一种高韧性不锈钢U型管制造技术

本实用新型专利技术涉及U型管技术领域，具体为一种高韧性不锈钢U型管。本实用新型专利技术，包括U型管体，所述U型管体的圆弧面安装有防护壳，所述U型管体的两端安装有对接管，所述U型管体的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括辅助环，所述辅助环内壁与U型管体的圆弧面螺纹连接，所述对接管对应辅助环的位置滑动连接有固定环，所述固定环远离辅助环的一侧开设有若干固定孔，若干所述固定孔的内壁滑动插接有固定块，所述固定块的底端与对接管的圆弧面固定连接，所述辅助环与固定环彼此靠近得一侧螺纹连接。解决了由于U型管道形状特殊，在管道之间不容易放置，从而让U型管道在与连接管之间不方便便捷的对接的问题。便便捷的对接的问题。便便捷的对接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性不锈钢U型管


[0001]本技术涉及U型管
，尤其涉及一种高韧性不锈钢U型管。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通常用于工业生产中。其中，有U型管采用直焊管冷弯成型。
[0003]现有技术诸如公告号为CN215862255U的技术，该专利公开了一种耐腐蚀不锈钢U型管，该专利包括U型管本体，所述U型管本体相向面之间设有两个支撑板，一侧所述支撑板固定有杆套，且另一侧支撑板固定有连接杆，所述连接杆固定有与杆套内壁紧密贴合的挡块。
[0004]专利技术人在日常生活使用中发现，由于U型管道形状特殊，在管道之间不容易放置，从而导致U型管道在与连接管之间不方便便捷的对接，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于U型管道形状特殊，在管道之间不容易放置，从而导致U型管道在与连接管之间不方便便捷的对接的缺点，而提出的一种高韧性不锈钢U型管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高韧性不锈钢U型管体，包括U型管体，所述U型管体的圆弧面安装有防护壳，所述U型管体的两端安装有对接管，所述U型管体的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括辅助环，所述辅助环内壁与U型管体的圆弧面螺纹连接，所述对接管对应辅助环的位置滑动连接有固定环，所述固定环远离辅助环的一侧开设有若干固定孔，若干所述固定孔的内壁滑动插接有固定块，所述固定块的底端与对接管的圆弧面固定连接，所述辅助环与固定环彼此靠近得一侧螺纹连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：当需要对U型管体与对接管进行对接时，为了方便对U型管体与对接更好的挤压固定，此时通过对辅助环与固定环之间螺纹连接，再利用对接管上固定连接的固定块与固定环上开设的固定孔进行滑动插接，从而对整个管道进行更好的限位固定。
[0008]优选的，所述U型管体靠近对接管的一侧固定连接有卡环，所述对接管对应卡环的位置开设有卡槽，所述卡环的表面与卡槽的内壁相卡接。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过对卡环与卡槽之间的相互卡接，从而让整个管道之间更好的对接固定。
[0010]优选的，所述卡环的一侧开设有若干密封槽，所述卡槽对应密封槽的位置固定连接有若干密封块，所述密封块与密封槽相卡接。
[0011]上述部件所达到的效果为：为了增加U型管体与对接管之间的密封性利用密封块与密封槽之间机械能相互卡接固定。
[0012]优选的，所述固定环与辅助环彼此靠近的一侧均固定连接有密封环，所述密封环为橡胶环。
[0013]上述部件所达到的效果为：为了减小对管道之间的磕碰磨损，利用与辅助环、固定环之间固定连接的密封环进行防护。
[0014]优选的，所述防护壳的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括定位环，所述定位环内壁与防护壳的圆弧面相抵接，所述定位环的一端铰接有连接环，所述定位环的表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆，定位环固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：为了增加整个U型管体管道的韧性，利用防护壳对U型管体进行防护，此时为了方便对U型管体圆弧面上防护壳进行固定，这时通过定位环与连接环之间的相互铰接，再利用移动杆与弹簧对定位环与连接环进行固定限位，而定位环与连接环对整个防护壳进行抵接固定。
[0016]优选的，所述定位环与连接环的内壁均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的尺寸与防护壳的尺寸相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为：利用摩擦垫可以增大摩擦，便于对定位环与连接环更好地对防护壳进行固定。
