玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法技术

本发明专利技术公开了玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法，其特征在于，包括焊接装置底架、定位支架、定位靠板，所述焊接装置底架包括基面平台，所述基面平台上开设有多个与定位支架安装相适配的安装槽，多个所述定位支架均能够沿安装槽移动并通过螺栓固定。本发明专利技术中，通过在基面平台上开设有多个安装槽，使得定位支架能够能够沿安装槽滑动，从而适配不同尺寸的机架零部件的安装和固定，同时通过多个定位支架的设置，保证了其分别与机架的零部件进行定位，焊接产品尺寸的一致性，进一步减少后期机械加工的校正时间和数控编程的调整时间。提高机械加工的生产效率。机械加工的生产效率。机械加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法


[0001]本专利技术涉及玻璃机械设备
，更具体涉及玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法。

技术介绍

[0002]超薄宽玻璃压延生产线成型设备压延机机架，承担设备水冷系统、风冷系统的传输功能，承载动力部件，功能部件的安装功能等，是保证压延机稳定运行的关键零件。
[0003]参阅图1
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图4，超薄宽玻璃压延机机架包括架体010、动力部件安装板020、功能部件安装板030、车轮安装孔组件040、冷却水箱050、调整杆轴承座安装板060、压架电机支架安装板070、设备起吊板080、定位零件安装板090、车轮刹车座100，架体部分010为矩形管焊接结构，兼备风冷系统的输送功能，架体010顶部从左至右依次固定连接有动力部件安装板020、冷却水箱050、功能部件安装板030、调整杆轴承座安装板060、压架电机支架安装板070，架体010前端侧壁依次固定连接有车轮刹车座100、设备起吊板080；定位零件安装板090固定在第一主矩形管011右端，调整杆轴承座安装板060位于功能部件安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，包括焊接装置底架(200)、定位支架(300)、定位靠板(700)，所述定位支架(300)用于定位机架，所述焊接装置底架(200)包括基面平台(201)，所述基面平台(201)上开设有多个与定位支架(300)安装相适配的安装槽，多个所述定位支架(300)均能够沿安装槽移动并通过螺栓固定，所述定位靠板(700)包括用于对功能部件安装板(030)两端限位的定位靠板(701)，所述定位支架(300)包括第七定位支架(307)、第十定位支架(310)，所述定位靠板(701)通过第七定位支架(307)、第十定位支架(310)设置在焊接装置底架(200)顶部。2.根据权利要求1所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，所述基面平台(201)上开设有第二左侧T型安装槽(205)、第一右侧T型安装槽(207)，所述第二左侧T型安装槽(205)上依次滑动连接有第十定位支架(310)、第七定位支架(307)，所述第一右侧T型安装槽(207)上滑动连接有第十定位支架(310)，两个所述第十定位支架(310)关于架体(010)中线对称设置，所述定位靠板(701)包括第一定位靠板(7011)和第二定位靠板(7012)，所述第一定位靠板(7011)固定连接在第七定位支架(307)顶部，所述第二定位靠板(7012)一端与一个第十定位支架(310)固定连接，另一端与另一个第十定位支架(310)相抵。3.根据权利要求2所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，所述基面平台(201)上还开设有第一左侧T型安装槽(204)、中间T型安装槽(206)、第二右侧T型安装槽(208)，所述基面平台(201)与架体(010)形状相适配，所述第一左侧T型安装槽(204)、第二左侧T型安装槽(205)上可调的固定连接有第二定位支架(302)和第三定位支架(303)，所述第一右侧T型安装槽(207)、第二右侧T型安装槽(208)顶部可调的固定连接有第一定位支架(301)，所述第一定位支架(301)与第二定位支架(302)关于基面平台(201)宽度方向的中线对称，所述中间T型安装槽(206)上安装有多个定位块(400)。4.