一种传动轴加工用多面抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种传动轴加工用多面抛光装置，包括装置主体、第一液压杆、传感器、第二液压杆和驱动电机，所述装置主体的上表面固定连接有支撑座，且装置主体的内部连接有滑块，并且滑块的一侧连接有第一液压杆，而且第一液压杆安装在装置主体的内部，同时装置主体的上表面设置有集料槽，所述支撑座的上表面贴合连接有传动轴，且传动轴的内部连接有对接块，并且对接块的内部滑动连接有连接轴，而且连接轴的外表面固定连接有固定块。该传动轴加工用多面抛光装置，该传动轴加工用抛光装置，通过对接块将传动轴进行对接固定，从而有效的提高了该抛光装置加工过程的安全性，同时通过带动传动轴进行旋转，使得磨刀对传动轴进行多面抛光。

A multi surface polishing device for machining transmission shaft

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴加工用多面抛光装置
本专利技术涉及传动轴加工
，具体为一种传动轴加工用多面抛光装置。
技术介绍
抛光是传动轴加工过程中必不可少的一步，通过抛光磨刀和抛光剂共同作用，使得抛光磨刀与传动轴待抛表面进行摩擦，进而可达到去除传动轴漆面污染、氧化层、浅痕的目的，但是现有的传动轴加工用抛光装置还是存在以下问题；1、该传动轴加工用抛光装置在对传动轴进行连接时，通常需要人工将传动轴固定到抛光装置上，不能完全实现传动轴抛光的自动化加工，比较费时费力，使得抛光装置的加工效率低下，并且人工移动传动轴进行抛光还存在一定的安全隐患；2、通过其它设备对该传动轴进行抛光工作时，不能对传动轴进行多面抛光，通常只能对传动轴的一个面进行抛光，在对传动轴进行另一个面抛光时，需要工作人员将传动轴继续传送到另一个抛光装置中，使得传动轴抛光需要大量时间，不利于传动轴的高效生产。所以我们提出了一种传动轴加工用多面抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传动轴加工用多面抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传动轴加工用抛光装置在对传动轴进行连接时，通常需要人工将传动轴固定到抛光装置上，不能完全实现传动轴抛光的自动化加工，并且不能对传动轴进行多面抛光，使得抛光装置的加工效率低下，并且人工移动传动轴进行抛光还存在一定的安全隐患，不利于传动轴的高效生产的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动轴加工用多面抛光装置，包括装置主体、第一液压杆、传感器、第二液压杆和驱动电机，所述装置主体的上表面固定连接有支撑座，且装置主体的内部连接有滑块，并且滑块的一侧连接有第一液压杆，而且第一液压杆安装在装置主体的内部，同时装置主体的上表面设置有集料槽，所述支撑座的上表面贴合连接有传动轴，且传动轴的内部连接有对接块，并且对接块的内部滑动连接有连接轴，而且连接轴的外表面固定连接有固定块，所述连接轴的一端套接连接有连接弹簧，且连接轴的两侧固定连接有连接块，并且连接轴的另一端连接有第二液压杆，所述固定块的两侧连接有弹块，且弹块的一侧与传动轴相互连接，并且传动轴的另一侧与定位块相互连接，而且定位块连接在对接块的外表面，所述连接块的一端连接有从动块，且从动块的内部安装有传感器，且传感器的一侧连接有第二液压杆，并且连接块的一端固定连接有输出轴，而且输出轴位于从动块的内部，所述输出轴的另一端连接有驱动电机，且驱动电机安装在承重板的上表面，并且承重板的一侧连接有从动块，所述从动块的下端固定连接有直板，且直板的一侧连接有连接杆，并且连接杆的下端连接有滑板，并且滑板连接在限位块的内部，而且限位块的另一端固定连接有侧板，所述限位块的一侧固定安装有气缸，且气缸的一端固定连接有连接杆，所述装置主体的上端固定连接有移动槽，且移动槽的下端连接有磨刀，并且磨刀的下端贴合连接有传动轴。优选的，所述集料槽呈弧形结构，且集料槽的中心与传动轴的中心位于同一竖直线上，并且集料槽的长度大于传动轴的长度。