瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法技术

技术编号:26247868 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-06 17:29
瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法,包括以下步骤:(1)检查接种室及设备;(2)清洗发酵罐并检漏;(3)加水定容和调节PH值;(4)配制培养基;(5)连接蒸汽排气管:发酵罐上安装有三通管,蒸汽排气管通过进气软管连接到三通管的一个分支,三通管的另外一个分支通过接种管分别连接接种机和发酵罐;(6)培养料灭菌、冷却;(7)接种喷头、管道蒸汽消毒、冷却;(8)输送、接种;(9)培养、检测;(10)接种结束。本发明专利技术可减少净化车间人员数量和污染风险,提高接种效率,缩小制种区域面积,简化制种和使用流程;有效地降低菌种生产成本,对液体菌种的制作、使用实现了更集中、合理、有效、精准的管控。

【技术实现步骤摘要】
瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法
本专利技术涉及瓶栽杏鲍菇液体菌种生产
,具体涉及瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法。
技术介绍
菌种是食用菌产业发展的基础和关键,食用菌的菌种主要有两种形式,即固体菌种和液体菌种,以前在小规模和机械化程度低的情况下固体菌种以枝条种和木屑种为主;随着食用菌尤其杏鲍菇的大发展,固体菌种的培养周期长、中间环节多、用工量大、生产成本高、接种效率低等这些主要不足之处暴露的越来越充分;固体菌种的不足促进了杏鲍菇液体种在生产上的应用和发展,但液体种生产,目前成熟的是日本和韩国的杏鲍菇液体种离线生产模式;但这种液体菌种离线生产模式的缺陷是,发酵罐需要单独占据一个高压灭菌锅,发酵罐占用空间大,配料、灭菌、接种和清洗等都不能在一个地方完成,与现有固体菌种生产比较,生产效率虽然有所提高,生产成本也有所降低,但生产效率虽仍然有待进一步提高,生产成本也有待进一步降低;离线灭菌发酵罐由于受灭菌锅和灭菌方式的限制,每个发酵罐的容积最大只能够达到600L量,日产最高只能达到6万瓶,不能满足当下生产规模和单位面积上生产更多的液体菌种的需要,以及集约化生产栽培种的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种既能集约管理,又能提高产量、降低成本、提高接种效率的瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法,包括以下步骤:(1)检查接种室及设备:开启风机过滤机组(FFU风机),并检查风压和温度;对接种机进行检查和点检,同时开启气压控制阀门,检查开机气压是否可顺利开机;启动接种机,将接种机调整到复位设置;(2)清洗发酵罐并检漏:打开发酵罐投料口和排水管,使用高压水枪反复冲洗罐壁,将菌种残渣冲洗干净,再将上、下透视镜拆开,把镜片和密封圈清洗干净并安装好;待罐内清洗水排尽后,关闭排水管,密闭投料口;之后打开空气进气阀门,当罐内压力合适时,关闭空气进气阀门,静置,再用肥皂水对发酵罐上所有的阀门和接口进行查漏检查;(3)加水定容和调节PH值:检漏结束后,打开排气阀排气泄压,当罐内压力降到“0”时,打开投料口开始加水定容,用水位定容杆测量水位,水位适合时关闭进水阀门;定容完毕后测量水的PH值,倒入磷酸溶液,打开空气进气阀门让混合溶液翻滚后,关闭进气阀门,取样检测PH值,使最终混合溶液调制达到合适的PH值;(4)配制培养基:根据培养基配方称量白糖、酵母浸膏