一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置，本实用新型专利技术涉及钢管加工设备技术领域；工作台的右侧上端固定连接有固定座，工作台的左侧上端固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有一号气缸，一号气缸的右侧推动端固定连接有移动座，移动座与固定座的一侧均通过轴承嵌设固定支轴，支轴的另一端设置有夹持机构，固定座的一侧上端固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮，固定座左侧的支轴上套设固定有从动齿轮，工作台的左右两侧均固定连接有支撑架；通过对钢管抛光产生的灰尘进行收集操作，并同时对钢管进行清洗操作，从而提高了钢管的洁净度，有利于钢管后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置
本技术涉及钢管加工设备
，具体涉及一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置。
技术介绍
随着钢铁冶炼行业快速发展，金属管使用更加广泛，是一种经济钢材；精密钢管属于无缝钢管的一种，适用于各种行业的液体气压管道和气体管道，无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管；钢管在生产过程中通常需要抛光设备进行抛光打磨，以达到使用标准，抛光过程中产生的飞屑四溅，不能保证生产车间的干净，不便于清理，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于对废料进行收集的精密管用抛光装置，通过对钢管抛光产生的灰尘进行收集操作，并同时对钢管进行清洗操作，从而提高了钢管的洁净度，有利于钢管后续使用。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、支撑座、工作台，底座上左右对称固定连接有支撑座，支撑座上固定连接有工作台；它还包含固定座、移动座、夹持机构、支撑架、支块、支架、带动块、抛光轮，工作台的右侧上端固定连接有固定座，工作台的左侧上端固定连接有固定板，固定板的右侧固定连接有一号气缸，一号气缸的右侧推动端固定连接有移动座，移动座与固定座的一侧均通过轴承嵌设固定支轴，支轴的另一端设置有夹持机构，固定座的一侧上端固定连接有一号电机，一号电机的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮，固定座左侧的支轴上套设固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合设置，工作台上开设有开槽，开槽设置于移动座与固定座之间，工作台的左右两侧均固定连接有支撑架，固定座上固定连接有二号气缸，二号气缸的上端推动端固定连接有支块，支块的左侧固定连接有支架，支架为“U”形结构设置，支架的左侧以及支块的右侧均固定连接有滑块，支撑架的内壁上开设有滑槽，滑块上下滑动设置在滑槽内，支架中的一号块的内壁上固定连接有二号电机，二号电机的左侧输出轴上固定连接有丝杆，丝杆的左端通过轴承旋接设置在支架中的二号块上，丝杆上通过轴承旋转穿设有带动块，支架中的三号块上开设有导向槽，带动块滑动穿设在该导向槽内，带动块的底部固定连接有打磨架，打磨架为“U”形结构设置，打磨架内套设有抛光轮；底座的后侧设置有水箱，水箱的上端固定连接有水泵，水泵的进水端与水箱之间通过水管贯通设置，水泵的出水端固定连接有出水管，出水管的出水端固定连接有延伸管，延伸管设置于支架的下侧，且延伸管设置于开槽的后侧，延伸管上套设有数个限位座，限位座固定在支架底部，延伸管上通过螺纹旋接设置有数个喷头；底座上设置有积水抽，积水抽设置于左右两个支撑座之间；位于左侧的支撑架的外侧壁上固定连接有控制面板，一号气缸、二号气缸、一号电机、二号电机、水泵均与控制面板连接，其中，一号气缸、二号气缸与外部气源连接，一号电机、二号电机、水泵、控制面板均与外部电源连接；所述的夹持机构包含夹持座、夹持板、支杆、支撑柱、活动柱，夹持座的一侧与支轴连接固定，夹持座的另一侧开设有槽体，槽体内圆周等角分布设置有数个夹持板，夹持板的外侧固定连接有支杆，支杆穿过夹持座后，设置于夹持座的外侧，支杆的外端固定连接有定位板，支杆的两侧对称设置有支撑柱，支撑柱固定在夹持座上，支撑柱内设置有活动柱，活动柱的另一端与定位板连接固定，且活动柱与支撑柱之间通过螺栓旋接设置。进一步地，所述的积水抽的底部开设有数个定位槽，底座上固定连接有数个定位条，积水抽通过其底部的定位槽前后滑动设置在定位条上。进一步地，所述的支撑柱上开设有导槽，活动柱上固定连接有导块，导块上下滑动设置在导槽内。进一步地，所述的夹持板的外侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧对称设置于支杆的两侧，弹簧的另一端与槽体侧壁连接固定。