优选的，所述滑块呈倒“T”字型结构，且滑块与装置主体的连接方式为滑动连接，并且装置主体的底部开口呈倒“U”字型结构。优选的，所述滑块与传动轴的连接方式为贴合连接，且滑块与第一液压杆的连接方式为固定连接，并且滑块与传动轴的连接面为圆形结构。优选的，所述传动轴的中心位于对接块的横向中心线上，且传动轴的直径大于对接块的直径，并且传动轴的长度小于对接块的长度。优选的，所述连接轴和连接弹簧在对接块内部构成伸缩结构，且连接轴与对接块的连接方式为滑动连接，并且对接块的直径小于定位块的直径，而且定位块的直径大于传动轴的直径。优选的，所述固定块与弹块的连接方式为转动连接，且弹块呈倾斜状态，并且两个弹块末端的垂直距离等于传动轴与之相连接端的直径。优选的，所述连接块呈“U”字型结构，且连接块与从动块的连接方式为转动连接，并且从动块的高度大于连接块的末端直径。优选的，所述直板关于连接杆的纵向中心线呈对称分布，且直板的高度小于限位块的高度，并且直板与连接杆的连接方式为转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该传动轴加工用多面抛光装置；1、该传动轴加工用抛光装置，通过对接块将传动轴进行对接固定，从而有效的提高了该抛光装置加工过程的安全性，同时通过带动传动轴进行旋转，使得磨刀对传动轴进行多面抛光；2、当需要对传动轴进行安装时，当传动轴一端与定位块进行连接时，定位块会阻止传动轴继续运动，同时对接块外表面的弹块会与传动轴另一端进行连接，使得弹块与定位块对传动轴进行固定，有利于对接块对传动轴的快速对接；3、连接轴和连接弹簧在对接块内部构成伸缩结构，且连接轴与对接块的连接方式为滑动连接，而且定位块的直径大于传动轴的直径，固定块带动与之连接的弹块进行运动，使得弹块向下倾斜并收缩至对接块内部，同时连接轴会挤压其外表面连接的连接弹簧使之发生形变，有利于通过推动传动轴使得传动轴与对接块相互分离。附图说明图1为本专利技术整体正视结构示意图；图2为本专利技术连接杆与直板右视连接剖面结构示意图；图3为本专利技术连接杆与和滑板正视连接剖面结构示意图；图4为本专利技术连接块与第二液压杆俯视连接结构示意图；图5为本专利技术装置主体与滑块左视连接结构示意图；图6为本专利技术传动轴与对接块正视连接剖面结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑座；3、集料槽；4、第一液压杆；5、滑块；6、传动轴；7、对接块；8、连接轴；9、固定块；10、弹块；11、连接弹簧；12、定位块；13、连接块；14、从动块；15、传感器；16、第二液压杆；17、输出轴；18、驱动电机；19、承重板；20、侧板；21、气缸；22、限位块；23、连接杆；24、直板；25、滑板；26、移动槽；27、磨刀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种传动轴加工用多面抛光装置，包括装置主体1、第一液压杆4、传感器15、第二液压杆16和驱动电机18，装置主体1的上表面固定连接有支撑座2，且装置主体1的内部连接有滑块5，并且滑块5的一侧连接有第一液压杆4，而且第一液压杆4安装在装置主体1的内部，同时装置主体1的上表面设置有集料槽3，支撑座2的上表面贴合连接有传动轴6，且传动轴6的内部连接有对接块7，并且对接块7的内部滑动连接有连接轴8，而且连接轴8的外表面固定连接有固定块9，连接轴8的一端套接连接有连接弹簧11，且连接轴8的两侧固定连接有连接块13，并且连接轴8的另一端连接有第二液压杆16，固定块9的两侧连接有弹块10，且弹块10的一侧与传动轴6相互连接，并且传动轴6的另一侧与定位块12相互连接，而且定位块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴加工用多面抛光装置，包括装置主体（1）、第一液压杆（4）、传感器（15）、第二液压杆（16）和驱动电机（18），其特征在于：所述装置主体（1）的上表面固定连接有支撑座（2），且装置主体（1）的内部连接有滑块（5），并且滑块（5）的一侧连接有第一液压杆（4），而