溶、豆粕、硫酸镁和磷酸二氢钾,将豆粕加水研磨成豆粕浆,将白糖溶于水中制成白糖溶液,将酵母浸膏溶于水中制成酵母浸膏溶液,然后将酵母浸膏溶液、硫酸镁、磷酸二氢钾和豆粕浆依次加入白糖溶液中,搅拌均匀,制成培养基;(5)连接蒸汽排气管:发酵罐上安装有三通管,蒸汽排气管通过进气软管连接到三通管的一个分支,三通管的另外一个分支通过接种管分别连接接种机和发酵罐,三通管上设置有三通管总阀门,三通管两个分支上均设置有分支阀门;关闭三通总阀门,同时打开两个分支阀门,再打开蒸汽排气管阀门,点开接种机控制板上的“接种阀”,并设置为常开模式;(6)培养料灭菌、冷却:发酵罐加温,打开投料口,将搅拌均匀的培养基投入罐中,并倒入一瓶消泡剂,消除培养基中的泡沫,合上投料口的盖子并以对角形式拧紧,将排气阀调节成微排状态;灭菌结束后打开过滤洁净空气进气阀门,再打开排气阀门,开始排气泄压,同时将冷却水阀门打开进行冷却,当罐内培养基温度冷却后,关闭进、排气阀门,准备接种;(7)接种喷头、管道蒸汽消毒、冷却:当接种喷头喷出蒸汽时,开始计时消毒,将接种机控制板上的“接种阀”关闭,并设置为自动模式,再依次关闭三通总阀门和蒸汽排气管阀门;蒸汽消毒结束后,关闭三通两个分支和蒸汽总阀门,并取下三通管上的进气软管,将洁净空气软管连接到三通管的一个分支上,同时保持三通总阀门关闭,并打开分支阀门,让洁净低温空气进入接种管,接种管冷却后依次关闭分支阀门和洁净空气软管阀门,再将洁净空气软管取下;然后把发酵罐体上的排气阀门调节到微排状态,打开三通总阀门和分支阀门;在接种的时候,通过三通管可以直接启用接种管道把发酵罐和接种机连接起来,在消毒和冷却的时候,把发酵罐上三通总阀门关闭,蒸汽和洁净冷空气可以不经过发酵罐内部直接进行消毒和冷却;(8)输送、接种:开启上线机械手同时开启接种输送线,将生产瓶输送到接种室;完成接种的生产瓶通过输送线输送出接种室;接种开始后确认接种量是否达标以及料面覆盖情况,并做好相关记录;经过检测合格的生产瓶采用机械手码垛,然后使用叉车将码垛运送到培养房;(9)培养、检测:菌种培养时,白天工作时间内每两小时记录一次培养温度、罐压,接种满一天后,每天测量CO2浓度,每天观察菌种生长情况,闻菌种气味、眼观菌种颜色、菌球大小、菌种浓度;(10)接种结束:关闭发酵罐的排种阀门,再关闭接种机控制板上的“接种阀”;连接蒸汽排气管,关闭三通总阀门同时打开发酵罐阀门和蒸汽管道上的蒸汽总阀门,然后将接种机控制面板上“接种阀”打开并调节为常开模式;当接种喷头喷出蒸汽时,开始计时消毒,并把蒸汽抽出接种室;消毒结束后先将接种机控制面板上“接种阀”关闭并调为自动模式,再依次关闭发酵罐蒸汽阀门和蒸汽管道上的蒸汽阀门,最后关闭接种机电源。进一步的,步骤(1)中,所述风压为10-16pa,温度为15-18℃;步骤(2)中,所述罐内压力为0.1-0.2MPa,优选为0.15MPa,静置时间为20-40min,优选为30min。进一步的,步骤(3)中,所述水位为800L,所述混合溶液翻滚时间为3-5min,所述混合溶液PH值为6.1-6.3。进一步的,步骤(4)中,白糖和酵母浸膏均溶于所述水的温度为40-60℃,优选为50℃;步骤(5)中,所述蒸汽压力调至0.3-0.5MPa,优选为0.4MPa。进一步的,所述步骤(6)包括:1)发酵罐温度达到110℃、蒸汽压力达到0.05MPa时,打开接种口阀门,开始排放罐内冷空气;2)当排放出的气体成垂直纯白色时,关闭接种阀门,排放冷空气结束;3)发酵罐温度达到122℃、蒸汽压力达到0.13MPa时,开始保温、保压计时对培养基进行灭菌60min;4)当培养基灭菌30min时,在过滤器上连接一条蒸汽管,开始计时对过滤器进行灭菌30min;5)当过滤器和培养基灭菌同时结束时,关闭蒸汽进气阀门和接种口阀门,用75%酒精棉球塞入接种阀门内,套上PE袋再用橡皮筋扎紧。