【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的分级型芯装置
本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种带有冷却结构的分级型芯装置。
技术介绍
在压铸件的生产中，经常遇到在压铸件表面的凹槽设置较深的沉孔的工件，现在的生产中，有些通过浇铸后再利用数控机床加工出沉孔，因此相当麻烦，并且在浇铸时设置沉孔的位置先利用浇铸材料形成实体，增加了该处的压铸件厚度，使得其降温较慢，降低浇铸的工作效率。在现有的一些模具中有设置对应的型芯，同时浇铸出凹槽和沉孔，使得省去了利用数控机床加工出沉孔工序，然而，在型芯抽出时，容易在较深的沉孔侧壁发生拉伤缺陷的不足，特别是沉孔与凹槽交界的脆弱位置。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的分级型芯装置，解决现有的模具抽芯结构容易导致发生拉伤缺陷的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种带有冷却结构的分级型芯装置，包括固定在模具侧面的第一气缸，连接在第一气缸的活塞杆末端且与模具滑动连接的滑块座，滑块座上固...
【技术保护点】
1.一种带有冷却结构的分级型芯装置，包括固定在模具侧面的第一气缸，连接在第一气缸的活塞杆末端且与模具滑动连接的滑块座，滑块座上固定连接有型芯，其特征在于，型芯包括第一级型芯和第二级型芯，第一级型芯内部设有空腔，空腔内壁面设有滑轨，滑轨上配合连接有滑动板，第一级型芯左侧固定有第二气缸，第二气缸为双作用气缸，且第二气缸的活塞杆设有中心通孔，第二气缸的活塞杆右端置于空腔内部并连接滑动板中部，第二气缸的活塞杆的左端连接有与中心通孔连通的进水管；第二级型芯固定在滑动板上且在右端穿出第一级型芯右侧；第二级型芯包括均固定在滑动板上的外管和内管，内管同轴置于外管内部，且内管与滑动板的左端连...
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的分级型芯装置，包括固定在模具侧面的第一气缸，连接在第一气缸的活塞杆末端且与模具滑动连接的滑块座，滑块座上固定连接有型芯，其特征在于，型芯包括第一级型芯和第二级型芯，第一级型芯内部设有空腔，空腔内壁面设有滑轨，滑轨上配合连接有滑动板，第一级型芯左侧固定有第二气缸，第二气缸为双作用气缸，且第二气缸的活塞杆设有中心通孔，第二气缸的活塞杆右端置于空腔内部并连接滑动板中部，第二气缸的活塞杆的左端连接有与中心通孔连通的进水管；第二级型芯固定在滑动板上且在右端穿出第一级型芯右侧；第二级型芯包括均固定在滑动板上的外管和内管，内管同轴置于外管内部，且内管与滑动板的左端连通，内管的右端与外管连通，外管左端固定在滑动板上，外管在靠近滑动板位置设有进水口，第一级型芯的左端连接有与空腔连通的排水管。
2.根据权利要求1所述的带有冷却结构的分级型芯装置，其特征在于，滑动板包括底板、夹板、置于底板和夹板之间的密封垫，第二气缸的活塞杆固定在底板上，夹板固定在底板上；内管穿过夹板、密封垫和底板并固定在底板的左侧面，外管固定在夹板的右侧面。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯小华，汪水林，
申请(专利权)人：广东文灿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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