本发明专利技术属于汽车配件生产装置技术领域，尤其是涉及一种汽车弹簧盘生产装置，包括夹持组件和辅助组件，所述辅助组件包括支杆和插座，所述夹持组件底端设置有调节组件，所述调节组件安装在插座左侧，所述支杆设置在插座右上部。使用上下滑动组合的第一压板和第二压板代替定位销，第一压板和第二压板上下对夹，会在第一压板和第二压板上设置斜撑部和斜压部，在进行上下对夹的同时，对弹簧盘进行水平方向上的同步夹紧，提高夹持稳定性，拉杆在进行第一压板的上下驱动时，拉杆顶端的环架会配合第一压板上的斜孔，带动第一压板绕着中轴摆动，在上行放松的同时，第一压板会向上摆动，第一压板竖直可以将弹簧盘上方空间彻底释放。板竖直可以将弹簧盘上方空间彻底释放。板竖直可以将弹簧盘上方空间彻底释放。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车弹簧盘生产装置
[0001]本专利技术涉及汽车配件生产装置
，尤其涉及一种汽车弹簧盘生产装置。
技术介绍
[0002]减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡以及来自路面的冲击，在经过不平路面时，可以过滤路面的震动，减震器主要包括阻尼器、弹簧、弹簧盖和弹簧盘，弹簧盘焊接在阻尼器外侧，用于承载住套设在阻尼器外侧的弹簧。
[0003]公开号为CN218050959U的中国技术文件公开了一种汽车减振器弹簧盘的焊接夹具，通过若干个定位销，用于顶住弹簧盘的不同定位孔，使弹簧盘轴向和周向限位；
[0004]但是弹簧盘在焊接时，焊丝和焊条会不可避免的碰触弹簧盘，仅使用定位销架住弹簧盘，而不进行弹簧盘固定，容易在焊接过程中，因为焊丝的黏连，导致弹簧盘发生上下方向的位移，导致弹簧盘的定位不准，为此，我们提出一种汽车弹簧盘生产装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种汽车弹簧盘生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种汽车弹簧盘生产装置，包括夹持组件和辅助组件，所述辅助组件包括支杆和插座，所述夹持组件底端设置有调节组件，所述调节组件安装在插座左侧，所述支杆设置在插座右上部,所述调节组件包括相互铰接的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架位置铰接位置安装有可调节第二支架角度的中继件，所述中继件具有一个螺杆，所述螺杆外侧安装有上螺套和下螺套，所述上螺套与第二支架转动连接，所述下螺套与第一支架转动连接，所述螺杆中部套设安装有光孔架，所述光孔架前后两侧旋接安装有顶杆，所述顶杆右端挤压接触第二支架左侧壁；所述夹持组件固定在第二支架右侧，所述夹持组件包括一个导套，所述导套上部滑动安装有前后对称的导杆，所述导杆上部安装有中轴，所述中轴外侧套设安装有可上下滑动的环架，所述环架底端安装有拉杆，所述中轴外侧摆动安装有第一压板，所述第一压板左侧开设有与环架配合的竖槽，所述第一压板位于竖槽处开设有左低右高的斜孔，所述导套中部水平插接安装有限位头，所述限位头右端安装有第二压板；
[0008]在进行弹簧盘和阻尼器的焊接时，先将弹簧盘安装在支杆顶端，再将阻尼器竖直插入到弹簧盘中孔内，此时阻尼器下部插入到插座中，而弹簧盘左侧被第一支架和第二支架竖直夹紧，在拉杆下移带动第一支架下移时，中轴被导杆限位只能上下移动，中轴在斜孔内下移，会带动第二支架右端顺时针摆动，配合水平的第二支架将弹簧盘夹紧，夹紧后可以通过转动螺杆，控制上螺套和下螺套之间的距离，进而可控制第一支架和第二支架之间的夹角，使弹簧盘可以相对阻尼器倾斜一定角度，倾斜角度与弹簧的螺旋间距适配，每种阻尼器倾角不同，本装置可以调节适配灵活性强，在调节后，通过向右旋转顶杆，使顶杆挤压第
二支架，便可以将螺杆、第一支架和第二支架之间的装配间隙撑紧防止晃动，保证后续焊接的稳定性，在焊接后，通过拉杆的上移，当中轴被导杆和导套限位停止上移时，环架因为是矩形中孔，会继续上移一段距离，环架顶端便会挤压竖槽内壁，使第一支架被推动绕着中轴逆时针摆动到竖直状态，便可以放开弹簧盘上方的空间，方便竖直的取出焊接结束的弹簧盘和阻尼器。
[0009]优选的，所述第二支架左侧壁开设有前后两个竖槽，所述顶杆右端插接设置在竖槽内侧，所述第二支架左侧上部安装有延伸架，所述延伸架左端与上螺套转动连接；
[0010]为包保证调节角度时的位置稳定，顶杆右端插接设置在竖槽内侧，并可以上下滑移，保证撑紧时顶杆不会前后侧滑，保证位置稳定，并且延伸架的设置使上螺套与下螺套左右错开一定距离，为中继件流出足够的操作空间，保证螺杆、第一支架和第二支架之间撑紧的顺利进行。
[0011]优选的，所述第一支架底端安装有底板，所述底板右侧开设有开口向右的豁口，所述插座顶端左部安装有与豁口配合的螺柱，所述螺柱上部旋接安装有自锁螺母；
[0012]在进行第二支架角度倾斜时，不可避免的会导致水平方向发生位移，所以在进行调节时，先将自锁螺母放松，使底座可以自由的左右横移，以保证第一支架竖直，并可以调整第一支架和阻尼器之间的间距，保证弹簧盘角度扭转而中孔圆心仍与阻尼器中心处在同一竖直直线上，保证角度调节后弹簧盘的位置仍处于居中状态。
[0013]优选的，所述光孔架包括一个光孔环，所述光孔环套设在螺杆外侧，所述光孔环右侧摆动安装有一个连接架，所述连接架前后两侧开设有螺纹孔，所述顶杆贯穿旋接安装在螺纹孔中；
