本发明专利技术公开一种烧结钕铁硼自动控氧方法以及装置包括步骤如下：A：箱体门动作，使控制件工作；B：利用工作中的控制件使位于上方的进氮气阀门工作以对出料箱主体内进行氮气补充、以及位于下方的排氧阀门工作以将出料箱主体内的空气排出；C：保持出料箱主体内的氧含量不超出限定值范围，限定值范围为出料箱主体内的氧含量范围，限定值范围为设定值。由于氮气的质量低于空气，本发明专利技术将进气口设置在排气口上方，在工作时能够有效降低出料箱内氧气的含量，使得烧结钕铁硼能够有效进行，在箱体门关闭且控制升降台的气缸位于启动状态时，打开箱体门或按下第一按钮，位于出料箱主体内的升降台下降用以保护箱体内部氧含量。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼自动控氧方法及装置
本专利技术为烧结钕铁硼的控氧
，具体涉及一种烧结钕铁硼自动控氧方法及装置。
技术介绍
钕铁硼毛坯在进行烧结前易氧化，需要使用尼龙袋对于钕铁硼进行外包装，以使其隔绝外界氧气，防止其氧化，钕铁硼毛坯包装一般在含氧量极低的环境下进行包装，因此获得一种烧结钕铁硼的自动控氧方法及装置十分重要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，一方面，本专利技术提供一种烧结钕铁硼自动控氧方法，包括步骤如下：A：箱体门动作，使控制件工作；B：利用工作中的控制件使位于上方的进氮气阀门工作以对出料箱主体内进行氮气补充、以及位于下方的排氧阀门工作以将出料箱主体内的空气排出；C：保持出料箱主体内的氧含量不超出限定值范围，限定值范围为出料箱主体内的氧含量范围，限定值范围为设定值。限定范围仅设定为最低值。控制件包括行程开关，当出料箱主体的箱体门关闭，行程开关闭合导通，进氮气阀门、排氧阀门在限定时间内工作。还包括第一按钮，在箱体门关闭且控制升降台的气缸位于启动状态时，按下第一按钮或打开箱体门，位于出料箱主体内的升降台下降用以保护出料箱主体内部氧含量；包括第二按钮，第二按钮为升降上升时的急停按钮。控制件还包括氧分析装置和控制装置，出料箱主体的箱体门关闭，氧分析装置获取出料箱主体内的氧含量信息，若氧含量过高，则控制装置控制位于上方的进氮气阀门打开，补充氮气，控制装置控制位于下方的排氧阀门打开，排出空气。进氮气阀门和排氧阀门均设置在出料箱主体上，且进氮气阀门设置在排氧阀门的上方，进氮气阀门和排氧阀门相对设置。进气时间和排气为0-6min；作为优选，进气时间为2分45秒，排气时间为2分。还包括此步骤：当气缸获得控制信号时，气缸控制位于出料箱主体内的升降台上升或下降。由于烧结钕铁硼的时候需要在含氧量极低的环境下进行，因此在氧分析装置监测到出料箱内氧气含量较高的时候，控制进氮气阀门打开，将氮气充入出料箱主体内，且控制排氧阀门打开，将含氧空气排出。由于氮气的质量低于空气，因此将排气口设置在低于进气口的出料箱上。在取出包装好的钕铁硼时，打开箱体门，充氮气阀门打开，能够防止钕铁硼与空气中的氧气接触。另一方面，本专利技术一种烧结钕铁硼自动控氧装置，包括出料箱主体，出料箱主体上开设有进氮气阀门和排气口，所述进气口位于排气口上方；进气口设有进氮气阀门，排气口设有排氧阀门。还包括用于监测出料箱主体内氧含量的氧分析装置以及控制装置，氧分析装置获取出料箱主体内的氧含量信息，若氧含量过高，则控制装置控制位于上方的进氮气阀门打开，补充氮气，控制装置控制位于下方的排氧阀门打开，排出空气。箱体内设有升降台，升降台受气缸控制进行升降。出料箱主体上开设有箱体门，箱体门连接行程开关，行程开关连接控制装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：由于氮气的质量低于空气，本专利技术将进气口设置在排气口上方，在工作时能够有效降低出料箱内氧气的含量，使得烧结钕铁硼能够有效进行，且通过氧分析装置进行出料箱内的氧气含量分析，能够实现自动控氧。附图说明图1为本专利技术自动控氧装置结构立体图一；图2为本专利技术自动控氧装置结构立体图二；图3为本专利技术自动控制装置电气控制原理图；图4为本专利技术侧截面示意图。附图标记：1-出料箱主体；2-氧分析装置；3-进氮气阀门；4-排氧阀门；5-升降台；6-行程开关；7-进料口；8-气缸；9-密封圈；10-箱体。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术，从而对本专利技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本专利技术的某些具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本专利技术构思的某些具体实施方式仅是本专利技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本专利技术，各具体特征并不当然、直接地限定本专利技术的实施范围。一方面，本专利技术提供一种烧结钕铁硼自动控氧方法，包括步骤如下：A：箱体门动作，使控制件工作；B：利用工作中的控制件使位于上方的进氮气阀门工作以对出料箱主体内进行氮气补充、以及位于下方的排氧阀门工作以将出料箱主体内的空气排出；C：保持出料箱主体内的氧含量不超出限定值范围，限定值范围为出料箱主体内的氧含量范围，限定值范围为设定值。