一种左隔板冲压模具制造技术

技术编号:26272402 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种左隔板冲压模具,包括底座、下模座和上模座,所述上模座的顶部固定连接有模柄,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有固定杆,且固定杆远离底座内壁底部的一端与底座内壁的顶部固定连接,两个所述固定杆表面相对的一侧之间活动连接有活动板,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域。该左隔板冲压模具,通过底座内壁底部的两侧均固定连接有固定杆,且固定杆远离底座内壁底部的一端与底座内壁的顶部固定连接,使得冲压完成后,便于对工件进行取出,操作简单,脱模更加便捷,提高了加工效率,且便于及时对成型后的工件进行冷却,不易产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种左隔板冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种左隔板冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质、模具构造和模具材料三方面来分类,依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类,制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜和高分子材料等等,制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。目前对左隔板的加工过程中,一般通过冲压模具要对其进行冲压成型,但现有的冲压模具在使用过程中,工件成型后,不便于把工件取出,脱模较为困难,使用不便,降低了加工效率,且工件成型后不能对其进行及时冷却,易产生变形。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种左隔板冲压模具,解决了工件成型后,不便于把工件取出,脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左隔板冲压模具,包括底座(1)、下模座(2)和上模座(3),所述上模座(3)的顶部固定连接有模柄(4),其特征在于:所述底座(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定杆(5),且固定杆(5)远离底座(1)内壁底部的一端与底座(1)内壁的顶部固定连接,两个所述固定杆(5)表面相对的一侧之间活动连接有活动板(6),所述底座(1)内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)输出轴的一端与活动板(6)的底部固定连接,所述活动板(6)顶部的两侧均固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)远离活动板(6)的一端依次贯穿底座(1)和下模座(2)并延伸至下模座(2)的内部,所述下模座(2)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种左隔板冲压模具,包括底座(1)、下模座(2)和上模座(3),所述上模座(3)的顶部固定连接有模柄(4),其特征在于:所述底座(1)内壁底部的两侧均固定连接有固定杆(5),且固定杆(5)远离底座(1)内壁底部的一端与底座(1)内壁的顶部固定连接,两个所述固定杆(5)表面相对的一侧之间活动连接有活动板(6),所述底座(1)内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)输出轴的一端与活动板(6)的底部固定连接,所述活动板(6)顶部的两侧均固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)远离活动板(6)的一端依次贯穿底座(1)和下模座(2)并延伸至下模座(2)的内部,所述下模座(2)的顶部开设有压槽(9),且压槽(9)内壁的底部活动连接有放置板(10),所述下模座(2)内部的正面与背面且位于压槽(9)的正下方均开设有安装槽(11),且安装槽(11)内壁的底部固定连接有制冷板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种左隔板冲压模具,其特征在于:所述放置板(10)的底部与竖杆(8)延伸至下模座(2)内部的一端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:成都友利汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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