一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种焊接设备，包括固定板，固定板正面一侧的底部固定安装有工作台，工作台的底部固定安装有机架，固定板的右侧固定安装有控制面板，固定板正面一侧的顶部固定安装有液压缸，液压缸底部的动力端固定安装有套轴，套轴的底部固定安装有第一焊接头。该焊接设备，通过同时设置第一焊接头和第二焊接头，第一焊接头只能进行直线方向上的运动，第二焊接头可根据需要进行任意方向上的运动，则当利用设备对工件进行焊接时，可利用第一焊接头对装置进行水平和竖直方向上的焊接，利用第二焊接头进行其它多角度的焊接，这样提高设备的日产量，且焊接起来十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备
本技术涉及焊接设备
，具体为一种焊接设备。
技术介绍
现有的焊接设备的日产量较低，且在焊接的过程中会产生大量的有害气体，气体直接散发到空气中，不仅对工人的呼吸道造成损伤，而且对环境造成污染，现需对该设备进行改进，以提高装置的日产量和设备在焊接的过程中不损害环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接设备，具备设备的日产量提高和设有气体吸收装置的优点，解决了上述
技术介绍
中问题。本技术提供如下技术方案：一种焊接设备，包括固定板，所述固定板正面一侧的底部固定安装有工作台，所述工作台的底部固定安装有机架，所述固定板的右侧固定安装有控制面板，所述固定板正面一侧的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部的动力端固定安装有套轴，所述套轴的底部固定安装有第一焊接头，所述固定板正面一侧的右端固定安装有限位板，所述套轴与限位板活动套接，所述固定板正面的一侧固定安装有位于限位板左侧的支撑板，所述支撑板正面一侧的顶部活动套接有第二焊接头。优选的，所述固定板左侧的底部固定安装有焊烟净化器，所述焊烟净化器顶部的中间固定安装有波浪管，所述波浪管的另一侧固定安装有罩头。优选的，所述工作台顶部的右侧固定安装有竖直板，所述竖直板的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的左侧固定安装有矩形块，且矩形块与工作台的顶部滑动连接。优选的，所述矩形块背面的一侧为开口设计，且矩形块的顶部开设有矩形口，所述矩形块内腔的中部滑动连接有压板，所述压板正面一侧的中部活动套接有螺杆，所述螺杆正面的一侧贯穿并延伸至矩形块的外部，所述矩形块正面一侧的中部固定安装有螺纹套，且螺纹套与螺杆螺纹套接。优选的，所述压板顶部所在的平面与矩形块顶部所在的平面重合。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该焊接设备，通过同时设置第一焊接头和第二焊接头，第一焊接头只能进行直线方向上的运动，第二焊接头可根据需要进行任意方向上的运动，则当利用设备对工件进行焊接时，可利用第一焊接头对装置进行水平和竖直方向上的焊接，利用第二焊接头进行其它多角度的焊接，这样提高设备的日产量，且焊接起来十分便捷。2、该焊接设备，通过设置焊烟净化器和罩头，当对工件进行焊接时，可将罩头对准焊接的位置，利用焊烟净化器内部的吸风装置对设备焊接过程中产生的烟气进行吸取，避免焊接过程中产生的烟气损伤工人的呼气道和造成环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构矩形块的俯视图。图中：1、固定板；2、焊烟净化器；3、罩头；4、波浪管；5、支撑板；6、第二焊接头；7、液压缸；8、套轴；9、限位板；10、控制面板；11、竖直板；12、工作台；13、机架；14、矩形块；15、第一焊接头；16、压板；17、螺杆；18、螺纹套；19、电推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种焊接设备，包括固定板1，固定板1正面一侧的底部固定安装有工作台12，工作台12顶部的右侧固定安装有竖直板11，竖直板11的左侧固定安装有电推杆19，电推杆19的左侧固定安装有矩形块14，且矩形块14与工作台12的顶部滑动连接，矩形块14背面的一侧为开口设计，且矩形块14的顶部开设有矩形口，矩形块14内腔的中部滑动连接有压板16，压板16顶部所在的平面与矩形块14顶部所在的平面重合，压板16正面一侧的中部活动套接有螺杆17，螺杆17正面的一侧贯穿并延伸至矩形块14的外部，矩形块14正面一侧的中部固定安装有螺纹套18，且螺纹套18与螺杆17螺纹套接，工作台12的底部固定安装有机架13，固定板1的右侧固定安装有控制面板10，固定板1正面一侧的