[0018]优选的，所述防护壳的内壁套有防护套，所述防护套的内侧与U型管体的圆弧面相抵接。
[0019]上述部件所达到的效果为：为了避免防护壳与U型管体之间发生磕碰，利用防护套进行防护。
[0020]优选的，所述防护套的尺寸与防护壳的尺寸相适配，所述防护套为奥氏体不锈钢套。
[0021]本技术中，当需要对U型管体与对接管进行对接时，为了方便对U型管体与对接更好的挤压固定，此时通过对辅助环与固定环之间螺纹连接，再利用对接管上固定连接的固定块与固定环上开设的固定孔进行滑动插接，从而对整个管道进行更好的限位固定，通过对卡环与卡槽之间的相互卡接，从而让整个管道之间更好的对接固定，为了增加U型管体与对接管之间的密封性利用密封块与密封槽之间机械能相互卡接固定，为了减小对管道之间的磕碰磨损，利用与辅助环、固定环之间固定连接的密封环进行防护，通过对调节装置的操作，达到了对固定环与辅助环之间的相互挤压固定，从而对U型管体与对接管之间的更好的对接固定。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的调节装置的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节装置拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助装置结构示意图。
[0026]图5为本技术的辅助装置局部结构示意图。
[0027]图例说明：1、U型管体；2、对接管；3、防护壳；4、调节装置；41、固定环；42、辅助环；43、卡环；44、密封槽；45、密封环；46、固定块；47、卡槽；48、密封块；49、固定孔；5、辅助装置；
51、定位环；52、连接环；53、摩擦垫；54、移动杆；55、弹簧；56、防护套。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种高韧性不锈钢U型管，包括U型管体1，U型管体1的圆弧面安装有防护壳3，U型管体1的两端安装有对接管2，U型管体1的圆弧面设有调节装置4，防护壳3的表面设有辅助装置5。
[0029]下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
[0030]参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括辅助环42，辅助环42内壁与U型管体1的圆弧面螺纹连接，对接管2对应辅助环42的位置滑动连接有固定环41，固定环41远离辅助环42的一侧开设有若干固定孔49，若干固定孔49的内壁滑动插接有固定块46，固定块46的底端与对接管2的圆弧面固定连接，辅助环42与固定环41彼此靠近的一侧螺纹连接利用对接管2上固定连接的固定块46与固定环41上开设的固定孔49进行滑动插接，从而对整个管道进行更好的限位固定，U型管体1靠近对接管2的一侧固定连接有卡环43，对接管2对应卡环43的位置开设有卡槽47，卡环43的表面与卡槽47的内壁相卡接，通过对卡环43与卡槽47之间的相互卡接，从而让整个管道之间更好的对接固定，卡环43的一侧开设有若干密封槽44，卡槽47对应密封槽44的位置固定连接有若干密封块48，密封块48与密封槽44相卡接，为了增加U型管体1与对接管2之间的密封性利用密封块48与密封槽44之间机械能相互卡接固定，固定环41与辅助环42彼此靠近的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性不锈钢U型管，包括U型管体（1），其特征在于：所述U型管体（1）的圆弧面安装有防护壳（3），所述U型管体（1）的两端安装有对接管（2），所述U型管体（1）的圆弧面设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括辅助环（42），所述辅助环（42）内壁与U型管体（1）的圆弧面螺纹连接，所述对接管（2）对应辅助环（42）的位置滑动连接有固定环（41），所述固定环（41）远离辅助环（42）的一侧开设有若干固定孔（49），若干所述固定孔（49）的内壁滑动插接有固定块（46），所述固定块（46）的底端与对接管（2）的圆弧面固定连接，所述辅助环（42）与固定环（41）彼此靠近得一侧螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高韧性不锈钢U型管，其特征在于：所述U型管体（1）靠近对接管（2）的一侧固定连接有卡环（43），所述对接管（2）对应卡环（43）的位置开设有卡槽（47），所述卡环（43）的表面与卡槽（47）的内壁相卡接。3.根据权利要求2所述的一种高韧性不锈钢U型管，其特征在于：所述卡环（43）的一侧开设有若干密封槽（44），所述卡槽（47）对应密封槽（44）的位置固定连接有若干密封块（48），所述密封块（48）与密封槽（44）相卡接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建春，姚丽君，龚丽华，吴忠红，
申请(专利权)人：常州志皓精密管业有限公司，
类型：新型
国别省市：