一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构，包括底座，所述底座上侧对称固定连接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接有安装座，所述安装座上对称固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端穿过安装座固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在导向杆上，所述滑板上设有滑套，所述滑套底侧固定连接有冲头，所述底座上开设有纵向滑槽。本实用新型专利技术通过伸缩气缸带动第二活塞板向上滑动，从而使得第一活塞板带动多个顶杆进行滑动，从而让各个橡胶垫对模具底板进行托举式多点支撑，冲击压力有效分散至各个橡胶垫，然后经过顶杆作用到第一活塞板上，在液体胶的高黏弹特性作用下进行缓冲，从而避免模具底板弯曲形变。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构
本技术涉及一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构。
技术介绍
模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。模具加工种类繁多，特别对于薄型纹路模具加工时，由于底模厚度较薄，当进行冲压加工时，在冲击力的作用下很容易导致模具底板内凹，从而导致模具弯曲形变，使得模具的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在“对于薄型纹路模具加工时，由于底模厚度较薄，当进行冲压加工时，在冲击力的作用下很容易导致模具底板内凹，从而导致模具弯曲形变”的缺点，而提出一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构，包括底座，所述底座上侧对称固定连接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接有安装座，所述安装座上对称固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端穿过安装座固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在导向杆上，所述滑板上设有滑套，所述滑套底侧固定连接有冲头，所述底座上开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有螺纹座，所述纵向滑槽内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹座螺纹连接，所述螺纹座上对称固定连接有固定杆，所述螺纹座上固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸通过缓冲机构连接有多个顶杆。优选的，所述缓冲机构包括第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板和第二活塞板均滑动连接在缓冲箱内壁上，所述第二活塞板固定连接在伸缩气缸的输出端上，多个所述顶杆等间距固定连接在第一活塞板上，所述第一活塞板和第二活塞板之间填充有液体胶。优选的，所述滑套上设有固定螺栓，所述滑板上开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔。优选的，所述固定杆的一侧固定连接有凹板，所述凹板上螺纹连接有定位螺栓。优选的，每个所述顶杆穿过缓冲箱的一端均固定连接有橡胶垫。优选的，所述螺纹轴的一端固定连接有旋柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将模具底板放置在两个凹板之间通过定位螺栓进行固定，在进行冲压工作前，通过伸缩气缸带动第二活塞板向上滑动，从而使得第一活塞板带动多个顶杆进行滑动，从而让各个橡胶垫对模具底板进行托举式多点支撑，从而在进行冲压时，压力有效分散至各个橡胶垫，然后经过顶杆作用到第一活塞板上，在液体胶的高黏弹特性作用下进行缓冲，从而避免模具底板弯曲形变，保证模具寿命。通过旋转螺纹轴，使得螺纹座在纵向滑槽内进行纵向滑动，从而调整模具加工位置，同时滑套在滑板上滑动，通过固定螺栓进行固定，从而调整冲头的横向位置，操作方便。附图说明图1为本技术提出的用于薄型纹路模具加工的防弯机构的正面结构示意图；图2为缓冲箱的内部结构示意图。