一种自动焊接机的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机的升降装置，包括固定底座和升降平台，所述固定底座的顶端横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有固定架，所述固定架右侧的固定底座顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述升降平台的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，且第二滑块的数量为两个。本实用新型专利技术通过向上翻动防护板并旋拧限位把手，让限位把手的右端落入防护板上固定安装的把手槽里，这时限位把手会对防护板限位，使得防护板不能移动，这时焊接时的火花会被防护板阻挡，避免了焊接火花四溅可能会点燃易燃物的情况，一定程度上增加了工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机的升降装置
本技术涉及自动焊接机
，具体为一种自动焊接机的升降装置。
技术介绍
焊接机就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类多遍，大体可以分为自动焊接机和非自动焊接机，非自动焊接机就是通过人工手持装置对物体进行焊接，由于长期使用人工焊接对工作人员的眼睛以及身体都会造成一定的损伤，所以自动焊接机研发问世，通过芯片控制，实现对物体的自动焊接，取代了人工焊接的方式，但是常规的自动焊接机，只能对物体进行水平焊接，有些物件需要倾斜焊接，常规的自动焊接机难以做到，所以需要设计一种自动焊接机的升降装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接机的升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的自动焊接机，只能对物体进行水平焊接，有些物件需要倾斜焊接，常规的自动焊接机难以做到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接机的升降装置，包括固定底座和升降平台，所述固定底座的顶端横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有固定架，所述固定架右侧的固定底座顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述升降平台的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，且第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块的顶端皆固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板的顶端皆开设有十字通槽，左侧所述第一固定板的左侧固定安装有弹簧板，所述弹簧板远离第一固定板的一端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离第一固定板的一端固定安装有第二固定板，且第二固定板的底端与升降平台顶端固定连接，所述固定架的顶端固定安装有自动焊接机，所述固定架的右侧固定安装有控制面板。优选的，所述固定底座的正面通过合页活动安装有防护板，所述防护板的正面嵌入有观察窗，所述第二固定板的正面通过螺纹安装有限位把手，且限位把手的右端延伸至防护板正面。优选的，所述固定架左侧的固定底座顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端通过转动轴活动安装有升降平台。优选的，所述十字通槽内皆插入有十字限位块，所述十字限位块远离固定底座的一端皆固定安装有焊接固定座。优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、自动焊接机和第三电动伸缩杆的输出端皆通过导线与控制面板的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动焊接机的升降装置结构简单设置合理，可以通过生产配套的零件对不同大小的物件进行焊接，通过安装防护板可以在工作时避免火花四溅，可能点燃易燃物的情况，大大增加了安全性。1、通过握住焊接固定座向上移动，这时焊接固定座底端的十字限位块与十字通槽不在限位固定，可以将焊接固定座从第一固定板上取下，这时可使用配套生产的多规格焊接固定座，垂直插入十字通槽中，然后将焊接物放入两个焊接固定座中加持，通过简单的更换可以让本机器设用于更多场景，大大增加了本装置的实用性。2、通过向上翻动防护板并旋拧限位把手，让限位把手的右端落入防护板上固定安装的把手槽里，这时限位把手会对防护板限位，使得防护板不能移动，这时焊接时的火花会被防护板阻挡，避免了焊接火花四溅可能会点燃易燃物的情况，一定程度上增加了工作时的安全性。3、通过第二电动伸缩杆工作延伸由于第二电动伸缩杆与升降平台是通过两个转动轴连接的，具有一定的活动空间，所以这时第二电动伸缩杆会将升降平台的左端顶起，这时升降平台上夹持的物件也随之开始倾斜，这时自动焊接机开始对物件进行倾斜焊接，满足了对焊接角度要求的焊接情况。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；图4为本技术的焊接固定座结构仰视示意图。