且第一液压杆（4）安装在装置主体（1）的内部，同时装置主体（1）的上表面设置有集料槽（3），所述支撑座（2）的上表面贴合连接有传动轴（6），且传动轴（6）的内部连接有对接块（7），并且对接块（7）的内部滑动连接有连接轴（8），而且连接轴（8）的外表面固定连接有固定块（9），所述连接轴（8）的一端套接连接有连接弹簧（11），且连接轴（8）的两侧固定连接有连接块（13），并且连接轴（8）的另一端连接有第二液压杆（16），所述固定块（9）的两侧连接有弹块（10），且弹块（10）的一侧与传动轴（6）相互连接，并且传动轴（6）的另一侧与定位块（12）相互连接，而且定位块（12）连接在对接块（7）的外表面，所述连接块（13）的一端连接有从动块（14），且从动块（14）的内部安装有传感器（15），且传感器（15）的一侧连接有第二液压杆（16），并且连接块（13）的一端固定连接有输出轴（17），而且输出轴（17）位于从动块（14）的内部，所述输出轴（17）的另一端连接有驱动电机（18），且驱动电机（18）安装在承重板（19）的上表面，并且承重板（19）的一侧连接有从动块（14），所述从动块（14）的下端固定连接有直板（24），且直板（24）的一侧连接有连接杆（23），并且连接杆（23）的下端连接有滑板（25），并且滑板（25）连接在限位块（22）的内部，而且限位块（22）的另一端固定连接有侧板（20），所述限位块（22）的一侧固定安装有气缸（21），且气缸（21）的一端固定连接有连接杆（23），所述装置主体（1）的上端固定连接有移动槽（26），且移动槽（26）的下端连接有磨刀（27），并且磨刀（27）的下端贴合连接有传动轴（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传动轴加工用多面抛光装置，包括装置主体（1）、第一液压杆（4）、传感器（15）、第二液压杆（16）和驱动电机（18），其特征在于：所述装置主体（1）的上表面固定连接有支撑座（2），且装置主体（1）的内部连接有滑块（5），并且滑块（5）的一侧连接有第一液压杆（4），而且第一液压杆（4）安装在装置主体（1）的内部，同时装置主体（1）的上表面设置有集料槽（3），所述支撑座（2）的上表面贴合连接有传动轴（6），且传动轴（6）的内部连接有对接块（7），并且对接块（7）的内部滑动连接有连接轴（8），而且连接轴（8）的外表面固定连接有固定块（9），所述连接轴（8）的一端套接连接有连接弹簧（11），且连接轴（8）的两侧固定连接有连接块（13），并且连接轴（8）的另一端连接有第二液压杆（16），所述固定块（9）的两侧连接有弹块（10），且弹块（10）的一侧与传动轴（6）相互连接，并且传动轴（6）的另一侧与定位块（12）相互连接，而且定位块（12）连接在对接块（7）的外表面，所述连接块（13）的一端连接有从动块（14），且从动块（14）的内部安装有传感器（15），且传感器（15）的一侧连接有第二液压杆（16），并且连接块（13）的一端固定连接有输出轴（17），而且输出轴（17）位于从动块（14）的内部，所述输出轴（17）的另一端连接有驱动电机（18），且驱动电机（18）安装在承重板（19）的上表面，并且承重板（19）的一侧连接有从动块（14），所述从动块（14）的下端固定连接有直板（24），且直板（24）的一侧连接有连接杆（23），并且连接杆（23）的下端连接有滑板（25），并且滑板（25）连接在限位块（22）的内部，而且限位块（22）的另一端固定连接有侧板（20），所述限位块（22）的一侧固定安装有气缸（21），且气缸（21）的一端固定连接有连接杆（23），所述装置主体（1）的上端固定连接有移动槽（26），且移动槽（26）的下端连接有磨刀（27），并且磨刀（27）的下端贴合连接有传动轴（6）。


2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用多面抛光装置，其特征在于：所述集料槽（3）呈弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：程小荣，
类型：发明
国别省市：江苏;32