进一步地，所述的工作台上固定连接有数个支柱，数个支柱对称设置在开槽的前后两侧，前后对称的两个支柱上固定连接有连接板，连接板上固定连接有支撑块，支撑块上固定连接有夹座。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置，通过对钢管抛光产生的灰尘进行收集操作，并同时对钢管进行清洗操作，从而提高了钢管的洁净度，有利于钢管后续使用。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左侧视图。图3是图1的俯视图。图4是图1中A部的放大图。图5是本技术中夹持机构的结构示意图。图6是本技术中支柱、连接板、夹座的连接示意图。图7是本技术中限位座的结构示意图。图8是本技术中带动块与抛光轮的连接示意图。附图标记说明：底座1、支撑座2、工作台3、开槽3-1、固定座4、移动座5、夹持机构6、夹持座6-1、槽体6-1-1、夹持板6-2、支杆6-3、支撑柱6-4、导槽6-4-1、活动柱6-5、定位板6-6、导块6-7、弹簧6-8、支撑架7、滑槽7-1、支块8、支架9、一号块9-1、二号块9-2、三号块9-3、导向槽9-4、带动块10、抛光轮11、固定板12、一号气缸13、支轴14、一号电机15、主动齿轮16、从动齿轮17、二号气缸18、滑块19、二号电机20、丝杆21、打磨架22、水箱23、水泵24、出水管25、延伸管26、限位座27、喷头28、积水抽29、定位槽29-1、控制面板30、定位条31、支柱32、连接板33、支撑块34、夹座35。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、支撑座2、工作台3，底座1上左右对称焊接固定有支撑座2，支撑座2上焊接固定有工作台3；它还包含固定座4、移动座5、夹持机构6、支撑架7、支块8、支架9、带动块10、抛光轮11，工作台3的右侧上端焊接固定有固定座4，工作台3的左侧上端焊接固定有固定板12，固定板12的右侧利用螺丝固定有型号为TN20的一号气缸13，一号气缸13的右侧推动端焊接固定有移动座5，移动座5与固定座4的一侧均通过轴承嵌设固定支轴14，支轴14的另一端设置有夹持机构6，工作台3上焊接固定有数个支柱32，数个支柱32对称设置在开槽3-1的前后两侧，前后对称的两个支柱32上焊接固定有连接板33，连接板33上焊接固定有支撑块34，支撑块34上焊接固定有夹座35，通过夹座35对钢管进行支撑，便于将钢管的左端插进左侧的夹持机构6内，固定座4的一侧上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机15，一号电机15的输出轴上焊接固定有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮16，固定座4左侧的支轴14上套设固定有从动齿轮17，从动齿轮17与主动齿轮16啮合设置，工作台3上开设有开槽3-1，开槽3-1设置于移动座5与固定座4之间，工作台3的左右两侧均焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置，它包含底座（1）、支撑座（2）、工作台（3），底座（1）上左右对称固定连接有支撑座（2），支撑座（2）上固定连接有工作台（3）；其特征在于：它还包含固定座（4）、移动座（5）、夹持机构（6）、支撑架（7）、支块（8）、支架（9）、带动块（10）、抛光轮（11），工作台（3）的右侧上端固定连接有固定座（4），工作台（3）的左侧上端固定连接有固定板（12），固定板（12）的右侧固定连接有一号气缸（13），一号气缸（13）的右侧推动端固定连接有移动座（5），移动座（5）与固定座（4）的一侧均通过轴承嵌设固定支轴（14），支轴（14）的另一端设置有夹持机构（6），固定座（4）的一侧上端固定连接有一号电机（15），一号电机（15）的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮（16），固定座（4）左侧的支轴（14）上套设固定有从动齿轮（17），从动齿轮（17）与主动齿轮（16）啮合设置，工作台（3）上开设有开槽（3-1），开槽（3-1）设置于移动座（5）与固定座（4）之间，工作台（3）的左右两侧均固定连接有支撑架（7），固定座（4）上固定连接有二号气缸（18），二号气缸（18）的上端推动端固定连接有支块（8），支块（8）的左侧固定连接有支架（9），支架（9）为“U”形结构设置，支架（9）的左侧以及支块（8）的右侧均固定连接有滑块（19），支撑架（7）的内壁上开设有滑槽（7-1），滑块（19）上下滑动设置在滑槽（7-1）内，支架（9）中的一号块（9-1）的内壁上固定连接有二号电机（20），二号电机（20）的左侧输出轴上固定连接有丝杆（21），丝杆（21）的左端通过轴承旋接设置在支架（9）中的二号块（9-2）上，丝杆（21）上通过轴承旋转穿设有带动块（10），支架（9）中的三号块（9-3）上开设有导向槽（9-4），带动块（10）滑动穿设在该导向槽（9-4）内，带动块（10）的