图中：1、固定底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、固定架；5、自动焊接机；6、控制面板；7、第一电动伸缩杆；8、升降平台；9、第二电动伸缩杆；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第一固定板；13、十字限位块；14、第二固定板；15、焊接固定座；16、十字通槽；17、观察窗；18、第三电动伸缩杆；19、防护板；20、弹簧板；21、限位把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动焊接机的升降装置，包括固定底座1和升降平台8，固定底座1的顶端横向开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的顶端固定安装有固定架4，固定架4左侧的固定底座1顶端固定安装有第二电动伸缩杆9，该第二电动伸缩杆9型号为ANT系列，第二电动伸缩杆9的顶端通过转动轴活动安装有升降平台8，通过第二电动伸缩杆9工作延伸由于第二电动伸缩杆9与升降平台8是通过两个转动轴连接的，具有一定的活动空间，所以这时第二电动伸缩杆9会将升降平台8的左端顶起，这时升降平台8上夹持的物件也随之开始倾斜，这时自动焊接机5开始对物件进行倾斜焊接，满足了对焊接角度要求的焊接情况。固定架4右侧的固定底座1顶端固定安装有第一电动伸缩杆7，该第一电动伸缩杆7型号为ANT系列，升降平台8的顶端开设有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动安装有第二滑块11，且第二滑块11的数量为两个，两个第二滑块11的顶端皆固定安装有第一固定板12，两个第一固定板12的顶端皆开设有十字通槽16，十字通槽16内皆插入有十字限位块13，十字限位块13远离固定底座1的一端皆固定安装有焊接固定座15，通过握住焊接固定座15向上移动，这时焊接固定座15底端的十字限位块13与十字通槽16不在限位固定，可以将焊接固定座15从第一固定板12上取下，这时可使用配套生产的多规格焊接固定座15，垂直插入十字通槽16中，然后将焊接物放入两个焊接固定座15中加持，通过简单的更换可以让本机器设用于更多场景，大大增加了本装置的实用性。左侧第一固定板12的左侧固定安装有弹簧板20，弹簧板20远离第一固定板12的一端固定安装有第三电动伸缩杆18，该第三电动伸缩杆18型号为ANT系列，第三电动伸缩杆18远离第一固定板12的一端固定安装有第二固定板14，且第二固定板14的底端与升降平台8顶端固定连接，固定底座1的正面通过合页活动安装有防护板19，防护板19的正面嵌入有观察窗17，第二固定板14的正面通过螺纹安装有限位把手21，且限位把手21的右端延伸至防护板19正面,通过向上翻动防护板19并旋拧限位把手21，让限位把手21的右端落入防护板19上固定安装的把手槽里，这时限位把手21会对防护板19限位，使得防护板19不能移动，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接机的升降装置，包括固定底座（1）和升降平台（8），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端横向开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内部滑动安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的顶端固定安装有固定架（4），所述固定架（4）右侧的固定底座（1）顶端固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述升降平台（8）的顶端开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动安装有第二滑块（11），且第二滑块（11）的数量为两个，两个所述第二滑块（11）的顶端皆固定安装有第一固定板（12），两个所述第一固定板（12）的顶端皆开设有十字通槽（16），左侧所述第一固定板（12）的左侧固定安装有弹簧板（20），所述弹簧板（20）远离第一固定板（12）的一端固定安装有第三电动伸缩杆（18），所述第三电动伸缩杆（18）远离第一固定板（12）的一端固定安装有第二固定板（14），且第二固定板（14）的底端与升降平台（8）顶端固定连接，所述固定架（4）的顶端固定安装有自动焊接机（5），所述固定架（4）的右侧固定安装有控制面板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机的升降装置，包括固定底座（1）和升降平台（8），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端横向开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内部滑动安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的顶端固定安装有固定架（4），所述固定架（4）右侧的固定底座（1）顶端固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述升降平台（8）的顶端开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动安装有第二滑块（11），且第二滑块（11）的数量为两个，两个所述第二滑块（11）的顶端皆固定安装有第一固定板（12），两个所述第一固定板（12）的顶端皆开设有十字通槽（16），左侧所述第一固定板（12）的左侧固定安装有弹簧板（20），所述弹簧板（20）远离第一固定板（12）的一端固定安装有第三电动伸缩杆（18），所述第三电动伸缩杆（18）远离第一固定板（12）的一端固定安装有第二固定板（14），且第二固定板（14）的底端与升降平台（8）顶端固定连接，所述固定架（4）的顶端固定安装有自动焊接机（5），所述固定架（4）的右侧固定安装有控制面板（6）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈明强，
申请(专利权)人：苏州盟杨机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32