一种数控模具零件加工用铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控模具零件加工用铣夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有固定圆筒，所述固定圆筒的内部设置有夹紧器，所述固定圆筒的上端设置有精准固定机构与插入口，所述插入口位于精准固定机构的内侧，所述插入口的外表面设置有耐磨防腐机构，所述固定底座的内部开设有固定孔，所述固定圆筒与精准固定机构之间设有焊接块，所述固定圆筒的上端外表面通过焊接块与精准固定机构的下端外表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，设有精准固定机构与耐磨防腐机构，可以提高了夹具的固定性能，还可以延长了夹具的使用寿命，操作便捷，使用简单，实用性强，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种数控模具零件加工用铣夹具
本技术涉及数控模具零件加工用铣夹具领域，特别涉及一种数控模具零件加工用铣夹具。
技术介绍
数控模具零件加工用铣夹具是一种进行固定数控模具零件的支撑设备，在模具零件加工中，需要用夹具来固定数控模具零件，从而来进行加工使用，也逐渐体现出了夹具的重要性，随着科技的不断发展，人们对于夹具的制造工艺要求也越来越高。现有的夹具在使用时存在一定的弊端，首先，由于模具零件的大小不一，在进行固定的时候，夹具的上端固定性差，不利于人们的使用，还有，由于夹具长期使用，导致夹具内部会有磨损，也容易被空气中的水蒸气腐蚀，从而影响了人们的正常使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数控模具零件加工用铣夹具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控模具零件加工用铣夹具，具备操作便捷、使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括固定底座，所述固定底座的上端设置有固定圆筒，所述固定圆筒的内部设置有夹紧器，所述固定圆筒的上端设置有精准固定机构与插入口，所述插入口位于精准固定机构的内侧，所述插入口的外表面设置有耐磨防腐机构，所述固定底座的内部开设有固定孔。优选的，所述精准固定机构包括固定器、内螺纹、螺丝、插销、滑块、支板、伸缩圆环与防滑膜，所述固定器位于精准固定机构的一侧，所述内螺纹位于固定器的内表面，所述螺丝位于内螺纹的外表面，所述插销位于螺丝的上端外表面，所述滑块位于螺丝的外壁，所述支板位于滑块的一侧外表面，所述伸缩圆环位于支板的一端外表面，所述防滑膜位于伸缩圆环的内壁。优选的，所述支板与伸缩圆环之间设有强力胶，所述支板的一端外表面通过强力胶与伸缩圆环的外壁固定连接，所述螺丝与插销之间设有转轴，所述螺丝的上端外表面通过转轴与插销的一端外表面固定连接。优选的，所述耐磨防腐机构包括酚醛树脂膜、漆酚树脂膜与碳化铬膜，所述酚醛树脂膜位于耐磨防腐机构的下端外表面，所述漆酚树脂膜位于酚醛树脂膜的上端外表面，所述碳化铬膜位于漆酚树脂膜的上端外表面。优选的，所述酚醛树脂膜与漆酚树脂膜之间设有一号黏粘剂，所述酚醛树脂膜的上端外表面通过一号黏粘剂与漆酚树脂膜的下端外表面固定连接，所述漆酚树脂膜与碳化铬膜之间设有二号黏粘剂，所述漆酚树脂膜的上端外表面通过二号黏粘剂与碳化铬膜的下端外表面固定连接。优选的，所述固定圆筒与精准固定机构之间设有焊接块，所述固定圆筒的上端外表面通过焊接块与精准固定机构的下端外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控模具零件加工用铣夹具，具备以下有益效果：1、该一种数控模具零件加工用铣夹具，通过设置的精准固定机构，在正常使用的前提下，提高了夹具的固定性能，现有的夹具，在使用的过程中，由于数控模具零件的大小是不一样的，导致在用夹具加工时，固定性能差，从而影响了人们的正常使用，而精准固定机构，通过设置的伸缩圆环，可以将夹具进行固定，通过设置的螺丝与内螺纹，可以增加固定的性能，通过设置的防滑膜，提高了伸缩圆环固定的固定性能，操作便捷，使用方便，实用性强。2、该一种数控模具零件加工用铣夹具，通过设置的耐磨防腐机构，在正常使用的前提下，提高了夹具的使用寿命，现有的夹具在使用的过程中，由于长期使用，导致夹具内部容易被损坏，从而降低了夹具的使用寿命，而耐磨防腐机构，通过设置的酚醛树脂膜和漆酚树脂膜，防止了夹具被空气中的水蒸气给腐蚀，通过设置的碳化铬膜，可以增加了夹具的耐磨性能，整个夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种数控模具零件加工用铣夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种数控模具零件加工用铣夹具中精准固定机构的结构示意图；图3为本技术一种数控模具零件加工用铣夹具中耐磨防腐机构的结构示意图；图4为本技术一种数控模具零件加工用铣夹具中俯视图的结构示意图。