本实用新型专利技术涉及一种无顶针下模结构,包括下模座、模框滑块和顶出块,所述的下模座上端面安装有上下移动的模框滑块,所述的下模座的上端面中部固定安装有固定型芯,所述的固定型芯上端竖直穿过模框滑块,所述的模框滑块上端面中部设置有顶出块,所述的顶出块套接在固定型芯上,固定型芯和顶出块之间形成相对运动。本实用新型专利技术具有结构简单、组装方便、使用寿命长、进行无斜度脱模,确保产品脱模质量等特点。确保产品脱模质量等特点。确保产品脱模质量等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种无顶针下模结构
[0001]本技术涉及压铸模具
,特别是涉及一种无顶针下模结构。
技术介绍
[0002]常规的压铸模具均采用顶针顶出产品,顶针结构布置需要根据产品的整体结构来进行规划,顶针结构的布置较为繁琐,增加模具的组装难度,同时顶针结构的使用寿命远远小于与模具的其他部位的使用寿命,所以模具的顶针结构的维护成本较高,为了解决上述问题,需要设计新的顶针组件。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种无顶针下模结构,具有结构简单、组装方便、使用寿命长、进行无斜度脱模,确保产品脱模质量等特点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种无顶针下模结构,包括下模座、模框滑块和顶出块,所述的下模座上端面安装有上下移动的模框滑块,所述的下模座的上端面中部固定安装有固定型芯,所述的固定型芯上端竖直穿过模框滑块,所述的模框滑块上端面中部设置有顶出块,所述的顶出块套接在固定型芯上,固定型芯和顶出块之间形成相对运动。
[0005]本技术方案中通过设置固定型芯,用来作为导柱,使得顶出块能够将产品顶出,使得产品与固定型芯和顶出块发生相对移动,完成产品脱模,本模具上不存在顶针结构,使得本装置组装时非常简便,维护成本也较低。
[0006]本装置进行脱模时,通过外部推力推动整个模框滑块,模框滑块上移,使得顶出块将产品顶出,产品与固定型芯发生脱离。
[0007]作为对本技术方案的一种补充,所述的下模座的四角上设置有四根竖直朝上并穿过模框滑块的固定导柱。
[0008]通过设置固定导柱,确保模框滑块沿这固定导柱移动,使得模框滑块不会发生偏移。
[0009]作为对本技术方案的一种补充,所述的下模座的左右两侧均对称设置有两根定位拉条,所述的定位拉条上端设置有呈竖直布置的一字型滑孔,所述的模框滑块的两侧设置有穿过一字型滑孔的定位轴。
[0010]通过设置定位拉条,控制模框滑块的上移距离,方便模具脱模完成后进行快速合模。
[0011]作为对本技术方案的一种补充,所述的固定型芯上端设置有分流槽结构。
[0012]作为对本技术方案的一种补充,所述的固定型芯中部内设置有冷却通道,所述的下模座下部内设置有呈横向布置的进出管道,所述的进出管道与固定型芯的冷却通道连通。
[0013]作为对本技术方案的一种补充,所述的顶出块上端边缘处均采用弧面进行过渡。
[0014]有益效果:本技术涉及一种无顶针下模结构,通过设置固定型芯,用来作为导柱,使得顶出块能够将产品顶出,使得产品与固定型芯和顶出块发生相对移动,完成产品脱模,本模具上不存在顶针结构,使得本装置组装时非常简便,维护成本也较低,本结构具有结构简单、组装方便、使用寿命长、进行无斜度脱模,确保产品脱模质量等特点。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视图;
[0016]图2是本技术的俯视图;
[0017]图3是本技术图2中A
‑
A方向剖视图;
[0018]图4是本技术的结构视图。
[0019]图示:1、下模座,2、模框滑块,3、顶出块,4、固定型芯,5、固定导柱,6、定位拉条,7、冷却通道,8、进出管道,9、分流槽结构,10、一字型滑孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]本技术的实施方式涉及一种无顶针下模结构,如图1—4所示,包括下模座1、模框滑块2和顶出块3,所述的下模座1上端面安装有上下移动的模框滑块2,所述的下模座1的上端面中部固定安装有固定型芯4,所述的固定型芯4上端竖直穿过模框滑块2,所述的模框滑块2上端面中部设置有顶出块3,所述的顶出块3套接在固定型芯4上,固定型芯4和顶出块3之间形成相对运动。
[0022]本技术方案中通过设置固定型芯4,用来作为导柱,使得顶出块3能够将产品顶出,使得产品与固定型芯和顶出块3发生相对移动,完成产品脱模,本模具上不存在顶针结构,使得本装置组装时非常简便,维护成本也较低。
[0023]本装置进行脱模时,通过外部推力推动整个模框滑块2,模框滑块2上移,使得顶出块3将产品顶出,产品与固定型芯4发生脱离。
[0024]作为对本技术方案的一种补充,所述的下模座1的四角上设置有四根竖直朝上并穿过模框滑块2的固定导柱5。
[0025]通过设置固定导柱5,确保模框滑块2沿这固定导柱5移动,使得模框滑块2不会发生偏移。
[0026]作为对本技术方案的一种补充,所述的下模座1的左右两侧均对称设置有两根定位拉条6,所述的定位拉条6上端设置有呈竖直布置的一字型滑孔10,所述的模框滑块2的两侧设置有穿过一字型滑孔10的定位轴。
[0027]通过设置定位拉条6,控制模框滑块2的上移距离,方便模具脱模完成后进行快速合模。
[0028]作为对本技术方案的一种补充,所述的固定型芯4上端设置有分流槽结构9。
[0029]作为对本技术方案的一种补充,所述的固定型芯4中部内设置有冷却通道7,所述
的下模座1下部内设置有呈横向布置的进出管道8,所述的进出管道8与固定型芯4的冷却通道7连通。
[0030]作为对本技术方案的一种补充,所述的顶出块3上端边缘处均采用弧面进行过渡。
[0031]实施例
[0032]本技术方案组装的时候,因为不需要布置顶针结构,下模组装时不需要进行顶针结构规划,使得模具组装非常简便,同时大大节约的模具成本,进行脱模的时候,首先将上模和下模进行开模,之后将所有抽芯结构抽出,最后通过外部压力源将模框滑块2朝上顶出,模框滑块2上的顶出块3推动固定型芯4上的产品,完成产品脱模,通过设置四根固定导柱5,来确保模框滑块2上移时不会发生倾斜,确保产品无斜度脱模。
[0033]同时通过设置定位拉条6,用来限定模框滑块2的最大上移距离,避免模框滑块2与固定导柱5发生脱出现象,方便模具复位。
[0034]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0035]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无顶针下模结构,其特征在于:包括下模座(1)、模框滑块(2)和顶出块(3),所述的下模座(1)上端面安装有上下移动的模框滑块(2),所述的下模座(1)的上端面中部固定安装有固定型芯(4),所述的固定型芯(4)上端竖直穿过模框滑块(2),所述的模框滑块(2)上端面中部设置有顶出块(3),所述的顶出块(3)套接在固定型芯(4)上,固定型芯(4)和顶出块(3)之间形成相对运动。2.根据权利要求1所述的一种无顶针下模结构,其特征在于:所述的下模座(1)的四角上设置有四根竖直朝上并穿过模框滑块(2)的固定导柱(5)。3.根据权利要求1所述的一种无顶针下模结构,其特征在于:所述的下模座(1)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宇皓,朱月朋,曲道理,
申请(专利权)人:宁波瑞立机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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