一种CA3支架落片级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CA3支架落片级进模，包括上模和下模，上模设置在下模的上侧，上模底部设置有凸模板，凸模板上四角均设置有凸模板定位孔，凸模板顶部对称设置有凸柱，凸模板上设置有冲孔凸模，凸模板上设置有落片凸模，且落片凸模上设置有冲定位凸柱，上模底部四角均固定连接有竖向设置的安装导向柱；下模四角均设置有和安装导向柱配合的导向柱安装孔，下模上设置有凹模板，凹模板四角均设置有凹模板定位孔，凹模板上设置有导料板，凹模板上设置有冲孔凹模，通过设置的上模和下模，上模和下模的配合，快速的对支架落片进行生产，操作方便，提高了生产效率和工件的合格率，且避免了人工操作时一些零件对人体的损伤。

A progressive die for CA3 bracket falling sheet

【技术实现步骤摘要】
一种CA3支架落片级进模
本技术涉及进气泵零件制造模具
，尤指一种CA3支架落片级进模。
技术介绍
级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。传统的生产方式都是通过手工进行生产，导致生产效率低、合格利率低，达不到所需使用的要求，人工生产耗费大量的人力物力，增加生产成本，不适合大规模的生产，人工生产容易导致零件对工作人员造成损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种CA3支架落片级进模。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种CA3支架落片级进模，包括上模和下模，上模设置在下模的上侧，上模底部设置有凸模板，凸模板上四角均设置有凸模板定位孔，凸模板顶部对称设置有凸柱，凸模板上设置有冲孔凸模，凸模板上设置有落片凸模，且落片凸模上设置有冲定位凸柱，上模底部四角均固定连接有竖向设置的安装导向柱；下模四角均设置有和安装导向柱配合的导向柱安装孔，下模上设置有凹模板，凹模板四角均设置有凹模板定位孔，凹模板上设置有导料板，凹模板上设置有冲孔凹模，且冲孔凹模对应冲孔凸模的位置设置，凹模板上设置有落片凹模，落片凹模一侧设置有多个冲侧边孔块，凹模板上对称设置有第一折弯调整凸模和第二折弯调整凸模，第一折弯调整凸模和第二折弯调整凸模一侧均设置有切边凸模，落片凹模上设置有冲定位孔块，冲定位孔块对应冲定位凸柱的位置设置。作为本技术的一种优选技术方案，上模顶部焊接有上模座，上模座顶部四角均焊接有连接筒，连接筒内设置的内螺纹与连接柱一端的外螺纹转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，导料板上设置有冲孔工位，冲孔工位由冲孔凸模和冲孔凹模的配合和冲定位孔块和冲定位凸柱的配合组成。作为本技术的一种优选技术方案，导料板上设置有落片工位，且落片工位由凸模板上的落片凸模和凹模板的落片凹模组成，落片凸模的外侧边缘处设置有刃口。作为本技术的一种优选技术方案，下模上设置有和凸模板顶部设置的凸柱配合的柱孔。本技术所达到的有益效果是：本技术提供的一种CA3支架落片级进模，通过设置的上模和下模，上模和下模的配合，快速的对支架落片进行生产，操作方便，提高了生产效率和工件的合格率，且避免了人工操作时一些零件对人体的损伤，设置的安装导向柱和导向柱安装孔的配合，方便上模和下模进行快速定位配合，加快生产效率，设置的连接筒和连接柱，方便生产结束时，分离上模和下模，便于对模具进行清扫和维护，方便下次使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术上模结构示意图；图2是本技术下模结构示意图；图3是本技术上模主视结构示意图。图中标号：1、上模；2、下模；3、凸模板；4、凹模板；5、凸模板定位孔；6、凹模板定位孔；7、导料板；8、安装导向柱；9、导向柱安装孔；10、冲孔凸模；11、冲孔凹模；12、冲侧边孔块；13、第一折弯调整凸模；131、第二折弯调整凸模；14、切边凸模；15、冲定位孔块；16、冲定位凸柱；17、上模座；18、连接筒；19、连接柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种CA3支架落片级进模，包括上模1和下模2，上模1设置在下模2的上侧，上模1底部设置有凸模板3，凸模板3上四角均设置有凸模板定位孔5，凸模板3顶部对称设置有凸柱，凸模板3上设置有冲孔凸模10，凸模板3上设置有落片凸模，且落片凸模上设置有冲定位凸柱16，上模1底部四角均固定连接有竖向设置的安装导向柱8，安装导向柱8和导向柱安装孔9和配合，方便上模1安装在下模2的顶部，便于对工件进行冲压加工；下模2四角均设置有和安装导向柱8配合的导向柱安装孔9，方便下模2和上模1进行定位安装，提高装配的效率，下模2上设置有凹模板4，凹模板4四角均设置有凹模板定位孔6，凹模板4上设置有导料板7，凹模板4上设置有冲孔凹模11，且冲孔凹模11对应冲孔凸模10的位置设置，凹模板4上设置有落片凹模，落片凹模一侧设置有多个冲侧边孔块12，凹模板4上对称设置有第一折弯调整凸模13和第二折弯调整凸模131，便于对支架落片进行加工，提高了加工精度，第一折弯调整凸模13和第二折弯调整凸模131一侧均设置有切边凸模14，落片凹模上设置有冲定位孔块15，冲定位孔块15对应冲定位凸柱16的位置设置，便于对支架落片上的孔进行加工。