不锈钢带拉矫装置及其拉矫工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢带拉矫装置及其拉矫工艺，上辊盒和下辊盒的前后两侧通过齿轮机构连接，液压缸驱动上辊盒和下辊盒在竖直方向上的互相靠近或者远离；调节张紧机构的角度，从而实现对不锈钢带张紧度的调节；上辊盒和下辊盒的后端之间设有用于装夹不锈钢带左右侧边的侧边装夹机构，上辊盒和下辊盒互相靠近或者远离时，使得左右两组光杆互相靠近或者远离，从而实现侧边装夹机构装夹不同宽度的不锈钢带

【技术实现步骤摘要】
不锈钢带拉矫装置及其拉矫工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢带拉矫
，具体为一种不锈钢带拉矫装置及其拉矫工艺
。

技术介绍

[0002]不锈钢带由于强度高
、
抗腐蚀性强
、
表面光泽明亮等优良特性，在各行业生产领域的应用越来越广泛
。
在不锈钢带的加工过程中，经过冷轧和退火后，会出现如浪形
、
翘曲等板形缺陷，因此需要进行不锈钢拉矫工艺对钢带的平整度进行调节
。
拉矫工艺是使不锈钢带在远小于材料屈服极限的平均张应力作用下，通过相互交错的辊子后产生宽向不均匀分布的塑性变形，达到矫正板形缺陷的目的，是不锈钢带生产过程中重要的板形调整工序
。
[0003]目前，企业内不锈钢带生产到达酸洗出口段时，某些带钢出现了边浪
、L
形弯曲等现象，带钢在冲压成形的时候拉伸变形，带钢抗拉强度和塑性变形的性能不满足质量要求
。
在通过拉矫装置进行拉矫操作时，需将收卷后的不锈钢带一端通过滚压机构进行滚压拉矫，然后再重新对不锈钢带进行收卷，过程中不锈钢带需要保证一定的张紧度，否者就可能出现滚压不均匀的状况，且普通的拉矫装置都只能对不锈钢带上下端表面进行处理，缺少对不锈钢带侧边同时的去毛刺处理，在滚压拉矫后，不锈钢带还可能会发生翘曲等的情况，这样均不利于提高带钢的平直度，无法有效提高带钢品质
。
为此，我们推出一种不锈钢带拉矫装置及其拉矫工艺
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种盾构管片钢筋笼自动焊接设备中的堆垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢带拉矫装置，包括防护箱，所述防护箱内部设有上下分布的上辊盒和下辊盒，上辊盒和下辊盒的前后两侧通过齿轮机构连接，在防护箱顶部的液压缸的驱动下实现上辊盒和下辊盒在竖直方向上的互相靠近或者远离；
[0006]所述防护箱的前端活动安装有用于承载并张紧不锈钢带的张紧机构，且防护箱的上端前部设有导轮机构，上辊盒上端前部的钢绳绕过导轮机构后连接于张紧机构，通过上辊盒的上下移动，调节张紧机构的角度，从而实现对不锈钢带张紧度的调节；
[0007]所述上辊盒的内部设有紧贴着不锈钢带顶部的转动辊机构，下辊盒的内部设有经由伺服电机驱动的驱动辊机构，驱动辊机构用于驱动不锈钢带向后移动；
[0008]所述上辊盒和下辊盒的后端之间设有用于装夹不锈钢带左右侧边的侧边装夹机构，侧边装夹机构包括左右分布的两组光杆以及光杆上设有的上下两组夹紧滚筒；
[0009]在上辊盒和下辊盒在竖直方向上的互相靠近或者远离时，使得左右两组光杆互相靠近或者远离，从而实现侧边装夹机构装夹不同宽度的不锈钢带
。
[0010]优选的，所述液压缸下端输出端的活塞杆伸入至防护箱内部后连接于上辊盒的顶
部；
[0011]所述齿轮机构包括上辊盒和下辊盒侧边呈前后对角线连接的齿条以及同一侧前后两组齿条之间啮合的连接齿轮；
[0012]所述防护箱内部左右侧壁固定有竖直导轨，且连接齿轮通过销轴活动连接于竖直导轨内，前后两组齿条滑接于竖直导轨内部
。
[0013]优选的，所述转动辊机构包括活动连接于上辊盒内部的三组支撑辊
、
两组中间辊和一组工作辊；
[0014]两组中间辊的上端表面分别与相邻两组支撑辊下端表面接触，工作辊的上端表面与两组中间辊的下端表面接触；