进一步的,步骤(6)中,所述温度为60-80℃,优选为70℃;灭菌结束后所述空气压力为0.01-0.03MPa,优选为0.02MPa;所述排气阀门打开2/3;所述培养基冷却温度为20-30℃,优选为22℃。进一步的,步骤(7)中,所述消毒时间为0.8~1.2h,优选1h;空气压力调到0.2-0.3MPa,优选0.22MPa,所述接种管冷却5-6min。进一步的,所述步骤(8)包括:接种前15min,关闭制冷风机,用75%酒精棉擦拭发酵罐周围,接种人员戴好手套和口罩,关闭接种机的空气进气阀门和排气阀门,在接种口上缠绕一圈95%酒精棉,点燃形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)检查接种室及设备:开启风机过滤机组,并检查风压和温度;对接种机进行检查和点检,同时开启气压控制阀门,检查开机气压是否可顺利开机;启动接种机,将接种机调整到复位设置;(2)清洗发酵罐并检漏:打开发酵罐投料口和排水管,使用高压水枪反复冲洗罐壁,将菌种残渣冲洗干净,再将上、下透视镜拆开,把镜片和密封圈清洗干净并安装好;待罐内清洗水排尽后,关闭排水管,密闭投料口;之后打开空气进气阀门,当罐内压力合适时,关闭空气进气阀门,静置,再用肥皂水对发酵罐上所有的阀门和接口进行查漏检查; (3)加水定容和调节PH值:检漏结束后,打开排气阀排气泄压,当罐内压力降到“0”时,打开投料口开始加水定容,用水位定容杆测量水位,水位适合时关闭进水阀门;定容完毕后测量水的PH值,倒入磷酸溶液,打开空气进气阀门让混合溶液翻滚后,关闭进气阀门,取样检测PH值,使最终混合溶液调制达到合适的PH值; (4)配制培养基:根据培养基配方称量白糖、酵母浸膏溶、豆粕、硫酸镁和磷酸二氢钾,将豆粕加水研磨成豆粕浆,将白糖溶于水中制成白糖溶液,将酵母浸膏溶于水中制成酵母浸膏溶液,然后将酵母浸膏溶液、硫酸镁、磷酸二氢钾和豆粕浆依次加入白糖溶液中,搅拌均匀,制成培养基; (5)连接蒸汽排气管:发酵罐上安装有三通管,蒸汽排气管通过进气软管连接到三通管的一个分支,三通管的另外一个分支通过接种管分别连接接种机和发酵罐,三通管上设置有三通管总阀门,三通管两个分支上均设置有分支阀门;关闭三通总阀门,同时打开两个分支阀门,再打开蒸汽排气管阀门,点开接种机控制板上的“接种阀”,并设置为常开模式;(6)培养料灭菌、冷却:发酵罐加温,打开投料口,将搅拌均匀的培养基投入罐中,并倒入一瓶消泡剂,消除培养基中的泡沫,合上投料口的盖子并以对角形式拧紧,将排气阀调节成微排状态;灭菌结束后打开过滤洁净空气进气阀门,再打开排气阀门,开始排气泄压,同时将冷却水阀门打开进行冷却,当罐内培养基温度冷却后,关闭进、排气阀门,准备接种; (7)接种喷头、管道蒸汽消毒、冷却:当接种喷头喷出蒸汽时,开始计时消毒,将接种机控制板上的“接种阀”关闭,并设置为自动模式,再依次关闭三通总阀门和蒸汽排气管阀门;蒸汽消毒结束后,关闭三通两个分支和蒸汽总阀门,并取下三通管上的进气软管,将洁净空气软管连接到三通管的一个分支上,同时保持三通总阀门关闭,并打开分支阀门,让洁净低温空气进入接种管,接种管冷却后依次关闭分支阀门和洁净空气软管阀门,再将洁净空气软管取下;然后把发酵罐体上的排气阀门调节到微排状态,打开三通总阀门和分支阀门; (8)输送、接种:开启上线机械手同时开启接种输送线,将生产瓶输送到接种室;完成接种的生产瓶通过输送线输送出接种室;接种开始后确认接种量是否达标以及料面覆盖情况,并做好相关记录;经过检测合格的生产瓶采用机械手码垛,然后使用叉车将码垛运送到培养房; (9)培养、检测:菌种培养时,白天工作时间内每两小时记录一次培养温度、罐压,接种满一天后,每天测量CO...

