一种搬运用管道支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搬运用管道支架，包括管道支架、支撑座和撑杆，所述撑杆竖直固定在支撑座两侧，所述支撑座上转动连接有限位机构，所述限位机构位于管道支架一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：在本实用新型专利技术中通过弧形镂空结构的管道支架对管道进行支撑，在需要对其进行搬运时，将该支架整体移动至适当的位置后，通过联动组件中的气缸的伸缩带动滑移杆移动，进而带动第一联动杆、第二联动杆交叉联动，进而将支撑座整体快速调节至适当的高度后，通过伺服电机带动限位筒转动，通过限位筒对管道进行限位，进而使位于管道支架底部的管道能够随着限位筒的转动而被逐个移出管道支架，避免需要从管道支架的顶部将管道逐个取出时所带来的繁琐步骤。的繁琐步骤。的繁琐步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种搬运用管道支架


[0001]本技术涉及一种管道支架，具体为一种搬运用管道支架，属于管道支架


技术介绍

[0002]随着经济的发展，化工、石油、船舶、电厂、公用事业等各行业对管道的量的要求日益迫切而且档次不断提高，对材料防腐性能也提出了越来越高的要求，因此导致钢衬四氟管道市场需求日益增加，而在对四氟管道的生产加工中一般需要使用管道支架对管道进行搬运。
[0003]然而现有的管道支架大多存在着各种问题，例如目前的支架其大多仅能够起到对于管道的支撑以及移动作用，在需要对其进行搬运时，往往需要将支架移动至适当的位置后，通过人工或者机械装置将位于上方的管道从支架上取下来，然后再将位于下方的管道逐个进行搬运，而一些支架为了一次性能够承托较多的管道，其整体高度较大，这就导致其整体的深度较大，在搬运管道时需要深度支架内部，无法直接从支架的底部将管道取出，操作繁琐且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种搬运用管道支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搬运用管道支架，包括管道支架、支撑座和撑杆，管道支架整体呈弧形镂空结构，撑杆竖直固定在支撑座两侧，且其与管道支架连接，支撑座上转动连接有限位机构，限位机构位于管道支架一侧，且支撑座的底部连接有高度调节机构，高度调节机构包括底座和联动组件，底座位于支撑座的底部，且联动组件设置在支撑座和底座之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案：限位机构包括连接座、限位筒和伺服电机，连接座对称固定在支撑座一侧两端，限位筒通过轴杆转动连接在两个连接座之间，伺服电机的固定部固定在其中一个连接座上，且其输出轴与限位筒连接，且限位筒截面为半圆形结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：联动组件包括滑槽、滑移杆、第一联动杆和第二联动杆，滑槽分别贯穿设置在支撑座和底座两侧，并在其二者一端连接有转杆，滑移杆滑动卡接在滑槽内，第一联动杆的一端与底座的转杆连接，另一端与支撑座的滑移杆连接，第二联动杆的一端与支撑座的转杆连接，另一端与底座的滑移杆连接，且第一联动杆和第二联动杆交叉设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：联动组件还包括气缸，位于底座上的滑移杆的中心处转动连接有矩形块，气缸的固定部固定在底座的一端中心处，其伸缩部连接在矩形块上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：限位筒的内外壁均胶接有一层软橡胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：底座的底部四角处转动连接有滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]在本技术中通过弧形镂空结构的管道支架对管道进行支撑，在需要对其进行搬运时，将该支架整体移动至适当的位置后，通过联动组件中的气缸的伸缩带动滑移杆移动，进而带动第一联动杆、第二联动杆交叉联动，进而将支撑座整体快速调节至适当的高度后，通过伺服电机带动限位筒转动，通过限位筒对管道进行限位，进而使位于管道支架底部的管道能够随着限位筒的转动而被逐个移出管道支架，避免需要从管道支架的顶部将管道逐个取出时所带来的繁琐步骤，大大的提高了实用性以及工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术管道支架及其整体连接结构示意图；