图中：1-底座、2-螺纹轴、3-螺纹座、4-导向杆、5-安装座、6-冲压气缸、7-滑板、8-滑套、9-冲头、10-固定杆、11-橡胶垫、12-顶杆、13-凹板、14-缓冲箱、15-第一活塞板、16-第二活塞板、17-伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构，包括底座1，底座1上侧对称固定连接有导向杆4，导向杆4的上端固定连接有安装座5，安装座5上对称固定安装有冲压气缸6，冲压气缸6的输出端穿过安装座5固定连接有滑板7，滑板7滑动连接在导向杆4上，滑板7上设有滑套8，滑套8上设有固定螺栓，滑板7上开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔，滑套8在滑板7上滑动，通过固定螺栓进行固定，从而调整冲头9的横向位置，操作方便，滑套8底侧固定连接有冲头9，底座1上开设有纵向滑槽，纵向滑槽内滑动连接有螺纹座3，纵向滑槽内转动连接有螺纹轴2，螺纹轴2与螺纹座3螺纹连接，螺纹轴2的一端固定连接有旋柄，旋转旋柄带动螺纹轴2转动，使得螺纹座3在纵向滑槽内进行纵向滑动，从而调整模具加工位置。螺纹座3上对称固定连接有固定杆10，固定杆10的一侧固定连接有凹板13，凹板13上螺纹连接有定位螺栓，将模具底板放置在两个凹板13之间通过定位螺栓进行固定，螺纹座3上固定连接有缓冲箱14，缓冲箱14内对称固定安装有伸缩气缸17，伸缩气缸17通过缓冲机构连接有多个顶杆12，缓冲机构包括第一活塞板15和第二活塞板16，第一活塞板15和第二活塞板16均滑动连接在缓冲箱14内壁上，第二活塞板16固定连接在伸缩气缸17的输出端上，多个顶杆12等间距固定连接在第一活塞板15上，第一活塞板15和第二活塞板16之间填充有液体胶，在进行冲压时，压力有效分散至各个橡胶垫11，然后经过顶杆12作用到第一活塞板15上，在液体胶的高黏弹特性作用下进行缓冲，从而避免模具底板弯曲形变，每个顶杆12穿过缓冲箱14的一端均固定连接有橡胶垫11，顶杆12通过橡胶垫11与模具底板进行柔性接触，在冲压工作进行时达到初级缓冲作用。将模具底板放置在两个凹板13之间通过定位螺栓进行固定，在进行冲压工作前，通过伸缩气缸17带动第二活塞板16向上滑动，从而使得第一活塞板15带动多个顶杆12进行滑动，从而让各个橡胶垫11对模具底板进行托举式多点支撑，从而在进行冲压时，压力有效分散至各个橡胶垫11，然后经过顶杆12作用到第一活塞板15上，在液体胶的高黏弹特性作用下进行缓冲，从而避免模具底板弯曲形变，保证模具寿命，通过旋转螺纹轴2，使得螺纹座3在纵向滑槽内进行纵向滑动，从而调整模具加工位置，同时滑套8在滑板7上滑动，通过固定螺栓进行固定，从而调整冲头9的横向位置，操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧对称固定连接有导向杆（4），所述导向杆（4）的上端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）上对称固定安装有冲压气缸（6），所述冲压气缸（6）的输出端穿过安装座（5）固定连接有滑板（7），所述滑板（7）滑动连接在导向杆（4）上，所述滑板（7）上设有滑套（8），所述滑套（8）底侧固定连接有冲头（9），所述底座（1）上开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有螺纹座（3），所述纵向滑槽内转动连接有螺纹轴（2），所述螺纹轴（2）与螺纹座（3）螺纹连接，所述螺纹座（3）上对称固定连接有固定杆（10），所述螺纹座（3）上固定连接有缓冲箱（14），所述缓冲箱（14）内对称固定安装有伸缩气缸（17），所述伸缩气缸（17）通过缓冲机构连接有多个顶杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄型纹路模具加工的防弯机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧对称固定连接有导向杆（4），所述导向杆（4）的上端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）上对称固定安装有冲压气缸（6），所述冲压气缸（6）的输出端穿过安装座（5）固定连接有滑板（7），所述滑板（7）滑动连接在导向杆（4）上，所述滑板（7）上设有滑套（8），所述滑套（8）底侧固定连接有冲头（9），所述底座（1）上开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有螺纹座（3），所述纵向滑槽内转动连接有螺纹轴（2），所述螺纹轴（2）与螺纹座（3）螺纹连接，所述螺纹座（3）上对称固定连接有固定杆（10），所述螺纹座（3）上固定连接有缓冲箱（14），所述缓冲箱（14）内对称固定安装有伸缩气缸（17），所述伸缩气缸（17）通过缓冲机构连接有多个顶杆（12）。


2.根据权利要求1所述的用于薄型纹路模具加工的防弯机构，其特征在于，所述缓冲机构包括第一活塞板（15）和第二活塞板（16），所述第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，
申请(专利权)人：重庆市模尔德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50