一种钢板原料两板对接机构制造技术

本发明专利技术提供一种钢板原料两板对接机构，包括两侧设置的钢板传送台，所述龙门架两侧均升降式设置有压力调平机构，两侧的所述钢板传送台相隔区域形成焊接作业区，所述焊接作业区的龙门架上设置有钢板焊接装置，所述焊接作业区内升降式设置有工作台，所述夹持辊轮用以将钢板的焊接缝两侧进行夹持，所述夹持辊轮之间还伸缩式设置有边缘检测探针，所述边缘检测探针通过保持与钢板外缘的密切抵靠，本发明专利技术能够在焊接前对焊缝附近的钢板边缘进行平整度和齐整度检测，在检测的同时还能够对该区域进行酒精擦拭清洁，保证了焊接质量，此外，当检测到钢板附近表面存在起伏时，通过校正机构反向牵引从而对其进行矫平操作，充分保证了两侧钢板的对接式焊接质量。对接式焊接质量。对接式焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板原料两板对接机构


[0001]本专利技术涉及冷轧钢焊接装置
，具体为一种钢板原料两板对接机构。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为“CN109551251A”的一种钢卷自动对接焊接设备，包括上料小车、龙门上料架、矫平机、等离子切割机、逆变式全自动埋弧焊机、钢卷自动对中压紧设备、纵剪切边机以及废边丝收卷机，上料小车一侧为龙门上料架，上料小车底部设有车轮，车轮活动连接在轨道上，龙门上料架一侧为矫平机，矫平机一侧为等离子切割机，该装置采用无料头生产的方式，该装置在冷弯机组生产线中，采用埋弧焊接，从而涵盖氩弧焊，单面焊接双面成型技术，使不同厚度、不同种类的开口型钢，在冷弯生产线上进行对接焊接，技术成熟，产品加工质量可靠，自动化程度高，结构设计合理，刚性高，操作维修方便，能够简化操作程序，从而保证焊接的质量稳定性和重复性。
[0003]但是上述该钢卷自动对接焊接设备在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：钢卷在对接焊接前需要进行调平操作，从而保证两端焊缝密切对齐，进而保证焊接的质量，但上述装置仅仅采用单一矫平机对钢卷进行校平，在钢卷自身回弹力的作用下，通过矫平机后仍然会在焊缝位置出现起伏问题，若不对该焊缝位置的起伏进行进一步校平，则难以保证焊缝质量，进而影响钢卷的连接强度，此外，上述装置无法对焊缝位置的钢板进行清洁操作，从而可能因为油质等杂质的附着影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢板原料两板对接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢板原料两板对接机构，包括两侧设置的钢板传送台，两侧的所述钢板传送台用以将两侧的钢板进行对接式传送，两侧的所述钢板传送台通过龙门架相连接，所述龙门架两侧均升降式设置有压力调平机构，两侧的所述钢板传送台相隔区域形成焊接作业区，所述焊接作业区上方的龙门架上设置有钢板焊接装置，所述焊接作业区内升降式设置有工作台，所述工作台内开设有沿焊接作业区长度方向的滑动槽，所述滑动槽内平移式设置有滑动块；
[0007]所述滑动块上升降设置有一对夹持辊轮，所述夹持辊轮用以将钢板的焊接缝两侧进行夹持，所述夹持辊轮之间还伸缩式设置有边缘检测探针，所述边缘检测探针外部还套设有清洁海绵块，所述边缘检测探针与夹持辊轮保持同步升降运动，所述边缘检测探针抵靠在钢板的焊接缝外缘，所述边缘检测探针通过管路经清洁泵机与酒精存储舱连通，所述边缘检测探针表面开设有释放酒精的清洁孔，在清洁海绵块随滑动块滑动过程中，所述清洁海绵块通过与焊缝附近的钢板表面接触从而对其进行酒精擦拭清洁操作；
[0008]在所述夹持辊轮和边缘检测探针随滑动块滑动过程中，钢板焊缝边缘的起伏带动
所述夹持辊轮进行升降运动，通过位移传感器记录所述夹持辊轮的起伏范围从而完成对钢板焊缝表面的平整度进行检测，所述边缘检测探针通过保持与钢板外缘的密切抵靠，从而通过位移传感器根据所述边缘检测探针的伸缩范围记录焊缝边缘的齐整度；
[0009]所述滑动块上还设置有牵引夹持辊轮进行升降运动的校正机构，所述滑动块位于夹持辊轮滑动平移的前后方向还伸缩式设置有限位辊轮，当所述夹持辊轮检测到钢板焊接边缘的起伏时，通过两侧所述限位辊轮对起伏两端位置进行固定夹持，通过所述校正机构牵引夹持辊轮向钢板起伏位置的凸起顶点施加下压力直至所述夹持辊轮带动钢板产生少许向下凹弯曲，从而抵消钢板的回弹，进而对起伏表面进行调平。
[0010]优选的，所述滑动块上开设有贯穿滑动槽方向的内螺纹孔，所述内螺纹孔内插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在平移电机的驱动轴上，所述驱动电机正方向旋转从而带动滑动块往复平移滑动。
[0011]优选的，所述夹持辊轮及边缘检测探针均活动式安装在升降座上，所述升降座上滑动设置于安装座开设的升降槽内，所述安装座底部与滑动块的连接处还设置有旋转电机，所述旋转电机用以调节安装座的方向，所述升降座通过上下两端设置的升降挤压弹簧与安装座连接，所述边缘检测探针位于升降座内还设置有挤压弹簧，所述升降座和边缘检测探针上均设置有测量拉杆，所述测量拉杆插入位移传感器内部用以检测位移量，所述位移传感器与MCU控制系统电性连接，所述MCU控制系统还与校正机构电性连接。
