一种即食高钙鱼肠的制作方法技术

技术编号:26331693 阅读:67 留言:0更新日期:2020-11-13 18:22
本发明专利技术公开了一种即食高钙鱼肠的制作方法,包含:(1)将淡水鱼加工副产物浸泡在苹果酸的水溶液中形成混合物,混合物置于真空箱内,抽真空,保压;保压后取出;(2)配置笋干提取液、异亮氨酸溶液,将混合物和笋干提取液、异亮氨酸溶液混合并置于封闭容器内,先升温至60±10℃恒温1~2h,再加热至120~130℃,恒温15~20min,冷却,倒出容器内物质;(3)将倒出的物质经胶体磨、均质机联合处理,再采用球磨机处理后,经工业级动态高压微射流处理,得到富含钙质的超微细化淡水鱼加工副产物混合物;(4)将超微细化淡水鱼加工副产物混合物和鱼糜混合,擂溃,制成鱼肠,灭菌,包装。本发明专利技术制备的鱼肠营养价值较高,具有广阔的市场应用前景。

A preparation method of instant high calcium fish sausage

【技术实现步骤摘要】
一种即食高钙鱼肠的制作方法
本专利技术属于食品加工
,尤其涉及一种即食高钙鱼肠的制作方法。
技术介绍
我国是水产养殖和水产品贸易大国,也是世界淡水鱼生产大国。近年来,我国海水资源日渐匮乏,捕捞量逐年降低,而淡水产品产量逐年增加,成为市场的主力。目前我国淡水鱼加工中,鱼头、鱼皮、鱼鳞、鱼骨和鱼内脏等副产物的比例约占鱼体重的40%~60%,按照年产值估算会产生约200万t的副产物。这些副产物含有丰富的营养物质,若处理不当,会造成严重的环境污染和资源浪费;若能将其综合利用,可以大大增加其附加值。淡水鱼加工副产物中含有大量的胶原蛋白和钙,但是,副产物的利用存在一系列问题,包括鱼刺多、土腥味重、加工难度大、加工成本高、难于储藏等,因此这些副产物大多被直接丢弃或加工成饲料,并未得到充分利用。深入研究充分利用淡水鱼副产物中的钙,对缓解淡水鱼副产物加工现状,变废为宝,保护环境具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术提供了一种即食高钙鱼肠的制作方法,包含如下步骤:(1)将淡水鱼加工副产物浸泡在苹果酸的水溶液中形成混合物,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即食高钙鱼肠的制作方法,其特征在于,包含如下步骤:/n(1) 将淡水鱼加工副产物浸泡在苹果酸的水溶液中形成混合物,混合物置于真空箱内,抽真空至0.05~0.1个标准大气压,保压1~2h;保压结束后平衡真空箱内外气压,将混合物取出;/n(2) 配置笋干提取液、异亮氨酸溶液,将所述混合物和所述笋干提取液、异亮氨酸溶液混合并置于封闭容器内,将容器密封,先升温至60±10℃恒温1~2h,再加热至120~130℃,恒温15~20min,恒温结束后空冷至常温,再打开容器,倒出容器内物质;/n(3) 将倒出的物质经胶体磨、均质机联合处理,再采用球磨机处理后,经工业级动态高压微射流处理,得到富含钙质的...

【技术特征摘要】
1.一种即食高钙鱼肠的制作方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将淡水鱼加工副产物浸泡在苹果酸的水溶液中形成混合物,混合物置于真空箱内,抽真空至0.05~0.1个标准大气压,保压1~2h;保压结束后平衡真空箱内外气压,将混合物取出;
(2)配置笋干提取液、异亮氨酸溶液,将所述混合物和所述笋干提取液、异亮氨酸溶液混合并置于封闭容器内,将容器密封,先升温至60±10℃恒温1~2h,再加热至120~130℃,恒温15~20min,恒温结束后空冷至常温,再打开容器,倒出容器内物质;
(3)将倒出的物质经胶体磨、均质机联合处理,再采用球磨机处理后,经工业级动态高压微射流处理,得到富含钙质的超微细化淡水鱼加工副产物混合物;
(4)高钙鱼肠的制作,将所述超微细化淡水鱼加工副产物混合物和鱼糜混合,擂溃,制成鱼肠,灭菌,包装。


2.根据权利要求1所述的一种即食高钙鱼肠的制作方法,其特征在于,所述苹果酸的水溶液中掺入L-乳酸钠。


3.根据权利要求1所述的一种即食高钙鱼肠的制作方法,其特征在于,所述淡水鱼加工副产物包含鱼头、鱼骨、鱼鳞、鱼鳍和鱼尾。


4.根据权利要求2所述的一种即食高钙鱼肠的制作方法,其特征在于,所述苹果酸的水溶液中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙小梅涂宗财杨舒张路正胡姿姿
申请(专利权)人:江西师范大学
类型:发明
国别省市:江西;36

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