一种三通管用橡胶模装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三通管用橡胶模装配装置，包括螺纹安装套、伸缩杆、卡块、外螺纹管、内螺纹管、卡槽、圆环、直筒、伸缩柱、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、拉绳、收线轮、转管、轴杆、导气管、滑杆、转盘、固定杆、驱动座、安装筒、转轴、丝杠、从动锥齿轮和主动锥齿轮。本实用新型专利技术通过设置伸缩柱、转管、轴杆、拉绳、轴杆以及转盘之间的相互配合，可以更好的将橡胶模装配到三通管上，操作起来更加的便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量的装配时间，同时也提高了装配效率；可以更好的对橡胶模管口处进行固定，避免了橡胶模因为比较软很难装配进三通管内，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管用橡胶模装配装置
本技术涉及一种橡胶模装配装置，具体是一种三通管用橡胶模装配装置，属于四氟管生产加工

技术介绍
四氟管，学名聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，当对四氟管进行添加四氟粉时，需要将三通橡胶模装配进三通管内，进行填充四氟粉。现有对三通管进行橡胶模进行装配时，大多数通过工作人员手工进行装配，但是由于三通管有三个通口，这样一来装配起来比较困难，极大的提高了工作人员的工作强度，需要消耗大量的时间，从而极大的降低了装配效率。因此，针对上述问题提出一种三通管用橡胶模装配装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三通管用橡胶模装配装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种三通管用橡胶模装配装置，包括水平设置的直筒，所述直筒一端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管表面安装有圆环，所述圆环表面开设有若干个呈环形分布的卡槽，所述外螺纹管表面从左到右依次螺纹连接有螺纹安装套以及内螺纹管，所述螺纹安装套内侧壁安装有若干个呈环形分布的伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端固定连接有卡块，所述直筒内腔安装有竖直设置的伸缩柱，所述伸缩柱伸缩端贯穿开设在直筒内侧壁的穿孔并固定连接有对三通橡胶模进行端口进行撑开的撑开组件，所述伸缩柱内侧壁转动配合有水平设的转管，所述转管表面安装有收线轮，所述收线轮表面绕缠有拉绳，所述拉绳一端与伸缩柱伸缩端的内壁连接，所述伸缩柱一端固定连接有带有气阀的导气管，所述直筒内腔安装有带动转管转动的转动调节组件。优选的，所述撑开组件包括安装筒、四个水平设置的丝杠以及一个设置设置的转轴，所述安装筒安装在伸缩柱的伸缩端上，所述转轴转动配合在安装筒底端在中心上，所述转轴顶端贯穿安装筒底端并安装有主动锥齿轮，所述丝杠转动配合在安装在安装筒内侧壁上安装板上，四个所述丝杠平均分为两组，两组所述丝杠垂直分布，且每组两个丝杠位移同一轴线上并通过转轴对称分布，每个所述丝杠表面螺纹有驱动座，所述驱动座一端贯穿安装筒内侧壁并延伸至安装槽侧方，所述丝杠远离驱动座一端安装有从动锥齿轮，且四个从动锥齿轮均与同一个主动锥齿轮啮合。优选的，所述转动调节组件由水平设置的轴杆、固定杆、转盘以及滑杆组成，所述轴杆一端贯穿伸缩柱一端并延伸至转管内腔，且轴杆通过固定杆与转管内侧壁固定连接，且轴杆与伸缩柱侧壁转动配合，所述转盘安装在轴杆的另一端上，所述滑杆滑动配合在转盘上，且滑杆与开设在直筒一端的限位孔卡接配合。优选的，所述伸缩杆由两个套管和弹簧组成，且两个套管通过弹簧弹性连接。优选的，所述螺纹安装套靠近内螺纹管一端为敞口状，且螺纹安装套另一端开设有螺纹孔，且螺纹孔与外螺纹管螺纹连接。优选的，所述伸缩柱由第一套筒、第二套筒、第三套筒以及第四套筒组成，所述第二套筒通过安装在第二套筒表面的活塞圈与第一套筒内侧壁滑动配合，所述第三套筒通过安装在第三套筒表面的活塞圈与第二套筒内侧壁滑动配合，所述第四套筒通过安装在第四套筒表面的活塞圈与第三套筒内侧壁滑动配合。本技术的有益效果是：1.通过设置伸缩柱、转管、轴杆、拉绳、轴杆以及转盘之间的相互配合，可以更好的将橡胶模装配到三通管上，操作起来更加的便捷，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量的装配时间，同时也提高了装配效率。2.通过设置螺纹安装套、伸缩杆、卡块、丝杠、驱动座以及螺纹管之间的相互配合，可以更好的对橡胶模管口处进行固定，避免了橡胶模因为比较软很难装配进三通管内，极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体仰视结构示意图；图3为本技术转管与轴杆连接结构示意图；图4为本技术螺纹安装套与伸缩杆连接结构示意图；图5为本技术伸缩柱连接结构示意图；图6为本技术图1的A处局部放大结构示意图。