一种金属管道抛光用直线输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道内部抛光设备技术领域，具体涉及一种金属管道抛光用直线输送装置，包括托座和设于托座上的直线输送装置，直线输送装置由驱动装置及其对称分布在托座上的两个直线输送机构组成，每个直线输送机构均由位于同一直线上的若干个等距离并排设置的转动输送机构组成，每个转动输送机构均由驱动轴及其托辊构成，驱动轴的一端水平转动安装在托座上，另一端伸至托座的长边的外侧，驱动轴与托座的长边呈倾斜状态，托辊从两端到中间的直径依次减小，驱动装置由步进电机、主动锥齿轮及其从动锥齿轮构成，本实用新型专利技术结构简单，可以高效、高质的对金属管道进行输送抛光，提高了金属管道的抛光效率和抛光质量，加快了生产进度，具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道抛光用直线输送装置
本技术涉及管道内部抛光设备
，具体涉及一种金属管道抛光用直线输送装置。
技术介绍
随着现代化的进程加快，行业的兴起带动了多方面的建设发展，金属管道在很多领域都得到了大量运用，管道的涉及范围非常广泛，制作管道的材料种类也是各种各样，但是金属管道以及塑料管道运用的最多，金属管道在运用时，需要对其内壁进行抛光打磨，因此对抛光装置的使用，会随着金属管道的应用而得到频繁的使用。现代的金属管道在抛光时，难以实现管道同步进行运输和转动两个动作，进而造成金属管道抛光不彻底，影响工作效率，另外，每次只能对一根金属管进行输送抛光，不能够节省工作时间，需要进行反复的操作，耽误生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管道抛光用直线输送装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种金属管道抛光用直线输送装置，设置在抛光设备的侧方，包括水平设置的矩形的托座和设于托座上的直线输送装置，所述直线输送装置由驱动装置及其对称分布在托座上的两个直线输送机构组成，每个所述直线输送机构均由位于同一直线上的若干个等距离并排设置的转动输送机构组成，且转动输送机构与托座之间倾斜分布，每个所述转动输送机构均由驱动轴及其托辊构成，驱动轴的一端水平转动安装在托座上，另一端伸至托座的长边的外侧，驱动轴与托座的长边呈倾斜状态，所述托辊安装在驱动轴的另一端，且与驱动轴同轴分布，所述托辊从两端到中间的直径依次减小，位于同一侧的相邻的两个驱动轴之间通过设置在托座上的同步传动机构连接，所述驱动装置由步进电机、主动锥齿轮及其从动锥齿轮构成，步进电机安装在托座上，从动锥齿轮安装在步进电机的驱动端，从动锥齿轮分别安装在对称分布的两个直线输送机构中的其中一根驱动轴的端部，两个从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合。优选的，所述同步传动机构设有多个，并安装在托座上，相邻的两根平行分布的驱动轴之间均设有一个同步传动机构，每个所述同步传动机构均由链轮一、链轮二、传动轴、链轮三、链轮四、链条一及其链条二组成，链轮一及其链轮二平行安装在驱动轴上，传动轴水平转动安装在托座上，并位于相邻的两个驱动轴之间，且平行与驱动轴，所述链轮三及其链轮四安装在传动轴上，所述链条一安装在链轮二与链轮三之间，所述链条二安装在链轮四及其相邻的驱动轴上的链轮一之间。优选的，所述驱动轴与托座的长边之间的夹角为60°-75°。本技术的有益效果：本技术在使用时，待抛光的金属管道放置在位于托座的同一侧的托辊上，金属管道的端部在本技术的输送下端部渐渐的进入抛光设备中进行抛光，本技术在对金属管道进行输送时，启动步进电机，步进电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮在转动时驱动驱动轴转动，驱动轴通过同步传动机构的传动，使得位于托座同一侧的所有的驱动轴均同步转动，这样位于托座的同一侧的所有的托辊均保持同步运动，由于托辊与托座的长边之间是处于倾斜分布的状况，所有托辊在转动时，搭载在托辊上的金属管道会一边进行直线式的向前递进进入抛光设备，一边进行自转，通过这样的方式，可以彻底的对金属管道进行抛光，提高了抛光的质量，另外，通过同一驱动装置带动两个直线输送机构进行金属管道的输送，可同时对两根金属管道进行输送抛光，提高了金属管道的抛光效率，加快了生产进度。本技术结构简单，可以高效、高质的对金属管道进行输送抛光，提高了金属管道的抛光效率和抛光质量，加快了生产进度，具有实用价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部示意图；图3为本技术在使用时的示意图；图中：1-托座，2-驱动轴，3-托辊，4-链轮一，5-链轮二，6--链条一，7-传动轴，8-链轮三，9-链轮四，10-链条二，11-步进电机，12-主动锥齿轮，13-从动锥齿轮，14-金属管道。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。