检板机收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种检板机的收料装置，其包括：设在输送组底面的吸板组是在座体顶面设具有轨道槽的轨道块，前后轨道块滑设在输送组上，座体底面设具有伸缸的伸缸座，伸缸座外套设相对伸缸座上下滑移的滑套，滑套设配压阀及有滑槽的纵向滑轨杆，纵向滑轨杆设具有调节螺杆的连接座，纵向滑轨杆前后连接座跨设横向滑轨杆，横向滑轨杆设有的吸盘杆连接滑套配压阀；机架底面的输送组由两顶杆构成，一侧顶杆锁设具有主动齿轮的驱动元件，顶杆另端锁设被动齿轮，主被动齿轮间环绕啮齿皮带，啮齿皮带对应贴设在吸板组上，顶杆设锁合杆，锁合杆底面设滑轨杆，滑轨杆穿过吸板组座体两侧前后轨道块；具有滑移准确且可避免刮伤板料的功效。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及检测装置，尤其涉及一种通过机架上输送组底面设有可前后滑移的吸板组，以及吸板组上设有可前后及左右调节位移的吸盘杆，使检板机在检板收料时可准确分类定位，并可避免板料碰撞刮伤的检板机收料装置。二
技术介绍
本技术所涉及的检板机是指一般用于检测电路板(PCB板)钻孔位置、孔径或板体弯曲状况的机具。在高产量的要求下，一般进料、检料及收料过程通常会采自动化作业，如图1所示，现有检板装置10的一侧设有进料装置11，且检板装置10另端设有可进行合格产品与不合格产品分类的收料装置15，该收料装置15主要是在对应检板装置10的端部设有一可上下枢动的切换结构16，且在切换结构16一侧设有一输送结构17，以供将合格产品送至后端叠收，不合格产品则通过切换结构16向下枢移，使不合格的板料掉入容置结构18内，达到分类叠收板料的目的。上述现有检板机收料装置15是单纯的利用输送带将合格产品与不合格产品的板料送至对应叠收位置后，即令板料自行落下堆叠，这种设计结构，经常使板料在叠收的过程中，因抛出力量或其他原因而相互碰撞，进而使板料表面产生刮痕，由于电路板表面通常会有微细的印刷电路，这些刮痕极可能造成其损坏，导致不合格产品率的增加；再者，板料叠收时，由于存在有抛出的力量，因此常常无法堆叠，造成操作者事后仍需整理的问题，不仅浪费工时，同时也影响到整体操作的便利性。也就是，由于现有检板机的收料装置设计未臻完善，存在有影响收料便利性及容易损伤板料等问题，进而影响整体收料的速度，确实有必要针对这些问题进行改进。本技术创作人根据多年从事相关产业的研发与制造经验，针对上述现有检板机收料装置面临的问题与需求，经长期努力研究与试验，设计出本技术。三、
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种检板机收料装置，可准确定位分类、提高收料操作的便利性并可避免板料表面刮伤。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种检板机的收料装置，其特征在于，由一吸板组及一设在机台机架上的输送组组成；其中，滑设在输送组底面的吸板组是在一座体顶面角落分别设有具有轨道槽的轨道块，且两侧的前、后轨道块相互对应滑设在输送组上，座体底面中央向下凸伸有一内部设有伸缸的伸缸座，伸缸座外套设有借助伸缸作用而相对伸缸座上下滑移的滑套，该滑套前、后侧壁面分别设有一配压阀，滑套底面两侧分别设有一周壁具有滑槽的纵向滑轨杆，两纵向滑轨杆底缘两端分别滑设有一具有调节螺杆的连接座，两侧纵向滑轨杆前、后连接座分别跨设有一横向滑轨杆，两横向滑轨杆的周面也具有滑槽，前、后横向滑轨杆上分别利用若干快拆组锁设若干固设在调整片的吸盘杆，各吸盘杆连接滑套的配压阀；设在机架底面的输送组由两顶杆构成，其中一侧的顶杆侧面锁设有一具有主动齿轮的驱动元件，该顶杆的另端锁设有一被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间环绕有一啮齿皮带，该啮齿皮带两端对应贴设在吸板组上，两侧顶杆底面分别设有一锁合杆，两锁合杆底面分别设有滑轨杆，两滑轨杆穿过吸板组座体顶面两侧的前后轨道块，由此组合构成滑移准确且可避免刮伤板料的检板机的收料装置。前述的检板机的收料装置，其中座体伸缸座前、后两侧分别设有直立状的滑轨，滑套前、后内壁面分别设有对应滑轨的滑座，使滑套的滑移动作更为平稳顺畅。前述的检板机的收料装置，其中座体的伸缸座前、后两侧分别设有一缓冲器，滑套前、后内壁面分别设有与缓冲器对应的挡块，供伸缸座缓冲器抵顶，提供滑套向上滑移时的冲缓作用。前述的检板机的收料装置，其中座体一侧底面固设有一凸出的固定座，输送组的啮齿皮带两端利用一底面具有对应齿的压合片锁固，使输送组驱动元件通过啮齿皮带带动吸板组而相对机架前、后滑移。前述的检板机的收料装置，其中机架对应完成检板合格产品及不合格产品收料处分别设有定位开关，座体顶面适当位置处设有一感应片，供吸板组相对机架滑移时定位用。