连杆式升降焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆式升降焊接变位机，包括移动箱，所述移动箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位块，所述螺纹套的两侧均固定连接有移动板，所述移动板远离螺纹套的一侧固定连接有第一滑块。本实用新型专利技术通过移动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、限位块、移动板、第一滑块、第一滑槽、垫块、支腿和万向轮的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的连杆式升降焊接变位机由于其不便于移动，增加了操作人员将其移动到需要使用连杆式升降焊接变位机位置的难度，从而费时费力，不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
连杆式升降焊接变位机
本技术涉及焊接变位机
，具体为一种连杆式升降焊接变位机。
技术介绍
焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，一般说来，生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家，大都生产焊接变位机；生产焊接机器人的厂家，大都生产机器人配套的焊接变位机，现有的连杆式升降焊接变位机由于其不便于移动，增加了操作人员将其移动到需要使用连杆式升降焊接变位机位置的难度，从而费时费力，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连杆式升降焊接变位机，具备便于移动的优点，解决了现有的连杆式升降焊接变位机由于其不便于移动，增加了操作人员将其移动到需要使用连杆式升降焊接变位机位置的难度，从而费时费力，不利于人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连杆式升降焊接变位机，包括移动箱，所述移动箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位块，所述螺纹套的两侧均固定连接有移动板，所述移动板远离螺纹套的一侧固定连接有第一滑块，所述移动箱内腔的两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述移动板底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部通过销轴活动连接有万向轮。优选的，所述移动箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧固定连接有第二滑块，所述支撑柱内腔的一侧开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述螺纹套管的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离螺纹套管的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离移动块的一侧固定连接有焊接结构。优选的，所述第二电机的表面固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔设置有散热孔。优选的，所述移动箱内腔底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的直径略大于万向轮的直径。优选的，所述移动箱两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块的内腔设置有地脚螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过移动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、限位块、移动板、第一滑块、第一滑槽、垫块、支腿和万向轮的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的连杆式升降焊接变位机由于其不便于移动，增加了操作人员将其移动到需要使用连杆式升降焊接变位机位置的难度，从而费时费力，不利于人们使用的问题。2、本技术通过设置螺纹柱和螺纹套管，能够便于移动块的移动，从而带动焊接结构升降，通过设置保护箱，能够便于保护第二电机，通过设置固定块和地脚螺钉，能够便于固定移动箱。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部剖视图。图中：1、移动箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、限位块；6、移动板；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、垫块；10、支腿；11、万向轮；12、支撑柱；13、第二电机；14、螺纹柱；15、螺纹套管；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、移动块；19、连接板；20、焊接结构；21、保护箱；22、通槽；23、固定块；24、地脚螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种连杆式升降焊接变位机，包括移动箱1，移动箱1内腔的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹杆3远离第一电机2的一端固定连接有限位块5，螺纹套4的两侧均固定连接有移动板6，移动板6远离螺纹套4的一侧固定连接有第一滑块7，移动箱1内腔的两侧均开设有配合第一滑块7使用的第一滑槽8，第一滑块7与第一滑槽8滑动连接，移动板6底部的两侧均固定连接有垫块9，垫块9的底部固定连接有支腿10，支腿10的底部通过销轴活动连接有万向轮11，移动箱1的顶部固定连接有支撑柱12，支撑柱12内腔的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有螺纹柱14，螺纹柱14的表面螺纹连接有螺纹套管15，通过设置螺纹柱14和螺纹套管15，能够便于移动块18的移动，从而带动焊接结构20升降，螺纹套管15的一侧固定连接有第二滑块16，支撑柱12内腔的一侧开设有配合第二滑块16使用的第二滑槽17，第二滑块16与第二滑槽17滑动连接，螺纹套管15的一侧固定连接有移动块18，移动块18远离螺纹套管15的一侧固定连接有连接板19，连接板19远离移动块18的一侧固定连接有焊接结构20，第二电机13的表面固定连接有保护箱21，通过设置保护箱21，能够便于保护第二电机13，保护箱21的内腔设置有散热孔，移动箱1内腔底部的两侧均开设有通槽22，通槽22的直径略大于万向轮11的直径，移动箱1两侧的底部均固定连接有固定块23，固定块23的内腔设置有地脚螺钉24，通过设置固定块23和地脚螺钉24，能够便于固定移动箱1通过移动箱1、第一电机2、螺纹杆3、螺纹套4、限位块5、移动板6、第一滑块7、第一滑槽8、垫块9、支腿10和万向轮11的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的连杆式升降焊接变位机由于其不便于移动，增加了操作人员将其移动到需要使用连杆式升降焊接变位机位置的难度，从而费时费力，不利于人们使用的问题。使用时，当需要移动该连杆式升降焊接变位机时，拆卸下地脚螺钉24，通过外接控制器启动第一电机2，第一电机2转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动螺纹套4移动，螺纹套4移动带动移动板6移动，移动板6移动带动第一滑块7在第一滑槽8的内腔滑动，移动板6移动带动垫块9移动，垫块9移动即可降下万向轮11，从而便于移动该连杆式升降焊接变位机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆式升降焊接变位机，包括移动箱（1），其特征在于：所述移动箱（1）内腔的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（4），所述螺纹杆（3）远离第一电机（2）的一端固定连接有限位块（5），所述螺纹套（4）的两侧均固定连接有移动板（6），所述移动板（6）远离螺纹套（4）的一侧固定连接有第一滑块（7），所述移动箱（1）内腔的两侧均开设有配合第一滑块（7）使用的第一滑槽（8），所述第一滑块（7）与第一滑槽（8）滑动连接，所述移动板（6）底部的两侧均固定连接有垫块（9），所述垫块（9）的底部固定连接有支腿（10），所述支腿（10）的底部通过销轴活动连接有万向轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连杆式升降焊接变位机，包括移动箱（1），其特征在于：所述移动箱（1）内腔的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有螺纹套（4），所述螺纹杆（3）远离第一电机（2）的一端固定连接有限位块（5），所述螺纹套（4）的两侧均固定连接有移动板（6），所述移动板（6）远离螺纹套（4）的一侧固定连接有第一滑块（7），所述移动箱（1）内腔的两侧均开设有配合第一滑块（7）使用的第一滑槽（8），所述第一滑块（7）与第一滑槽（8）滑动连接，所述移动板（6）底部的两侧均固定连接有垫块（9），所述垫块（9）的底部固定连接有支腿（10），所述支腿（10）的底部通过销轴活动连接有万向轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种连杆式升降焊接变位机，其特征在于：所述移动箱（1）的顶部固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）内腔的顶部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的表面螺纹连接有螺纹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国栋，
申请(专利权)人：无锡品诺得机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32