限定范围仅设定为最低值。控制件包括行程开关，当出料箱主体的箱体门关闭，行程开关闭合导通，进氮气阀门、排氧阀门在限定时间内工作。还包括第一按钮，在箱体门关闭且控制升降台的气缸位于启动状态时，按下第一按钮或打开箱体门，位于出料箱主体内的升降台下降用以保护箱体内部氧含量；还包括第二按钮，第二按钮为升降台上升时的急停按钮。控制件还包括氧分析装置和控制装置，出料箱主体的箱体门关闭，氧分析装置获取出料箱主体内的氧含量信息，若氧含量过高，则控制装置控制位于上方的进氮气阀门打开，补充氮气，控制装置控制位于下方的排氧阀门打开，排出空气。进氮气阀门和排氧阀门均设置在出料箱主体上，且进氮气阀门设置在排氧阀门的上方，进氮气阀门和排氧阀门相对设置。进气时间和排气为0-6min；作为优选，进气时间为2分45秒，排气时间为2分。还包括此步骤：当气缸获得控制信号时，气缸控制位于出料箱主体内的升降台上升或下降。由于烧结钕铁硼的时候需要在含氧量极低的环境下进行，因此在氧分析装置监测到出料箱内氧气含量较高的时候，控制进氮气阀门打开，将氮气充入出料箱内，且控制排氧阀门打开，将含氧空气排出。由于氮气的质量低于空气，因此将排气口设置在低于进气口的出料箱上。另一方面，本专利技术一种烧结钕铁硼自动控氧装置，包括出料箱主体，出料箱主体上开设有进氮气阀门和排气口，所述进气口位于排气口上方；进气口设有进氮气阀门，排气口设有排氧阀门。还包括用于监测出料箱主体内氧含量的氧分析装置以及控制装置，氧分析装置获取出料箱主体内的氧含量信息，若氧含量过高，则控制装置控制位于上方的进氮气阀门打开，补充氮气，控制装置控制位于下方的排氧阀门打开，排出空气。箱体内设有升降台，升降台受气缸控制进行升降。出料箱主体上开设有箱体门，箱体门连接行程开关，行程开关连接控制装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：由于氮气的质量低于空气，本专利技术将进气口设置在排气口上方，在工作时能够有效降低出料箱内氧气的含量，使得烧结钕铁硼能够有效进行，且通过氧分析装置进行出料箱内的氧气含量分析，能够实现自动控氧。如图1、2和4所示，还包括摆料装置，摆料装置包括包装室，出料箱主体连接包装室，包装室上开设有进料口，由升降台与包装室之间形成出料口，在包装室内将钕铁硼包装后放入升降台，升降台下降，打开箱体门后，实现包装后将钕铁硼取出即可。在出料口处的板面上下均固定有密封圈，能够在升降台上下的时候形成密闭空间。本专利技术在投入使用时，在包装室内进行钕铁硼包装，此时氧分析装置获取包装室内的氧含量信息，将该信息传递至控制器，若氧气含量过高，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：包括步骤如下：/nA：箱体门动作，使控制件工作；/nB：利用工作中的控制件使位于上方的进氮气阀门(3)工作以对出料箱主体(1)内进行氮气补充、以及位于下方的排氧阀门(4)工作以将出料箱主体(1)内的空气排出；/nC：保持出料箱主体内的氧含量不超出限定值范围，限定值范围为出料箱主体(1)内的氧含量范围，限定值范围为设定值。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：包括步骤如下：
A：箱体门动作，使控制件工作；
B：利用工作中的控制件使位于上方的进氮气阀门(3)工作以对出料箱主体(1)内进行氮气补充、以及位于下方的排氧阀门(4)工作以将出料箱主体(1)内的空气排出；
C：保持出料箱主体内的氧含量不超出限定值范围，限定值范围为出料箱主体(1)内的氧含量范围，限定值范围为设定值。
2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：所述限定范围仅设定为最低值。
3.根据权利要求1或2所述的烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：所述控制件包括行程开关，当出料箱主体(1)的箱体门关闭，行程开关闭合导通，进氮气阀门(3)、排氧阀门(4)在限定时间内工作。
4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：所述控制件包括氧分析装置(2)和控制装置，氧分析装置(2)获取出料箱主体(1)内的氧含量信息，若氧含量过高，则控制装置控制位于上方的进氮气阀门(3)打开，补充氮气，控制装置控制位于下方的排氧阀门(4)打开，排出空气。
5.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼自动控氧方法，其特征在于：还包括第一按钮，在箱体门关闭且控制升降台(5)的气缸(8)位于启动状态时，按下第一按钮或...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，孙稞茗，孙胤捷，
申请(专利权)人：慈溪市富力达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。