【技术实现步骤摘要】
一种气囊连接支架连续冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种气囊连接支架连续冲压模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的气囊连接支架连续冲压模具在同一板材被冲压时，往往会因为板材料带移动导致冲压误差，如果误差一直积累，没有专业人士进行纠正，则会严重影响连续冲压模具冲压后的产品精度，这种做法不利于长期生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种气囊连接支架连续冲压模具，解决了连续冲压模具在同一板材被冲压时，往往会因为板材料带移动导致冲压误差的问题。为实现以上目的，本技...
【技术保护点】
1.一种气囊连接支架连续冲压模具，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(2)一侧的顶部固定连接有顶框(3)，所述顶框(3)内壁的顶部固定连接有转动电机箱(4)，所述转动电机箱(4)内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机(5)，所述转动电动机(5)的输出轴上通过联轴器固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端贯穿转动电机箱(4)并且延伸至转动电机箱(4)的外部，所述连接杆(6)位于转动电机箱(4)外部的一端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端均固定连接有半环(8)，所述转动杆(7)的中间固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种气囊连接支架连续冲压模具，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(2)一侧的顶部固定连接有顶框(3)，所述顶框(3)内壁的顶部固定连接有转动电机箱(4)，所述转动电机箱(4)内壁的底部通过电机座固定连接有转动电动机(5)，所述转动电动机(5)的输出轴上通过联轴器固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端贯穿转动电机箱(4)并且延伸至转动电机箱(4)的外部，所述连接杆(6)位于转动电机箱(4)外部的一端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端均固定连接有半环(8)，所述转动杆(7)的中间固定连接有推动杆(9)，所述顶框(3)内壁的顶部通过转动座转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的表面固定连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)的表面固定连接有连接柱(12)，并且推动杆(9)的表面与连接柱(12)的表面活动连接，所述旋转轴(10)的一端贯穿顶框(3)并且延伸至顶框(3)的底部，所述旋转轴(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：成都友利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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