上模1顶部焊接有上模座17，上模座17顶部四角均焊接有连接筒18，连接筒18内设置的内螺纹与连接柱19一端的外螺纹转动连接，通过连接柱19分离上模1和下模2，有利于生产结束时，对上模1和下模2进行清扫和维护，方便再次使用，延长模具的使用寿命。导料板7上设置有冲孔工位，冲孔工位由冲孔凸模10和冲孔凹模11的配合和冲定位孔块15和冲定位凸柱16的配合组成，便于对工件上孔进行加工，方便快捷。导料板7上设置有落片工位，且落片工位由凸模板3上的落片凸模和凹模板4的落片凹模组成，落片凸模的外侧边缘处设置有刃口，方便对工件进行加工，降低了人工加工的劳动强度。下模2上设置有和凸模板3顶部设置的凸柱配合的柱孔，方便上模和下模更好的配合，防止冲压工作时模具移位，保证加工工件的成型效果。工作原理：在进行支架落片生产时，通过定位导向柱8和导向柱安装孔9的配合，快速安装上模1和下模2，上模1的凸柱和下模2的柱孔配合，方便对上模1和下模2进行卡紧，通过凸模板3和凹模板4对材料进行加工成支架落片的形状，冲孔凸模10和冲孔凹模11对支架落片上的孔进行加工，第一折弯调整凸模13和第二折弯调整凸模131对材料进行折弯调整，冲定位孔块15和冲定位凸柱16对支架落片上的不同直径的孔进行加工，切边凸模14对材料进行切边工作，凸模板3上落片凸模的外侧边缘处的刃口对材料进行切边，加工后的工件通过导料板7导出，加工结束时，通过连接柱19分离上模1和下模2，方便工作人员对上模1和下模2进行清理和维护。综上所述，该设备通过设置的上模和下模，上模和下模的配合，快速的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CA3支架落片级进模，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），上模（1）设置在下模（2）的上侧，上模（1）底部设置有凸模板（3），凸模板（3）上四角均设置有凸模板定位孔（5），凸模板（3）顶部对称设置有凸柱，凸模板（3）上设置有冲孔凸模（10），凸模板（3）上设置有落片凸模，且落片凸模上设置有冲定位凸柱（16），上模（1）底部四角均固定连接有竖向设置的安装导向柱（8）；下模（2）四角均设置有和安装导向柱（8）配合的导向柱安装孔（9），下模（2）上设置有凹模板（4），凹模板（4）四角均设置有凹模板定位孔（6），凹模板（4）上设置有导料板（7），凹模板（4）上设置有冲孔凹模（11），且冲孔凹模（11）对应冲孔凸模（10）的位置设置，凹模板（4）上设置有落片凹模，落片凹模一侧设置有多个冲侧边孔块（12），凹模板（4）上对称设置有第一折弯调整凸模（13）和第二折弯调整凸模（131），第一折弯调整凸模（13）和第二折弯调整凸模（131）一侧均设置有切边凸模（14），落片凹模上设置有冲定位孔块（15），冲定位孔块（15）对应冲定位凸柱（16）的位置设置。

【技术特征摘要】
1.一种CA3支架落片级进模，其特征在于，包括上模（1）和下模（2），上模（1）设置在下模（2）的上侧，上模（1）底部设置有凸模板（3），凸模板（3）上四角均设置有凸模板定位孔（5），凸模板（3）顶部对称设置有凸柱，凸模板（3）上设置有冲孔凸模（10），凸模板（3）上设置有落片凸模，且落片凸模上设置有冲定位凸柱（16），上模（1）底部四角均固定连接有竖向设置的安装导向柱（8）；下模（2）四角均设置有和安装导向柱（8）配合的导向柱安装孔（9），下模（2）上设置有凹模板（4），凹模板（4）四角均设置有凹模板定位孔（6），凹模板（4）上设置有导料板（7），凹模板（4）上设置有冲孔凹模（11），且冲孔凹模（11）对应冲孔凸模（10）的位置设置，凹模板（4）上设置有落片凹模，落片凹模一侧设置有多个冲侧边孔块（12），凹模板（4）上对称设置有第一折弯调整凸模（13）和第二折弯调整凸模（131），第一折弯调整凸模（13）和第二折弯调整凸模（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任菁芸，陆耀明，
申请(专利权)人：上海德真工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31