【技术实现步骤摘要】
一种用于生产厚壁型缸体的下模结构
本技术涉及压铸模
，特别是涉及一种用于生产厚壁型缸体的下模结构。
技术介绍
生产厚壁型接头的模具中，由于需要通过抽芯结构来确保接头的管体，所以整个模腔的排气结构无法布置在模座上，导致模腔的排气系统不够完整，这会造成产品厚壁部出现气缩孔现象，为了解决这一问题，设计一种新的下模结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，具有结构简单、操作方便、提高产品质量等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，包括模座、模芯和厚壁管体腔，所述的模座上端面中部嵌入安装有后端朝左倾斜的模芯，模芯中部布置有厚壁管体腔，厚壁管体腔下方内安装有挤压销插入厚壁管体腔的挤压结构，所述的挤压结构包括主轴竖直朝上的挤压油缸、油缸垫板和连接杆，所述的挤压油缸的主轴朝上并通过油缸垫板与模座上，挤压油缸的主轴上安装有连接杆，所述的连接杆上安装有挤压销，所述的挤压销下部套接有挤压套压板。所述的模座的后部安装有前端朝右倾斜且插入厚壁管体腔后端的主管抽芯。所述的模座的后部安装有前端朝左倾斜且插入厚壁管体腔前端右侧的侧管抽芯。所述的模芯左侧安装有一端插入到厚壁管体腔左侧中部的孔位抽芯。所述的模芯两侧安装有两块排气块。所述的模芯前端支角上布置有浇口结构。有益效果：本技术涉及一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，其具体优点如下：(1)、通过设计倾斜式的模...
【技术保护点】
1.一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，包括模座(1)、模芯(2)和厚壁管体腔(6)，其特征在于：所述的模座(1)上端面中部嵌入安装有后端朝左倾斜的模芯(2)，模芯(2)中部布置有厚壁管体腔(6)，厚壁管体腔(6)下方内安装有挤压销(13)插入厚壁管体腔(6)的挤压结构(9)，所述的挤压结构(9)包括主轴竖直朝上的挤压油缸(10)、油缸垫板(11)和连接杆(14)，所述的挤压油缸(10)的主轴朝上并通过油缸垫板(11)与模座(1)上，挤压油缸(10)的主轴上安装有连接杆(14)，所述的连接杆(14)上安装有挤压销(13)，所述的挤压销(13)下部套接有挤压套压板(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，包括模座(1)、模芯(2)和厚壁管体腔(6)，其特征在于：所述的模座(1)上端面中部嵌入安装有后端朝左倾斜的模芯(2)，模芯(2)中部布置有厚壁管体腔(6)，厚壁管体腔(6)下方内安装有挤压销(13)插入厚壁管体腔(6)的挤压结构(9)，所述的挤压结构(9)包括主轴竖直朝上的挤压油缸(10)、油缸垫板(11)和连接杆(14)，所述的挤压油缸(10)的主轴朝上并通过油缸垫板(11)与模座(1)上，挤压油缸(10)的主轴上安装有连接杆(14)，所述的连接杆(14)上安装有挤压销(13)，所述的挤压销(13)下部套接有挤压套压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产厚壁型缸体的下模结构，其特征在于：所述的模座(1)的后部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何炳涛，王智君，曲道理，王胜利，
申请(专利权)人：宁波瑞立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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