[0012]优选的，牵引夹持辊轮进行升降运动的所述校正机构包括安装座内设置的一对收放卷辊，所述收放卷辊位于升降座的上下两侧，上下两侧的收放卷辊分别固定连接在校正电机的驱动轴上，上下的所述收放卷辊均通过牵引绳与升降座连接，所述收放卷辊通过旋转带动牵引绳收卷从而牵引升降座升降运动。
[0013]优选的，所述工作台通过电动剪式升降架与底座固定连接，所述工作台两侧还设置有滑杆座，所述滑杆座通过滑杆孔与滑杆固定连接，所述滑杆固定安装在底座上。
[0014]优选的，所述压力调平机构为一对挤压辊，所述挤压辊下方固定安装有调平座，通过所述挤压辊与调平座对钢板进行挤压，从而使其表面平整。
[0015]优选的，两侧的所述钢板传送台上方还设置有传动胶轮组，所述传动胶轮组在传动电机驱动下推动钢板进行运动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术能够在焊接前对焊缝附近的钢板边缘进行平整度和齐整度检测，在检测的同时还能够对该区域进行酒精擦拭清洁，保证了焊接质量，此外，当检测到钢板附近表面存在起伏时，通过校正机构反向牵引从而对其进行矫平操作，充分保证了两侧钢板的对接式焊接质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的滑动块连接结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的A区域放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的收放卷辊带动夹持辊轮校正过程示意图；
[0022]图5为本专利技术的清洁海绵块刮擦清洁过程示意图。
[0023]图中：1钢板传送台、2钢板、3龙门架、4焊接作业区、5钢板焊接装置、6工作台、7滑动槽、8滑动块、9夹持辊轮、10边缘检测探针、11清洁海绵块、12管路、13清洁泵机、14酒精存储舱、15清洁孔、16位移传感器、17限位辊轮、18螺纹杆、19升降座、20安装座、21升降槽、22旋转电机、23升降挤压弹簧、24挤压弹簧、25测量拉杆、26收放卷辊、27牵引绳、28电动剪式升降架、29底座、30滑杆座、31滑杆、32挤压辊、33调平座、34传动胶轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：
[0026]实施例一：
[0027]一种钢板原料两板对接机构，包括两侧设置的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板原料两板对接机构，包括两侧设置的钢板传送台(1)，两侧的所述钢板传送台(1)用以将两侧的钢板(2)进行对接式传送，两侧的所述钢板传送台(1)通过龙门架(3)相连接，所述龙门架(3)两侧均升降式设置有压力调平机构，两侧的所述钢板传送台(1)相隔区域形成焊接作业区(4)，所述焊接作业区(4)上方的龙门架(3)上设置有钢板焊接装置(5)，其特征在于：所述焊接作业区(4)内升降式设置有工作台(6)，所述工作台(6)内开设有沿焊接作业区长度方向的滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内平移式设置有滑动块(8)；所述滑动块(8)上升降设置有一对夹持辊轮(9)，所述夹持辊轮(9)用以将钢板(2)的焊接缝两侧进行夹持，所述夹持辊轮(9)之间还伸缩式设置有边缘检测探针(10)，所述边缘检测探针(10)外部还套设有清洁海绵块(11)，所述边缘检测探针(10)与夹持辊轮(9)保持同步升降运动，所述边缘检测探针(10)抵靠在钢板(2)的焊接缝外缘，所述边缘检测探针(10)通过管路(12)经清洁泵机(13)与酒精存储舱(14)连通，所述边缘检测探针(10)表面开设有释放酒精的清洁孔(15)，在清洁海绵块(11)随滑动块(8)滑动过程中，所述清洁海绵块(11)通过与焊缝附近的钢板(2)表面接触从而对其进行酒精擦拭清洁操作；在所述夹持辊轮(9)和边缘检测探针(10)随滑动块(8)滑动过程中，钢板(2)焊缝边缘的起伏带动所述夹持辊轮(9)进行升降运动，通过位移传感器(16)记录所述夹持辊轮(9)的起伏范围从而完成对钢板(2)焊缝表面的平整度进行检测，所述边缘检测探针(10)通过保持与钢板(2)外缘的密切抵靠，从而通过位移传感器(16)根据所述边缘检测探针(10)的伸缩范围记录焊缝边缘的齐整度；所述滑动块(8)上还设置有牵引夹持辊轮(9)进行升降运动的校正机构，所述滑动块(8)位于夹持辊轮(9)滑动平移的前后方向还伸缩式设置有限位辊轮(17)，当所述夹持辊轮(9)检测到钢板(2)焊接边缘的起伏时，通过两侧所述限位辊轮(17)对起伏两端位置进行固定夹持，通过所述校正机构牵引夹持辊轮(9)向钢板(2)起伏位置的凸起顶点施加下压力直至所述夹持辊轮(9)带动钢板(2)产生向下的凹弯曲，从而抵消钢板(2)的回弹，进而对起伏表面进行调平。2.根据权利要求1所述的一种钢板原料两板对接机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国军，陆佳龙，倪源辉，
申请(专利权)人：广东甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：