底部固定连接有打磨架（22），打磨架（22）为“U”形结构设置，打磨架（22）内套设有抛光轮（11）；底座（1）的后侧设置有水箱（23），水箱（23）的上端固定连接有水泵（24），水泵（24）的进水端与水箱（23）之间通过水管贯通设置，水泵（24）的出水端固定连接有出水管（25），出水管（25）的出水端固定连接有延伸管（26），延伸管（26）设置于支架（9）的下侧，且延伸管（26）设置于开槽（3-1）的后侧，延伸管（26）上套设有数个限位座（27），限位座（27）固定在支架（9）底部，延伸管（26）上通过螺纹旋接设置有数个喷头（28）；底座（1）上设置有积水抽（29），积水抽（29）设置于左右两个支撑座（2）之间；位于左侧的支撑架（7）的外侧壁上固定连接有控制面板（30），一号气缸（13）、二号气缸（18）、一号电机（15）、二号电机（20）、水泵（24）均与控制面板（30）连接，其中，一号气缸（13）、二号气缸（18）与外部气源连接，一号电机（15）、二号电机（20）、水泵（24）、控制面板（30）均与外部电源连接；/n所述的夹持机构（6）包含夹持座（6-1）、夹持板（6-2）、支杆（6-3）、支撑柱（6-4）、活动柱（6-5），夹持座（6-1）的一侧与支轴（14）连接固定，夹持座（6-1）的另一侧开设有槽体（6-1-1），槽体（6-1-1）内圆周等角分布设置有数个夹持板（6-2），夹持板（6-2）的外侧固定连接有支杆（6-3），支杆（6-3）穿过夹持座（6-1）后，设置于夹持座（6-1）的外侧，支杆（6-3）的外端固定连接有定位板（6-6），支杆（6-3）的两侧对称设置有支撑柱（6-4），支撑柱（6-4）固定在夹持座（6-1）上，支撑柱（6-4）内设置有活动柱（6-5），活动柱（6-5）的另一端与定位板（6-6）连接固定，且活动柱（6-5）与支撑柱（6-4）之间通过螺栓旋接设置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于对废料进行收集的精密管用抛光装置，它包含底座（1）、支撑座（2）、工作台（3），底座（1）上左右对称固定连接有支撑座（2），支撑座（2）上固定连接有工作台（3）；其特征在于：它还包含固定座（4）、移动座（5）、夹持机构（6）、支撑架（7）、支块（8）、支架（9）、带动块（10）、抛光轮（11），工作台（3）的右侧上端固定连接有固定座（4），工作台（3）的左侧上端固定连接有固定板（12），固定板（12）的右侧固定连接有一号气缸（13），一号气缸（13）的右侧推动端固定连接有移动座（5），移动座（5）与固定座（4）的一侧均通过轴承嵌设固定支轴（14），支轴（14）的另一端设置有夹持机构（6），固定座（4）的一侧上端固定连接有一号电机（15），一号电机（15）的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮（16），固定座（4）左侧的支轴（14）上套设固定有从动齿轮（17），从动齿轮（17）与主动齿轮（16）啮合设置，工作台（3）上开设有开槽（3-1），开槽（3-1）设置于移动座（5）与固定座（4）之间，工作台（3）的左右两侧均固定连接有支撑架（7），固定座（4）上固定连接有二号气缸（18），二号气缸（18）的上端推动端固定连接有支块（8），支块（8）的左侧固定连接有支架（9），支架（9）为“U”形结构设置，支架（9）的左侧以及支块（8）的右侧均固定连接有滑块（19），支撑架（7）的内壁上开设有滑槽（7-1），滑块（19）上下滑动设置在滑槽（7-1）内，支架（9）中的一号块（9-1）的内壁上固定连接有二号电机（20），二号电机（20）的左侧输出轴上固定连接有丝杆（21），丝杆（21）的左端通过轴承旋接设置在支架（9）中的二号块（9-2）上，丝杆（21）上通过轴承旋转穿设有带动块（10），支架（9）中的三号块（9-3）上开设有导向槽（9-4），带动块（10）滑动穿设在该导向槽（9-4）内，带动块（10）的底部固定连接有打磨架（22），打磨架（22）为“U”形结构设置，打磨架（22）内套设有抛光轮（11）；底座（1）的后侧设置有水箱（23），水箱（23）的上端固定连接有水泵（24），水泵（24）的进水端与水箱（23）之间通过水管贯通设置，水泵（24）的出水端固定连接有出水管（25），出水管（25）的出水端固定连接有延伸管（26），延伸管（26）设置于支架（9）的下侧，且延伸管（26）设置于开槽（3-1）的后侧，延伸管（26）上套设有数个限位座（27），限位座（27）固定在支架（9）底部，延伸管（26）上通过螺纹旋接设置有数个喷头（28）；底座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建春，姚丽君，龚丽华，吴忠红，
申请(专利权)人：常州志皓精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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