图中：1、固定底座；2、固定圆筒；3、精准固定机构；301、固定器；302、内螺纹；303、螺丝；304、插销；305、滑块；306、支板；307、伸缩圆环；308、防滑膜；4、插入口；5、耐磨防腐机构；501、酚醛树脂膜；502、漆酚树脂膜；503、碳化铬膜；6、固定孔；7、夹紧器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种数控模具零件加工用铣夹具，包括固定底座1，固定底座1的上端设置有固定圆筒2，固定圆筒2的内部设置有夹紧器7，固定圆筒2的上端设置有精准固定机构3与插入口4，插入口4位于精准固定机构3的内侧，插入口4的外表面设置有耐磨防腐机构5，固定底座1的内部开设有固定孔6。进一步的，精准固定机构3包括固定器301、内螺纹302、螺丝303、插销304、滑块305、支板306、伸缩圆环307与防滑膜308，固定器301位于精准固定机构3的一侧，内螺纹302位于固定器301的内表面，螺丝303位于内螺纹302的外表面，插销304位于螺丝303的上端外表面，滑块305位于螺丝303的外壁，支板306位于滑块305的一侧外表面，伸缩圆环307位于支板306的一端外表面，防滑膜308位于伸缩圆环307的内壁，提高了夹具的稳定性能。进一步的，支板306与伸缩圆环307之间设有强力胶，支板306的一端外表面通过强力胶与伸缩圆环307的外壁固定连接，螺丝303与插销304之间设有转轴，螺丝303的上端外表面通过转轴与插销304的一端外表面固定连接，提高了固定性能。进一步的，耐磨防腐机构5包括酚醛树脂膜501、漆酚树脂膜502与碳化铬膜503，酚醛树脂膜501位于耐磨防腐机构5的下端外表面，漆酚树脂膜502位于酚醛树脂膜501的上端外表面，碳化铬膜503位于漆酚树脂膜502的上端外表面，延长了夹具的使用寿命。进一步的，酚醛树脂膜501与漆酚树脂膜502之间设有一号黏粘剂，酚醛树脂膜501的上端外表面通过一号黏粘剂与漆酚树脂膜502的下端外表面固定连接，漆酚树脂膜502与碳化铬膜503之间设有二号黏粘剂，漆酚树脂膜502的上端外表面通过二号黏粘剂与碳化铬膜503的下端外表面固定连接，实用性强。进一步的，固定圆筒2与精准固定机构3之间设有焊接块，固定圆筒2的上端外表面通过焊接块与精准固定机构3的下端外表面固定连接，提高了工作效率。工作原理：本申请专利由固定底座1、固定圆筒2、精准固定机构3、固定器301、内螺纹302、螺丝303、插销304、滑块305、支板306、伸缩圆环307、防滑膜308、插入口4、耐磨防腐机构5、酚醛树脂膜501、漆酚树脂膜502、碳化铬膜503、固定孔6与夹紧器7结构组成，首先，通过设置的精准固定机构3，在正常使用的前提下，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控模具零件加工用铣夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有固定圆筒(2)，所述固定圆筒(2)的内部设置有夹紧器(7)，所述固定圆筒(2)的上端设置有精准固定机构(3)与插入口(4)，所述插入口(4)位于精准固定机构(3)的内侧，所述插入口(4)的外表面设置有耐磨防腐机构(5)，所述固定底座(1)的内部开设有固定孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控模具零件加工用铣夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有固定圆筒(2)，所述固定圆筒(2)的内部设置有夹紧器(7)，所述固定圆筒(2)的上端设置有精准固定机构(3)与插入口(4)，所述插入口(4)位于精准固定机构(3)的内侧，所述插入口(4)的外表面设置有耐磨防腐机构(5)，所述固定底座(1)的内部开设有固定孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述精准固定机构(3)包括固定器(301)、内螺纹(302)、螺丝(303)、插销(304)、滑块(305)、支板(306)、伸缩圆环(307)与防滑膜(308)，所述固定器(301)位于精准固定机构(3)的一侧，所述内螺纹(302)位于固定器(301)的内表面，所述螺丝(303)位于内螺纹(302)的外表面，所述插销(304)位于螺丝(303)的上端外表面，所述滑块(305)位于螺丝(303)的外壁，所述支板(306)位于滑块(305)的一侧外表面，所述伸缩圆环(307)位于支板(306)的一端外表面，所述防滑膜(308)位于伸缩圆环(307)的内壁。


3.根据权利要求2所述的一种数控模具零件加工用铣夹具，其特征在于：所述支板(306)与伸缩圆环(307)之间设有强力胶，所述支板(306)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少雄，
申请(专利权)人：昆山精品致精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32