【技术特征摘要】
1.瓶栽杏鲍菇液体菌种在线生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)检查接种室及设备:开启风机过滤机组,并检查风压和温度;对接种机进行检查和点检,同时开启气压控制阀门,检查开机气压是否可顺利开机;启动接种机,将接种机调整到复位设置;(2)清洗发酵罐并检漏:打开发酵罐投料口和排水管,使用高压水枪反复冲洗罐壁,将菌种残渣冲洗干净,再将上、下透视镜拆开,把镜片和密封圈清洗干净并安装好;待罐内清洗水排尽后,关闭排水管,密闭投料口;之后打开空气进气阀门,当罐内压力合适时,关闭空气进气阀门,静置,再用肥皂水对发酵罐上所有的阀门和接口进行查漏检查;(3)加水定容和调节PH值:检漏结束后,打开排气阀排气泄压,当罐内压力降到“0”时,打开投料口开始加水定容,用水位定容杆测量水位,水位适合时关闭进水阀门;定容完毕后测量水的PH值,倒入磷酸溶液,打开空气进气阀门让混合溶液翻滚后,关闭进气阀门,取样检测PH值,使最终混合溶液调制达到合适的PH值;(4)配制培养基:根据培养基配方称量白糖、酵母浸膏溶、豆粕、硫酸镁和磷酸二氢钾,将豆粕加水研磨成豆粕浆,将白糖溶于水中制成白糖溶液,将酵母浸膏溶于水中制成酵母浸膏溶液,然后将酵母浸膏溶液、硫酸镁、磷酸二氢钾和豆粕浆依次加入白糖溶液中,搅拌均匀,制成培养基;(5)连接蒸汽排气管:发酵罐上安装有三通管,蒸汽排气管通过进气软管连接到三通管的一个分支,三通管的另外一个分支通过接种管分别连接接种机和发酵罐,三通管上设置有三通管总阀门,三通管两个分支上均设置有分支阀门;关闭三通总阀门,同时打开两个分支阀门,再打开蒸汽排气管阀门,点开接种机控制板上的“接种阀”,并设置为常开模式;(6)培养料灭菌、冷却:发酵罐加温,打开投料口,将搅拌均匀的培养基投入罐中,并倒入一瓶消泡剂,消除培养基中的泡沫,合上投料口的盖子并以对角形式拧紧,将排气阀调节成微排状态;灭菌结束后打开过滤洁净空气进气阀门,再打开排气阀门,开始排气泄压,同时将冷却水阀门打开进行冷却,当罐内培养基温度冷却后,关闭进、排气阀门,准备接种;(7)接种喷头、管道蒸汽消毒、冷却:当接种喷头喷出蒸汽时,开始计时消毒,将接种机控制板上的“接种阀”关闭,并设置为自动模式,再依次关闭三通总阀门和蒸汽排气管阀门;蒸汽消毒结束后,关闭三通两个分支和蒸汽总阀门,并取下三通管上的进气软管,将洁净空气软管连接到三通管的一个分支上,同时保持三通总阀门关闭,并打开分支阀门,让洁净低温空气进入接种管,接种管冷却后依次关闭分支阀门和洁净空气软管阀门,再将洁净空气软管取下;然后把发酵罐体上的排气阀门调节到微排状态,打开三通总阀门和分支阀门;(8)输送、接种:开启上线机械手同时开启接种输送线,将生产瓶输送到接种室;完成接种的生产瓶通过输送线输送出接种室;接种开始后确认接种量是否达标以及料面覆盖情况,并做好相关记录;经过检测合格的生产瓶采用机械手码垛,然后使用叉车将码垛运送到培养房;(9)培养、检测:菌种培养时,白天工作时间内每两小时记录一次培养温度、罐压,接种满一天后,每天测量CO2浓度,每天观察菌种生长情况,闻菌种气味、眼观菌种颜色、菌球大小、菌种浓度;(10)接种结束:关闭发酵罐的排种阀门,再关闭接种机控制板上的“接种阀”;连接蒸汽排气管,关闭三通总阀门同时打开发酵罐阀门和蒸汽管道上的蒸汽总阀门,然后将接种机控制面板上“接种阀”打开并调节为常开模式;当接种喷头喷出蒸汽时,开始计时消毒,并把蒸汽抽出接种室;消毒结束后先将接种机控制面板上“接种阀”关闭并调为自动模式,再依次关闭发酵罐蒸汽阀门和蒸汽管道上的蒸汽阀门,最后关闭接种机电源。

【专利技术属性】
技术研发人员:姬建军沈凡超阳国秀易恢满唐伍平谢海鹰蒋路翔蒋小和蒋元书
申请(专利权)人:湖南省宇秀生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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