传动齿轮；A5、锁定机构；
[0032]A51、定位座；A511、定位槽；A52、卡固块；A53、锁定气缸；A54、导轨；A6、保险机构；A61、第一导气块；A62、第二导气块；A621、第二导气通道；A63、升降气缸；
[0033]B0、十六轴加工中心；B1、铣钻机构；B11、升降架；B111、第一滑块；B12、加工主轴；
B12a、一级主轴；B12b、二级主轴；B121、轴体；B1211、安装孔；B122、一级传动同步轮；B123、二级传动同步轮；B124、夹持筒体；B1241、夹板；B1242、夹孔；B125、限位环；B1251、通孔；B126、钻头；B13、主轴电机；B14、第一同步带；B15、第二同步带；B2、升降机构；B21、第一移动架；B211、第二滑块；B22、第一滑轨；B23、第一螺杆；B24、第一电机；B3、第一移动机构；B31、第二移动架；B311、第三滑块；B32、第二滑轨；B33、第二螺杆；B34、第二电机；B4、第二移动机构；B41、基台；B42、第三滑轨；B43、第三螺杆；B44、第三电机；
[0034]C0、转移装置；C1、第一架体；C11、侧板；C2、第二架体；C21、水平转轴；C22、L型连接构件；C221、第一连接板；C222、第二连接板；C3a、第一抓取组件；C3b、第二抓取组件；C31、气动夹爪；C311、移动块；C3111、第一齿条部；C312、L型夹爪；C3121、安装板；C3122、夹持板；C3123、限位块；C3124、条形孔；C3125、第二齿条部；C32、顶推机构；C321、定位架；C3211、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸加工用的旋转式加工台，其特征在于，包括：底座；工作台，所述工作台绕一竖向转轴可转动地设置在所述底座上，所述工作台上表面以所述竖向转轴为轴心中心对称地设置有输送对接工位和加工对接工位；两组装夹机构，两组装夹机构分别设置在所述输送对接工位和加工对接工位上，两组装夹机构中心对接设置；所述装夹机构上设置有多个用于固定压缩机气缸的夹具。2.根据权利要求1所述的压缩机气缸加工用的旋转式加工台，其特征在于，所述底座上设有用于驱动所述工作台转动的旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机和由所述旋转电机驱动转动的第一传动齿轮，所述竖向转轴上设有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的压缩机气缸加工用的旋转式加工台，其特征在于，该旋转式加工台还包括锁定机构，所述锁定机构包括绕所述竖向转轴中心对称地设置在所述工作台底部的两个定位座，所述定位座靠近所述竖向转轴的侧面上设有定位槽；所述锁定机构还包括可移动地设置在所述底座上的卡固块，所述卡固块沿所述竖向转轴的径向移动，所述卡固块插入所述定位槽内以实现所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静深，
申请(专利权)人：广州市新帅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：