[0015]所述驱动辊机构包括互相水平活动连接于下辊盒内部的驱动辊和从动辊，且伺服电机固定在下辊盒的右侧壁，伺服电机输出端伸入至下辊盒后连接于驱动辊右端固定的驱动齿轮，所述下辊盒右侧内壁活动连接有中间齿轮，其前后两侧分别与驱动齿轮以及从动辊右端固定的从动齿轮啮合
。
[0016]优选的，所述张紧机构包括通过转轴活动连接于防护箱前部左右两侧的承载臂
、
左右两承载臂之间的上端连接的连接座
、
连接座内部活动连接的第一张紧辊以及转轴上固定的位于防护箱内部的第二张紧辊；
[0017]所述承载臂的前端顶部设有承载座，承载座上设有用于承载滚架两端滚架轴的开槽，且不锈钢带初始为收卷在滚架上；
[0018]所述滚架上的不锈钢带的一端依次经由第一张紧辊下方和第二张紧辊上方绕过
。
[0019]优选的，所述导轮机构包括固定在防护箱上端前部的缺口左右两侧的滚轮架
、
活动连接于滚轮架内部前方上侧的第一导轮以及活动连接于滚轮架内部后方下侧的第二导轮；
[0020]所述钢绳依次经由第二导轮和第一导轮绕过后固定连接于连接座的上端中部
。
[0021]所述上辊盒的后端连接有顶座，顶座下端通过螺栓固定有限位板，且光杆顶部套接固定有位于限位板底部的限位盘，光杆顶部经由限位板中部的水平槽贯穿后螺接有螺母；
[0022]所述下辊盒的后端连接有底座，底座内部的安装槽中设有限位座，限位座的上端两侧设有向外张开的底部斜面；
[0023]所述光杆下端伸入至移动座内部的圆孔内，且移动座的底部设有斜度与底部斜面一致的顶部斜面，所述顶部斜面滑接于对应的底部斜面上；
[0024]两组移动座底部之间连接有弹性件，用于实现两组移动座互相远离
。
[0025]优选的，所述光杆上还设有用于调节上下两组夹紧滚筒位置的调节机构
。
所述调节机构包括套接在光杆上的上下两组缓冲弹簧和弹簧卡座以及螺接于光杆上的调节螺母，所述调节螺母位于上下两组夹紧滚筒之间；
[0026]上方的夹紧滚筒的底部以及下方的夹紧滚筒的上端均为圆台形设置，上方的夹紧滚筒的底部外侧以及下方的夹紧滚筒的上端外侧均设有限位环座，用于防止不锈钢带与调节螺母接触，且夹紧滚筒上的圆台形侧边表面设有若干组凸起，用于摩擦掉不锈钢带侧边的毛刺
。
[0027]本专利技术还提供一种不锈钢带拉矫装置的拉矫工艺，具体包括以下步骤：
[0028]S1、
初始状态下，液压缸驱动上辊盒上移至最高处，此时，钢绳放松，使得张紧机构的前端以转轴为圆心逆时针转动，张紧机构的前端高度降低，随后将滚架放置在张紧机构的承载臂前端；
[0029]S2、
将滚架上的不锈钢带的一端依次经由第一张紧辊下方和第二张紧辊上方绕过，并经由转动辊机构和驱动辊机构之间穿过，直至再经由左右分布的两组光杆之间穿过；
[0030]S3、
液压缸驱动上辊盒下移，此时，下辊盒上移，转动辊机构和驱动辊机构将不锈钢带压紧，同时，钢绳拉动张紧机构的前端以转轴为圆心顺时针转动，使得第一张紧辊和第二张紧辊将不锈钢带张紧；
[0031]上辊盒和下辊盒在竖直方向上互相靠近，使得光杆推动移动座顺着底部斜面下移，使得左右两组移动座互相靠近，从而使得左右两组光杆也互相靠近，直至使得不锈钢带的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢带拉矫装置，包括防护箱
(6)
，其特征在于：所述防护箱
(6)
内部设有上下分布的上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
，上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
的前后两侧通过齿轮机构连接，在防护箱
(6)
顶部的液压缸
(8)
的驱动下实现上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
在竖直方向上的互相靠近或者远离；所述防护箱
(6)
的前端活动安装有用于承载并张紧不锈钢带
(708)
的张紧机构
(7)
，且防护箱
(6)
的上端前部设有导轮机构，上辊盒
(1)
上端前部的钢绳
(12)
绕过导轮机构后连接于张紧机构
(7)
，通过上辊盒
(1)
的上下移动，调节张紧机构
(7)
的角度，从而实现对不锈钢带
(708)