图中：1、螺纹安装套，2、伸缩杆，3、卡块，4、外螺纹管，5、内螺纹管，6、卡槽，7、圆环，8、直筒，9、伸缩柱，901、第一套筒，902、第二套筒，903、第三套筒，904、第四套筒，10、拉绳，11、收线轮，12、转管，13、轴杆，14、导气管，15、滑杆，16、转盘，17、固定杆，18、驱动座，19、安装筒，20、转轴，21、丝杠，22、从动锥齿轮，23、主动锥齿轮。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，一种三通管用橡胶模装配装置，包括水平设置的直筒8，所述直筒8一端固定连接有外螺纹管4，所述外螺纹管4表面安装有圆环7，所述圆环7表面开设有若干个呈环形分布的卡槽6，所述外螺纹管4表面从左到右依次螺纹连接有螺纹安装套1以及内螺纹管5，所述螺纹安装套1内侧壁安装有若干个呈环形分布的伸缩杆2，每个所述伸缩杆2的伸缩端固定连接有卡块3，所述直筒8内腔安装有竖直设置的伸缩柱9，所述伸缩柱9伸缩端贯穿开设在直筒8内侧壁的穿孔并固定连接有对三通橡胶模进行端口进行撑开的撑开组件，所述伸缩柱9内侧壁转动配合有水平设的转管12，所述转管12表面安装有收线轮11，所述收线轮11表面绕缠有拉绳10，所述拉绳10一端与伸缩柱9伸缩端的内壁连接，所述伸缩柱9一端固定连接有带有气阀的导气管14，所述直筒8内腔安装有带动转管12转动的转动调节组件。所述撑开组件包括安装筒19、四个水平设置的丝杠21以及一个设置设置的转轴20，所述安装筒19安装在伸缩柱9的伸缩端上，所述转轴20转动配合在安装筒19底端在中心上，所述转轴20顶端贯穿安装筒19底端并安装有主动锥齿轮23，所述丝杠21转动配合在安装在安装筒19内侧壁上安装板上，四个所述丝杠21平均分为两组，两组所述丝杠21垂直分布，且每组两个丝杠21位移同一轴线上并通过转轴20对称分布，每个所述丝杠21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三通管用橡胶模装配装置，包括水平设置的直筒(8)，其特征在于：所述直筒(8)一端固定连接有外螺纹管(4)，所述外螺纹管(4)表面安装有圆环(7)，所述圆环(7)表面开设有若干个呈环形分布的卡槽(6)，所述外螺纹管(4)表面从左到右依次螺纹连接有螺纹安装套(1)以及内螺纹管(5)，所述螺纹安装套(1)内侧壁安装有若干个呈环形分布的伸缩杆(2)，每个所述伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有卡块(3)，所述直筒(8)内腔安装有竖直设置的伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)伸缩端贯穿开设在直筒(8)内侧壁的穿孔并固定连接有对三通橡胶模进行端口进行撑开的撑开组件，所述伸缩柱(9)内侧壁转动配合有水平设的转管(12)，所述转管(12)表面安装有收线轮(11)，所述收线轮(11)表面绕缠有拉绳(10)，所述拉绳(10)一端与伸缩柱(9)伸缩端的内壁连接，所述伸缩柱(9)一端固定连接有带有气阀的导气管(14)，所述直筒(8)内腔安装有带动转管(12)转动的转动调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种三通管用橡胶模装配装置，包括水平设置的直筒(8)，其特征在于：所述直筒(8)一端固定连接有外螺纹管(4)，所述外螺纹管(4)表面安装有圆环(7)，所述圆环(7)表面开设有若干个呈环形分布的卡槽(6)，所述外螺纹管(4)表面从左到右依次螺纹连接有螺纹安装套(1)以及内螺纹管(5)，所述螺纹安装套(1)内侧壁安装有若干个呈环形分布的伸缩杆(2)，每个所述伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有卡块(3)，所述直筒(8)内腔安装有竖直设置的伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)伸缩端贯穿开设在直筒(8)内侧壁的穿孔并固定连接有对三通橡胶模进行端口进行撑开的撑开组件，所述伸缩柱(9)内侧壁转动配合有水平设的转管(12)，所述转管(12)表面安装有收线轮(11)，所述收线轮(11)表面绕缠有拉绳(10)，所述拉绳(10)一端与伸缩柱(9)伸缩端的内壁连接，所述伸缩柱(9)一端固定连接有带有气阀的导气管(14)，所述直筒(8)内腔安装有带动转管(12)转动的转动调节组件。


2.根据权利要求1所述的一种三通管用橡胶模装配装置，其特征在于：所述撑开组件包括安装筒(19)、四个水平设置的丝杠(21)以及一个设置设置的转轴(20)，所述安装筒(19)安装在伸缩柱(9)的伸缩端上，所述转轴(20)转动配合在安装筒(19)底端在中心上，所述转轴(20)顶端贯穿安装筒(19)底端并安装有主动锥齿轮(23)，所述丝杠(21)转动配合在安装在安装筒(19)内侧壁上安装板上，四个所述丝杠(21)平均分为两组，两组所述丝杠(21)垂直分布，且每组两个丝杠(21)位移同一轴线上并通过转轴(20)对称分布，每个所述丝杠(21)表面螺纹有驱动座(18)，所述驱动座(18)一端贯穿安装筒(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代毛旦，刘安虎，季竹彬，
申请(专利权)人：安徽久氟管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34