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7底部的动力端固定安装有套轴8，套轴8的底部固定安装有第一焊接头15，当选择第一焊接头15进行焊接时，将需要焊接的工件放置在压板16前侧的矩形口中，矩形口的设置便于将需要焊接的工件放置在矩形块14中，转动螺杆17，带动压板16向后运动，最终利用压板16和矩形块14将工件夹紧，然后调节控制面板10控制电推杆19和液压缸7的运动，利用第一焊接头15对固定牢固的工件进行焊接，固定板1正面一侧的右端固定安装有限位板9，套轴8与限位板9活动套接，限位板9对套轴8起到限位的作用，保证液压缸7带动套轴8在伸缩的过程中保持稳定，最终保证第一焊接头15工作的稳定性，提高装置焊接的精度，固定板1正面的一侧固定安装有位于限位板9左侧的支撑板5，支撑板5正面一侧的顶部活动套接有第二焊接头6，当选择第二焊接头6进行焊接时，将需要焊接的工件放置在工作台12顶部的左侧，利用第二焊接头6对装置进行焊接，通过设置第一焊接头15和第二焊接头6，第一焊接头15只能进行直线方向上的运动，第二焊接头6可根据需要进行任意方向上的运动，则当利用设备对工件进行焊接时，可利用第一焊接头15对装置进行水平和竖直方向上的焊接，利用第二焊接头6进行其它多角度的焊接，这样提高设备的日产量，且焊接起来十分便捷，固定板1左侧的底部固定安装有焊烟净化器2，焊烟净化器2顶部的中间固定安装有波浪管4，波浪管4的另一侧固定安装有罩头3，通过设置焊烟净化器2和罩头3，当对工件进行焊接时，可将罩头3对准焊接的位置，利用焊烟净化器2内部的吸风装置对设备焊接过程中产生的烟气进行吸取，避免焊接过程中产生的烟气损伤工人的呼气道和造成环境污染。工作原理，首先，根据需要选择合适的焊接头，若选择的是第一焊接头15，将需要焊接的工件放置在压板16前侧的矩形口中，转动螺杆17，带动压板16向后运动，最终利用压板16和矩形块14将工件夹紧，然后调节控制面板10控制电推杆19和液压缸7的运动，利用第一焊接头15对固定牢固的工件进行焊接，若选择第二焊接头6进行焊接，将需要焊接的工件放置在工作台12顶部的左侧，利用第二焊接头6对装置进行焊接，不管是利用第一焊接头15焊接还是第二焊接头6焊接，在焊接的过程中都将罩头3对准焊接的位置，利用焊烟净化器2将焊接过程中产生的气体及时吸掉，避免气体对工人的呼吸道造成损伤，也避免气体污染环境，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)正面一侧的底部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的底部固定安装有机架(13)，所述固定板(1)的右侧固定安装有控制面板(10)，所述固定板(1)正面一侧的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部的动力端固定安装有套轴(8)，所述套轴(8)的底部固定安装有第一焊接头(15)，所述固定板(1)正面一侧的右端固定安装有限位板(9)，所述套轴(8)与限位板(9)活动套接，所述固定板(1)正面的一侧固定安装有位于限位板(9)左侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)正面一侧的顶部活动套接有第二焊接头(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)正面一侧的底部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的底部固定安装有机架(13)，所述固定板(1)的右侧固定安装有控制面板(10)，所述固定板(1)正面一侧的顶部固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部的动力端固定安装有套轴(8)，所述套轴(8)的底部固定安装有第一焊接头(15)，所述固定板(1)正面一侧的右端固定安装有限位板(9)，所述套轴(8)与限位板(9)活动套接，所述固定板(1)正面的一侧固定安装有位于限位板(9)左侧的支撑板(5)，所述支撑板(5)正面一侧的顶部活动套接有第二焊接头(6)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述固定板(1)左侧的底部固定安装有焊烟净化器(2)，所述焊烟净化器(2)顶部的中间固定安装有波浪管(4)，所述波浪管(4)的另一侧固定安装有罩头(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇青，
申请(专利权)人：安徽春晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34