[0016]图3为本技术联动组件结构示意图；
[0017]图中：1、管道支架，2、支撑座，3、撑杆，4、连接座，5、限位筒，6、伺服电机，7、底座，8、滑槽，9、滑移杆，10、第一联动杆，11、第二联动杆，12、气缸，13、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，一种搬运用管道支架，包括管道支架1、支撑座2和撑杆3，管道支架1整体呈弧形镂空结构，撑杆3竖直固定在支撑座2两侧，且其与管道支架1连接，支撑座2上转动连接有限位机构，限位机构位于管道支架1一侧，且支撑座2的底部连接有高度调节机构，高度调节机构包括底座7和联动组件，底座7位于支撑座2的底部，且联动组件设置在支撑座2和底座7之间；
[0021]限位机构包括连接座4、限位筒5和伺服电机6，连接座4对称固定在支撑座2一侧两端，限位筒5通过轴杆转动连接在两个连接座4之间，伺服电机6的固定部固定在其中一个连接座4上，且其输出轴与限位筒5连接，且限位筒5截面为半圆形结构；
[0022]联动组件包括滑槽8、滑移杆9、第一联动杆10和第二联动杆11，滑槽8分别贯穿设置在支撑座2和底座7两侧，并在其二者一端连接有转杆，滑移杆9滑动卡接在滑槽8内，第一联动杆10的一端与底座7的转杆连接，另一端与支撑座2的滑移杆9连接，第二联动杆11的一端与支撑座2的转杆连接，另一端与底座7的滑移杆9连接，且第一联动杆10和第二联动杆11交叉设置；
[0023]联动组件还包括气缸12，位于底座7上的滑移杆9的中心处转动连接有矩形块，气缸12的固定部固定在底座7的一端中心处，其伸缩部连接在矩形块上；
[0024]在本技术中通过弧形镂空结构的管道支架1对管道进行支撑，在需要对其进行搬运时，将该支架整体移动至适当的位置后，通过联动组件中的气缸12的伸缩带动滑移杆9移动，进而带动第一联动杆10、第二联动杆11交叉联动，进而将支撑座2整体快速调节至适当的高度后，通过伺服电机6带动限位筒5转动，通过限位筒5对管道进行限位，进而使位于管道支架1底部的管道能够随着限位筒5的转动而被逐个移出管道支架1，避免需要从管道支架1的顶部将管道逐个取出时所带来的繁琐步骤，大大的提高了实用性以及工作效率。
[0025]实施例二
[0026]如图1至图3所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0027]限位筒5的内外壁均胶接有一层软橡胶垫，通过橡胶垫将限位筒5以及管道进行隔离，进而实现对于管道的保护作用。
[0028]底座7的底部四角处转动连接有滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮13，通过滚轮13的滚动使该支架整体能够快速移动至适当的位置进行使用。
[0029]工作原理：在使用该支架时，先将管道从管道支架1的顶部置于其内部空腔中，此时管道在重力作用下移动至管道支架1的底部，并通过限位筒5限位，在需要对管道进行搬运时，通过滚轮13的滚动将该支架移动至适当的位置后，通过气缸12的伸缩带动滑移杆9移动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搬运用管道支架，包括管道支架(1)、支撑座(2)和撑杆(3)，其特征在于，所述管道支架(1)整体呈弧形镂空结构，所述撑杆(3)竖直固定在支撑座(2)两侧，且其与管道支架(1)连接，所述支撑座(2)上转动连接有限位机构，所述限位机构位于管道支架(1)一侧，且所述支撑座(2)的底部连接有高度调节机构，所述高度调节机构包括底座(7)和联动组件，所述底座(7)位于支撑座(2)的底部，且所述联动组件设置在支撑座(2)和底座(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种搬运用管道支架，其特征在于：所述限位机构包括连接座(4)、限位筒(5)和伺服电机(6)，所述连接座(4)对称固定在支撑座(2)一侧两端，所述限位筒(5)通过轴杆转动连接在两个连接座(4)之间，所述伺服电机(6)的固定部固定在其中一个连接座(4)上，且其输出轴与限位筒(5)连接，且所述限位筒(5)截面为半圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种搬运用管道支架，其特征在于：所述联动组件包括滑槽(8)、滑移杆(9)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安虎，乌云必力格，代毛旦，赵仕峰，
申请(专利权)人：安徽久氟管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：