张紧度的调节；所述上辊盒
(1)
的内部设有紧贴着不锈钢带
(708)
顶部的转动辊机构，下辊盒
(2)
的内部设有经由伺服电机
(202)
驱动的驱动辊
(205)
机构，驱动辊
(205)
机构用于驱动不锈钢带
(708)
向后移动；所述上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
的后端之间设有用于装夹不锈钢带
(708)
左右侧边的侧边装夹机构
(10)
，侧边装夹机构
(10)
包括左右分布的两组光杆
(109)
以及光杆
(109)
上设有的上下两组夹紧滚筒
(103)
；在上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
在竖直方向上的互相靠近或者远离时，使得左右两组光杆
(109)
互相靠近或者远离，从而实现侧边装夹机构
(10)
装夹不同宽度的不锈钢带
(708)。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢带拉矫装置，其特征在于：所述液压缸
(8)
下端输出端的活塞杆伸入至防护箱
(6)
内部后连接于上辊盒
(1)
的顶部；所述齿轮机构包括上辊盒
(1)
和下辊盒
(2)
侧边呈前后对角线连接的齿条
(3)
以及同一侧前后两组齿条
(3)
之间啮合的连接齿轮
(4)
；所述防护箱
(6)
内部左右侧壁固定有竖直导轨
(5)
，且连接齿轮
(4)
通过销轴活动连接于竖直导轨
(5)
内，前后两组齿条
(3)
滑接于竖直导轨
(5)
内部
。3.
根据权利要求2所述的一种不锈钢带拉矫装置，其特征在于：所述转动辊机构包括活动连接于上辊盒
(1)
内部的三组支撑辊
(13)、
两组中间辊
(14)
和一组工作辊
(15)
；两组中间辊
(14)
的上端表面分别与相邻两组支撑辊
(13)
下端表面接触，工作辊
(15)
的上端表面与两组中间辊
(14)
的下端表面接触；所述驱动辊
(205)
机构包括互相水平活动连接于下辊盒
(2)
内部的驱动辊
(205)
和从动辊
(206)
，且伺服电机
(202)
固定在下辊盒
(2)
的右侧壁，伺服电机
(202)
输出端伸入至下辊盒
(2)
后连接于驱动辊
(205)
右端固定的驱动齿轮
(207)
，所述下辊盒
(2)
右侧内壁活动连接有中间齿轮
(204)
，其前后两侧分别与驱动齿轮
(207)
以及从动辊
(206)
右端固定的从动齿轮
(208)
啮合
。4.
根据权利要求3所述的一种不锈钢带拉矫装置，其特征在于：所述张紧机构
(7)
包括通过转轴
(702)
活动连接于防护箱
(6)
前部左右两侧的承载臂
(701)、
左右两承载臂
(701)
之间的上端连接的连接座
(705)、
连接座
(705)
内部活动连接的第一张紧辊
(704)
以及转轴
(702)
上固定的位于防护箱
(6)
内部的第二张紧辊
(703)
；所述承载臂
(701)
的前端顶部设有承载座
(706)
，承载座
(706)
上设有用于承载滚架
(710)
两端滚架
(710)
轴的开槽，且不锈钢带
(708)
初始为收卷在滚架
(710)
上；所述滚架
(710)
上的不锈钢带
(708)
的一端依次经由第一张紧辊
(704)
下方和第二张紧辊
(703)
上方绕过
。
5.
根据权利要求4所述的一种不锈钢带拉矫装置，其特征在于：所述导轮机构包括固定在防护箱
(6)
上端前部的缺口左右两侧的滚轮架
(9)、
活动连接于滚轮架
(9)
内部前方上侧的第一导轮
(91)
以及活动连接于滚轮架
(9)
内部后方下侧的第二导轮
(92)
；所述钢绳
(12)
依次经由第二导轮
(92)
和第一导轮
(91)
绕过后固定连接于连接座
(705)
的上端中部
。6.
根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪涛，李耀，何佳霖，郁建璜，
申请(专利权)人：广东甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：