根据权利要求3所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，所述定位支架(300)还包括沿第二左侧T型安装槽(205)长度方向设置的第四定位支架(304)、第五定位支架(305)，所述第四定位支架(304)、第五定位支架(305)均用于为架体(010)的第一主矩形管(011)定位，所述第五定位支架(305)顶部固定连接有定位靠板(702)。5.根据权利要求4所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，还包括紧固机构(600)，所述紧固机构(600)包括紧固块(601)、紧固气缸支架(602)、紧固气缸(603)、导向块(604)，所述紧固气缸支架(602)通过螺栓固定连接在基面平台(201)顶部，所述紧固气缸支架(602)上固定连接有紧固气缸(603)，所述紧固气缸(603)的伸缩端固定连接有紧固块(601)，所述紧固气缸支架(602)顶部还固定连接有两个导向块(604)，两个所述导向块(604)分别位于紧固块(601)两侧，所述第二左侧T型安装槽(205)内固定连接有第八定位支架(308)，所述第八定位支架(308)与紧固块(601)分别位于架体(010)两侧，且均用于为设备起吊板(080)定位。6.根据权利要求5所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，还包括定位机构(500)包括定位机构支架(501)、定位气缸(502)、定位块(503)、导向块(504)，所述定位机构支架(501)固定连接在焊接平台(201)顶部，且位于架体(010)外侧，所述定位机构支架(501)上固定连接有定位气缸(502)，所述定位气缸(502)的伸缩端固定连接有定位块(503)，所述定位机构支架(501)上固定连接有两个导向块(504)，两个所述导向块(504)位于定位块(503)外侧。
7.根据权利要求6所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，所述定位支架(300)还包括第九定位支架(309)，所述第九定位支架(309)通过螺栓可调的固定连接在第二左侧T型安装槽(205)内。8.根据权利要求7所述的玻璃压延机机架焊接工装，其特征在于，所述第六定位支架(306)上旋合连接有螺栓，并通过螺栓对定位零件安装板(090)连接紧固，所述第九定位支架(309)顶部通过第一靠板座(7031)固定连接有多个第二靠板座(7032)，所述第二靠板座(7032)用于定位调整杆轴承座安装板(060)。9.如权利要求8所述的玻璃压延机机架焊接工装中机架的制作方法，其特征在于，包括机架零部件加工方法及焊接工装的使用方法，所述机架零部件加工方法包括如下步骤：第一步、使用原材料下料，激光切割的板材外形及内孔尺寸直接成型得到架体(010)、动力部件安装板(020)、功能部件安装板(030)、车轮安装孔组件(040)、冷却水箱(050)、调整杆轴承座安装板(060)、压架电机支架安装板(070)、设备起吊板(080)、定位零件安装板(090)、车轮刹车座(100)；对零件进行加工具体为：1)在第一主矩形管(011)、第二主矩形管(012)上，采用自动激光切割机编程切割第一主矩形管(011)、第二主矩形管(012)上车轮安装孔组件(040)的工艺孔φ(D
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10)、第二主矩形管(012)上进风口的工艺孔φD1、风阀安装孔φd；在冷却水箱(050)上切割各出水口；2)激光切割调整杆轴承座安装板(060)、压架电机支架安装板(070)、设备起吊板(080)、定位零件安装板(090)和车轮刹车座(100)中第一筋板(101)时，同时激光点割标记出板上孔的中心位置，然后钻床钻孔攻丝；3)车加工冷却水箱(050)上水箱矩形管(051)和水箱进水口(052)、第一水箱出水口(053)、第二水箱出水口(054)和架体部分(010)上的第一进风口接头(015)和第二进风口接头(016)；按照车轮安装孔组件(040)工艺图要求，车制与机架焊接前的车轮安装孔组件工艺件(0401)；第二步、零件焊接组合，具体为：1)冷却水箱(050)组件上水箱进水口(052)与水箱前封板(056)进行密封焊接后、再与第一水箱出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛涛，俞茂，蒋和峻，严俊，段张龙，耿志新，董超，张宏盛，俞泽田，李天天，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：