前述的检板机的收料装置，其中输送组顶杆是利用支撑块及侧支撑块固设在机架上。前述的检板机的收料装置，其中输送组的滑轨杆对应机架的两端分别锁设有一阶梯状的挡块，以防止吸板组在滑移过程中脱出滑轨杆。本技术检板机收料装置的有益效果是该收料装置由一吸板组及设在机台机架上的输送组组成；其中，滑设在输送组底面的吸板组是在一座体顶面角落分别设有具有轨道槽的轨道块，且两侧的前后轨道块相互对应滑设在输送组上；又，座体底面中央向下凸伸有一内部设有伸缸的伸缸座，而伸缸座外套设有一受伸缸作用的滑套，使滑套可相对伸缸座进行上、下滑移，该滑套前、后侧壁面分设有一配压阀；再者，滑套底面两侧分别设有一周壁具有滑槽的纵向滑轨杆，两侧纵向滑轨杆底缘两端分别滑设有一具有调节螺杆的连接座，两侧纵向滑轨杆前、后连接座分别跨设有一横向滑轨杆，该两横向滑轨杆的周面也具有滑槽，前、后横向滑轨杆上分别利用若干快拆组锁设若干固设在调整片的吸盘杆，各吸盘杆连接滑套的配压阀；设在机架底面的输送组是由两顶杆构成，其中一侧的顶杆侧面锁设有一具有主动齿轮的驱动元件，且该顶杆的另端则锁设有一被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间环绕有一啮齿皮带，该啮齿皮带两端适可对应贴设在吸板组上；两侧顶杆底面分别设有一锁合杆，两锁合杆底面另分别设有滑轨杆，两滑轨杆可穿过吸板组座体顶面两侧的前后轨道块；借此，让板料利用收料装置载送至对应位置叠收，除可准确的进行板料分类外，且可避免板料在收料过程中，因相互碰撞而刮损，进而提高收料的效率。四附图说明图1为现有检板机的收料装置平面结构示意图。图2为本技术收料装置吸板组立体结构分解示意图。图3为本技术收料装置吸板组立体结构外观图。图4为本技术吸板组的第一动作状态示意图，说明其上、下滑移的状态及其相对关系。图5A和5B为本技术吸板组的第二动作状态示意图，其中，图5A为横向滑轨杆前后调节状态，图5B为吸盘杆前后及左右调整状态。图6为本技术输送组立体结构分解示意图。图7为本技术输送组立体结构外观示意图。图8A为本技术输送组动作状态示意图。图8B为图8A所示顶杆部位结构放大示意图。图9为本技术收料装置整体动作状态示意图。图中主要部件标号说明10检板装置、11进料装置、15收料装置、16切换结构、17输送结构、1容置结构、20吸板组、21座体、22轨道块、23伸缸座、24伸缸、25滑轨、26缓冲器、27固定座、28感应片、30滑套、31滑座、32挡块、33配压阀、34纵向滑轨杆、35连接座、36调节螺杆、37横向滑轨杆、38快拆组、39吸盘杆、390调整片、40输送组、41顶杆、42支撑块、43侧支撑块、44定位开关、45驱动元件、46主动齿轮、47被动齿轮、48啮齿皮带、49压合片、50锁合杆、51滑轨杆、52挡块、60机架。五具体实施方式本技术提供的检板机的收料装置，参阅图2、图3、图6所示，该收料装置是由一吸板组20及一设在机台机架60上的输送组40组成；其中，吸板组20滑设在输送组40底面，让吸板组20可在机架60上相对机台进行前、后滑移；参阅图2、图3、图4所示，本技术的详细结构，吸板组20是在一座体21顶面角落分别设有具轨道槽的轨道块22，且两侧的前、后轨道块22相互对应，供吸板组20滑设在输送组40上；座体21底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检板机的收料装置，其特征在于，由一吸板组及一设在机台机架上的输送组组成；其中，滑设在输送组底面的吸板组是在一座体顶面角落分别设有具有轨道槽的轨道块，且两侧的前、后轨道块相互对应滑设在输送组上，座体底面中央向下凸伸有一内部设有伸缸的伸缸座，伸缸座外套设有借助伸缸作用而相对伸缸座上下滑移的滑套，该滑套前、后侧壁面分别设有一配压阀，滑套底面两侧分别设有一周壁具有滑槽的纵向滑轨杆，两纵向滑轨杆底缘两端分别滑设有一具有调节螺杆的连接座，两侧纵向滑轨杆前、后连接座分别跨设有一横向滑轨杆，两横向滑轨杆的周面也具有滑槽，前、后横向滑轨杆上分别利用若干快拆组锁设若干固设在调整片的吸盘杆，各吸盘杆连接滑套的配压阀；设在机架底面的输送组由两顶杆构成，其中一侧的顶杆侧面锁设有一具有主动齿轮的驱动元件，该顶杆的另端锁设有一被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮之间环绕有一啮齿皮带，该啮齿皮带两端对应贴设在吸板组上，两侧顶杆底面分别设有一锁合杆，两锁合杆底面分别设有滑轨杆，两滑轨杆穿过吸板组座体顶面两侧的前后轨道块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义谦，
申请(专利权)人：陈义谦，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]