参照图1至图3所示的一种金属管道抛光用直线输送装置，设置在抛光设备的侧方，包括水平设置的矩形的托座1和设于托座1上的直线输送装置，所述直线输送装置由驱动装置及其对称分布在托座1上的两个直线输送机构组成，每个所述直线输送机构均由位于同一直线上的若干个等距离并排设置的转动输送机构组成，且转动输送机构与托座1之间倾斜分布，每个所述转动输送机构均由驱动轴2及其托辊3构成，驱动轴2的一端水平转动安装在托座1上，另一端伸至托座1的长边的外侧，驱动轴2与托座1的长边呈倾斜状态，所述托辊3安装在驱动轴2的另一端，且与驱动轴2同轴分布，所述托辊3从两端到中间的直径依次减小，位于同一侧的相邻的两个驱动轴2之间通过设置在托座1上的同步传动机构连接，所述驱动装置由步进电机11、主动锥齿轮12及其从动锥齿轮13构成，步进电机11安装在托座1上，从动锥齿轮13安装在步进电机11的驱动端，从动锥齿轮13分别安装在对称分布的两个直线输送机构中的其中一根驱动轴2的端部，两个从动锥齿轮13均与主动锥齿轮12啮合。在本实施例中，所述同步传动机构设有多个，并安装在托座1上，相邻的两根平行分布的驱动轴2之间均设有一个同步传动机构，每个所述同步传动机构均由链轮一4、链轮二5、传动轴7、链轮三8、链轮四9、链条一6及其链条二10组成，链轮一4及其链轮二5平行安装在驱动轴2上，传动轴7水平转动安装在托座1上，并位于相邻的两个驱动轴2之间，且平行与驱动轴2，所述链轮三8及其链轮四9安装在传动轴7上，所述链条一6安装在链轮二5与链轮三8之间，所述链条二10安装在链轮四9及其相邻的驱动轴上的链轮一4之间。在本实施例中，所述驱动轴2与托座1的长边之间的夹角为60°-75°。本技术在使用时，待抛光的金属管道14放置在位于托座1的同一侧的托辊3上，金属管道14的端部在本技术的输送下端部渐渐的进入抛光设备中进行抛光，本技术在对金属管道14进行输送时，启动步进电机11，步进电机11通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13在转动时驱动驱动轴2转动，驱动轴2通过同步传动机构的传动，使得位于托座1同一侧的所有的驱动轴2均同步转动，这样位于托座2的同一侧的所有的托辊3均保持同步运动，由于托辊3与托座1的长边之间是处于倾斜分布的状况，所有托辊3在转动时，搭载在托辊上3的金属管道14会一边进行直线式的向前递进进入抛光设备，一边进行自转，通过这样的方式，可以彻底的对金属管道14进行抛光，提高了抛光的质量，另外，通过同一驱动装置带动两个直线输送机构进行金属管道14的输送，可同时对两根金属管道14进行输送抛光，提高了金属管道14的抛光效率，加快了生产进度。本技术结构简单，可以高效、高质的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道抛光用直线输送装置，设置在抛光设备的侧方，其特征在于，包括水平设置的矩形的托座(1)和设于托座(1)上的直线输送装置，所述直线输送装置由驱动装置及其对称分布在托座(1)上的两个直线输送机构组成，每个所述直线输送机构均由位于同一直线上的若干个等距离并排设置的转动输送机构组成，且转动输送机构与托座(1)之间倾斜分布，每个所述转动输送机构均由驱动轴(2)及其托辊(3)构成，驱动轴(2)的一端水平转动安装在托座(1)上，另一端伸至托座(1)的长边的外侧，驱动轴(2)与托座(1)的长边呈倾斜状态，所述托辊(3)安装在驱动轴(2)的另一端，且与驱动轴(2)同轴分布，所述托辊(3)从两端到中间的直径依次减小，位于同一侧的相邻的两个驱动轴(2)之间通过设置在托座(1)上的同步传动机构连接，所述驱动装置由步进电机(11)、主动锥齿轮(12)及其从动锥齿轮(13)构成，步进电机(11)安装在托座(1)上，从动锥齿轮(13)安装在步进电机(11)的驱动端，从动锥齿轮(13)分别安装在对称分布的两个直线输送机构中的其中一根驱动轴(2)的端部，两个从动锥齿轮(13)均与主动锥齿轮(12)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管道抛光用直线输送装置，设置在抛光设备的侧方，其特征在于，包括水平设置的矩形的托座(1)和设于托座(1)上的直线输送装置，所述直线输送装置由驱动装置及其对称分布在托座(1)上的两个直线输送机构组成，每个所述直线输送机构均由位于同一直线上的若干个等距离并排设置的转动输送机构组成，且转动输送机构与托座(1)之间倾斜分布，每个所述转动输送机构均由驱动轴(2)及其托辊(3)构成，驱动轴(2)的一端水平转动安装在托座(1)上，另一端伸至托座(1)的长边的外侧，驱动轴(2)与托座(1)的长边呈倾斜状态，所述托辊(3)安装在驱动轴(2)的另一端，且与驱动轴(2)同轴分布，所述托辊(3)从两端到中间的直径依次减小，位于同一侧的相邻的两个驱动轴(2)之间通过设置在托座(1)上的同步传动机构连接，所述驱动装置由步进电机(11)、主动锥齿轮(12)及其从动锥齿轮(13)构成，步进电机(11)安装在托座(1)上，从动锥齿轮(13)安装在步进电机(11)的驱动端，从动锥齿轮(13)分别安装在对称分布的两个直线输...

【专利技术属性】
技术研发人员：季竹彬，代毛旦，刘安虎，
申请(专利权)人：安徽久氟管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34