一种具有防粘功能的纹路压塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘功能的纹路压塑装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有安装板，所述安装板底侧对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板底侧固定连接有上模座，所述上模座上固定连通有注塑管，所述底座上固定连接有下模座，所述下模座内设有型腔，所述型腔内设有导热底板，所述底座内开设有空腔。本实用新型专利技术压塑完成后，启动暖风机，通过输气管往聚流箱内输送热气流，热气流在聚流箱内聚集快速上升，从而带动叶轮进行转动，然后螺纹杆转动，使得矩形螺纹套开始上升，从而推动导热底板第一时间将产品从型腔内顶出，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘功能的纹路压塑装置
本技术涉及一种具有防粘功能的纹路压塑装置。
技术介绍
模压是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品(见图),该法特别适用于热固性塑料（见热固性树脂）的成型加工。现有的纹路压塑装置在进行产品的压塑过后，由于产品会快速冷却，有时产品会粘接在型腔内，不利于产品的快速脱模，间接导致压塑生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在“由于产品会快速冷却，有时产品会粘接在型腔内，不利于产品的快速脱模，间接导致压塑生产效率降低”的缺点，而提出一种具有防粘功能的纹路压塑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有防粘功能的纹路压塑装置，包括底座，所述底座上对称固定连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有安装板，所述安装板底侧对称固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板底侧固定连接有上模座，所述上模座上固定连通有注塑管，所述底座上固定连接有下模座，所述下模座内设有型腔，所述型腔内设有导热底板，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有鼓风机构，所述空腔内固定连接有聚流箱，所述聚流箱上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定穿插有叶轮，所述螺纹杆上螺纹连接有矩形螺纹套，所述矩形螺纹套的上端与导热底板固定连接，所述导热底板下方预留有风道间隙，所述聚流箱上对称固定连接有连通管，所述连通管延伸至风道间隙内。优选的，所述鼓风机构包括两个暖风机，两个所述暖风机对称固定安装在空腔内，两个所述暖风机的输出端均固定连接有输气管，所述输气管延伸至聚流箱内。优选的，所述压板上对称固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆上。优选的，所述下模座上对称开设有多个气孔，所述气孔孔径为5-10mm。优选的，所述空腔的一侧开设有通风口，所述通风口上固定连接有防尘网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：压塑完成后，启动暖风机，通过输气管往聚流箱内输送热气流，热气流在聚流箱内聚集快速上升，从而带动叶轮进行转动，然后螺纹杆转动，使得矩形螺纹套开始上升，从而推动导热底板第一时间将产品从型腔内顶出，提高了工作效率；热气流上升从连通管导入风道间隙内，然后从两侧气孔排出，热气流在逐渐排空的过程中，还会发生热交换，从而对导热底板进行预热，保证导热底板具有一定温度，从而防止产品粘接。附图说明图1为本技术中具有防粘功能的纹路压塑装置的正面结构示意图；图2为聚流箱的内部结构示意图。图中：1-底座、2-滑杆、3-安装板、4-滑套、5-电动推杆、6-上模座、7-气孔、8-下模座、9-导热底板、10-矩形螺纹套、11-聚流箱、12-连通管、13-输气管、14-暖风机、15-螺纹杆、16-叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有防粘功能的纹路压塑装置，包括底座1，底座1上对称固定连接有滑杆2，滑杆2的上端固定连接有安装板3，安装板3底侧对称固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有压板，压板上对称固定连接有滑套4，滑套4滑动套接在滑杆2上，提高压板上下移动的稳定性，压板底侧固定连接有上模座6，上模座6上固定连通有注塑管，底座1上固定连接有下模座8，下模座8内设有型腔，型腔内设有导热底板9，导热底板9与型腔底壁紧密贴合，底座1内开设有空腔，空腔的一侧开设有通风口，通风口上固定连接有防尘网，通风口维持空腔内气压的平衡。空腔内设有鼓风机构，鼓风机构包括两个暖风机14，两个暖风机14对称固定安装在空腔内，两个暖风机14的输出端均固定连接有输气管13，输气管13延伸至聚流箱11内，启动暖风机14，通过输气管13往聚流箱11内输送热气流，热气流在聚流箱11内聚集快速上升，从而带动叶轮16进行转动，提供动力源，空腔内固定连接有聚流箱11，聚流箱11上转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15上固定穿插有叶轮16，螺纹杆15上螺纹连接有矩形螺纹套10，矩形螺纹套10的上端与导热底板9固定连接，导热底板9下方预留有风道间隙，下模座8上对称开设有多个气孔7，气孔7孔径为5-10mm，热气流上升从连通管12导入风道间隙内，然后从两侧气孔7排出，过程中还会发生热交换，从而对导热底板9进行预热，聚流箱11上对称固定连接有连通管12，连通管12延伸至风道间隙内。本技术中，压塑完成后，启动暖风机14，通过输气管13往聚流箱11内输送热气流，热气流在聚流箱11内聚集快速上升，从而带动叶轮16进行转动，然后螺纹杆15转动，使得矩形螺纹套10开始上升，从而推动导热底板9第一时间将产品从型腔内顶出，提高了工作效率，同时热气流上升从连通管12导入风道间隙内，然后从两侧气孔7排出，热气流在逐渐排空的过程中，还会发生热交换，从而对导热底板9进行预热，保证导热底板9具有一定温度，从而防止产品粘接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防粘功能的纹路压塑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的上端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底侧对称固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有压板，所述压板底侧固定连接有上模座（6），所述上模座（6）上固定连通有注塑管，所述底座（1）上固定连接有下模座（8），所述下模座（8）内设有型腔，所述型腔内设有导热底板（9），所述底座（1）内开设有空腔，所述空腔内设有鼓风机构，所述空腔内固定连接有聚流箱（11），所述聚流箱（11）上转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上固定穿插有叶轮（16），所述螺纹杆（15）上螺纹连接有矩形螺纹套（10），所述矩形螺纹套（10）的上端与导热底板（9）固定连接，所述导热底板（9）下方预留有风道间隙，所述聚流箱（11）上对称固定连接有连通管（12），所述连通管（12）延伸至风道间隙内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘功能的纹路压塑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的上端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底侧对称固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有压板，所述压板底侧固定连接有上模座（6），所述上模座（6）上固定连通有注塑管，所述底座（1）上固定连接有下模座（8），所述下模座（8）内设有型腔，所述型腔内设有导热底板（9），所述底座（1）内开设有空腔，所述空腔内设有鼓风机构，所述空腔内固定连接有聚流箱（11），所述聚流箱（11）上转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上固定穿插有叶轮（16），所述螺纹杆（15）上螺纹连接有矩形螺纹套（10），所述矩形螺纹套（10）的上端与导热底板（9）固定连接，所述导热底板（9）下方预留有风道间隙，所述聚流箱（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，
申请(专利权)人：重庆市模尔德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50