[0014]为方便调节光孔架的位置，光孔环可以在螺杆外侧上下滑动而不受螺纹的影响，而连接架可以相对光孔环摆动，进而可以调整顶杆的位置，使顶杆挤压第二支架左侧时，可以和螺杆呈任一夹角，结构灵活性好，保证结构长时间稳定工作。
[0015]优选的，所述第一压板底端中部安装有斜压部，所述斜压部底端侧壁设置成左低右高的倾斜状态，所述第二压板顶端左部设置有斜撑部，所述斜撑部顶端侧壁设置成左低右高造型；
[0016]为提高夹持的稳定，在进行竖直夹持的同时，为适应弹簧盘的边缘处的裙边造型，在第一压板和第二压板中部设置斜压部和斜撑部，可以对裙边位置进行适配性的水平挤压，保证弹簧盘的水平位置稳定。
[0017]优选的，所述拉杆左侧上部安装有向左凸出的挤压块，所述滑架中部开设有斜导口，所述斜导口左侧内壁自上而下向右倾斜，所述滑架左侧与第二支架之间安装有弹簧；
[0018]为保证拉杆在下移时可以带动第二支架左移，不在为第二支架单独设置水平驱动设备，降低夹持组件制造难度、提高使用稳定性，在拉杆左侧安装挤压块，在挤压块插入到斜导口中时，便会挤压斜导口的左侧壁，而斜导口的左侧内壁自上而下向右倾斜，劲进而便可以第二支架推动左移。
[0019]优选的，所述第二支架右侧位于拉杆下方安装有电磁铁，所述导杆下部圆周侧壁安装有限位头，所述导套圆周内壁开设有和限位头配合的竖直滑槽；
[0020]为进行拉杆的上下驱动，在拉杆底端安装一个永磁铁，再在拉杆下方安装一个电磁铁，电磁铁改变电流方向，进而改变顶端磁性，便可以吸引或者排斥拉杆底端的永磁铁，
进而使拉杆上下移动，而限位头的存在，可以保证导杆上行一端距离后便会停止上行，此时拉杆再单独上行一段距离，保证中轴停止上行后，第一压板会被继续上行的环架挤压竖起。
[0021]优选的，所述支杆包括一个竖直的主体，所述主体顶端转动安装有转接头，所述主体底端安装有铰接座，所述铰接座左侧铰接安装有连架，所述连架左端铰接安装有固定座，所述固定座与插座固定连接；
[0022]为在弹簧盘安装时进行一个预定位，将转接头插入到弹簧盘右侧的定位孔中，此时将弹簧盘摆动到水平位置，主体竖直，且弹簧盘和转接头可以在主体顶端转动，可以调整弹簧盘使其中孔对准下方插座中孔，方便后续插入阻尼器。
[0023]优选的，所述固定座右侧位于连架下方设置右凸支耳，所述铰接座左侧位于连架上方设置左凸支耳；
[0024]右凸支耳和左凸支耳使用永磁材料，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车弹簧盘生产装置，包括夹持组件(3)和辅助组件，所述辅助组件包括支杆(1)和插座(2)，所述夹持组件(3)底端设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)安装在插座(2)左侧，所述支杆(1)设置在插座(2)右上部，其特征在于，所述调节组件(4)包括相互铰接的第一支架(41)和第二支架(43)，所述第一支架(41)和第二支架(43)位置铰接位置安装有可调节第二支架(43)角度的中继件(42)，所述中继件(42)具有一个螺杆(421)，所述螺杆(421)外侧安装有上螺套(422)和下螺套(423)，所述上螺套(422)与第二支架(43)转动连接，所述下螺套(423)与第一支架(41)转动连接，所述螺杆(421)中部套设安装有光孔架(424)，所述光孔架(424)前后两侧旋接安装有顶杆(425)，所述顶杆(425)右端挤压接触第二支架(43)左侧壁；所述夹持组件(3)固定在第二支架(43)右侧，所述夹持组件(3)包括一个导套(34)，所述导套(34)上部滑动安装有前后对称的导杆(33)，所述导杆(33)上部安装有中轴(331)，所述中轴(331)外侧套设安装有可上下滑动的环架(352)，所述环架(352)底端安装有拉杆(35)，所述中轴(331)外侧摆动安装有第一压板(31)，所述第一压板(31)左侧开设有与环架(352)配合的竖槽(431)，所述第一压板(31)位于竖槽(431)处开设有左低右高的斜孔(312)，所述导套(34)中部水平插接安装有限位头(332)，所述限位头(332)右端安装有第二压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种汽车弹簧盘生产装置，其特征在于，所述第二支架(43)左侧壁开设有前后两个竖槽(431)，所述顶杆(425)右端插接设置在竖槽(431)内侧，所述第二支架(43)左侧上部安装有延伸架(432)，所述延伸架(432)左端与上螺套(422)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车弹簧盘生产装置，其特征在于，所述第一支架(41)底端安装有底板(44)，所述底板(44)右侧开设有开口向右的豁口(441)，所述插座(2)顶端左部安装有与豁口(441)配合的螺柱(45)，所述螺柱(45)上部旋接安装有自锁螺母。4.根据权利要求3所述的一种汽车弹簧盘生产装置，其特征在于，所述光孔架(424)包括一个光孔环，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：安徽春晟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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