一种轴承内油脂有无检测方法及采用该方法的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种检测轴承内有无油脂的方法。使轴承以预定转速自由旋转，测量轴承在取样时间段内的转速，判断所测转速是否大于判定界限，若大于判定界限，则确定该轴承未注油脂，否则，确定该轴承已注油脂。通过该方法可以快速准确地检测出轴承内有无油脂，提高生产效率，保证产品质量，且能够提高轴承生产的自动化程度。本发明专利技术还提供了一种轴承内有无油脂的自动检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承生产制造
，尤其涉及一种油脂有无检测方法及 采用该方法的检测装置。
技术介绍
轴承是最常见的一种机械零部件，轴承起到支撑旋转轴的作用，应用于 各种机械传动结构。滚动轴承一般包括内圈、外圏、滚动体和保持架，内圏用于与旋转轴轴 端相装配，为旋转轴提供支撑，通常在内圏外侧设有与滚动体相适应的凹形内滚动通道；外圈通常装配在固定的部件上，为内圈旋转提供基础，通常在 外圈内侧设有与滚动体相适应的凹形外滚动通道，这样内圈与外圏之间就形 成滚动体的完整滚动通道；滚动体装配在内圏与外圏之间的滚动通道内，将 旋转轴与固定部件的滑动摩纟察运动转化为滚动摩擦运动，减小了摩擦力；保 持架位于滚动轴承内圈与外圈之间，并将滚动体相互分开，以避免滚动体之 间的摩擦，同时保证滚动体保持在适当位置，使各滚动体受力均匀，提高滚 动轴承工作的稳定可靠性。在轴承工作过程中，滚动体与外圏、内圏之间的滚动摩擦运动使得滚动 体、外圏和内圈的滚动接触面容易磨损，/人而缩短轴7 义的疲劳寿命，因此必 须对轴承进行润滑。通过润滑可以使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜， 延长轴承的疲劳寿命；通过润滑还可以带走轴承内部因摩擦产生的热量；通 过润滑还可以对轴承起到防锈和防尘的作用。常用的润滑材料有润滑油和润 滑脂，轴承的润滑一般釆用润滑脂进行润滑，因为润滑脂具有一些独特的流 变性一稠度和触变性，在外力作用下润滑脂产生变形和流动。当轴承运转时， 润滑脂成为粘度接近基础油的流体而起润滑作用，除去外力或轴承停止运转 时又成为半固体，保持在轴承中和润滑面上不会流失。这里，润滑脂简称为 油脂。因此，在轴承的生产制造过程中，向轴承内注入油脂这道工序不可缺少。 在生产制造过程中，由于工序排列、管理等方面的原因，注入油脂的轴承和 没有注入油脂的轴承容易发生混淆，因此需要对轴承内有无油脂进行^r测。现在技术中，轴承内有无油脂的检测主要是通过人工检测，即通过人的 感官来判定，这样很容易发生误判现象，造成有的轴承没有注入油脂而进入 下一步工序，有的油脂重复注入油脂使得轴承内的油脂量过多，严重影响了 产品的质量。同时，人工检测增加了工人的工作量，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中人工检测轴承内有无油脂的不足，提供一种检测 轴承内油脂有无的方法及采用该方法的自动检测装置。一种轴承内油脂有无检测方法，包括 步骤A,使轴承以预定转速自由旋转； 步骤B,测量轴承在取样时间段内的转速；步骤C，判断所测转速是否大于判定界限，若所测转速大于判定界限则 判定该轴承未注油脂，否则判定该轴^^已注油脂。优选地，还包括步骤D，输出判断结果，检测结束。优选地，所述取样时间段为从轴承开始自由旋转时起至轴承停止旋转内 的一段时间，所述取样时间段的起始时间为轴承开始自由旋转时。一种采用上述轴承内油脂有无检测方法的自动检测装置，包括旋转单元、 测量单元；所述旋转单元用于使轴承以预定转速旋转，所述测量单元用于测 量轴承在取样点的转速，所述测量单元输出测量结果供用户进行判断。优选地，所述旋转单元包括回转轴、锁紧螺母、测定头，所述测量单元 包括金属头、传感器；所述回转轴的下端为螺紋结构，所述回转轴的下端旋 入所述锁紧螺母内，所述锁紧螺母的内部下端设置有环形锥面，所述测定头 为阶梯轴，其上端设有轴肩，所述轴肩搭接在所述环形锥面上，所述测定头 的下端能插入所测轴承的内圏孔内，所述金属头固定在所述测定头的圓周面 上，所述传感器用于测定所述金属头的脉冲数。优选地，所述旋转单元还包括电机和气缸；所述电机能带动所述回转轴 以固定转速旋转，所述气缸能在竖直方向上控制所述回转轴上下移动。优选地，所述传感器为接触开关。优选地，所述金属头为四个，且其在同一水平线上均匀固定在测定头的 圓柱面上。优选地，还包括垫板，所述垫板位于所述测定头的正下方，所述垫板上 设置有与所测轴承内圈孔尺寸相同的圓形通孔。 优选地，所述测定头的下端呈圓锥状。本专利技术提供了一种检测轴承内有无油脂的方法。使轴承以预定转速自由 旋转，测量轴承在取样时间段内的转速，判断所测转速是否大于判定界限， 若大于判定界限，则判定该轴承未注油脂，否则，判定该轴承已注油脂。通 过该方法可以快速准确地4企测出轴承内有无油脂，提高生产效率，保证产品 质量，且能够提高轴承生产的自动化程度。本专利技术还提供了 一种检测轴承内有无油脂的自动检测装置。该装置包括回转轴、锁紧螺母、测定头，金属头、传感器；所述回转轴的下端为螺紋结构，所述回转轴的下端旋入所述锁紧螺母内，所述锁紧螺母的内部下端设置 有环形锥面，所述测定头为阶梯轴，其上端设有轴肩，所述轴肩搭接在环形 锥面上，所述测定头的下端能插入所测轴承的内圈孔内，所述金属头固定在 所述测定头的圓周面上，所述传感器能测定所述金属头在取样时间段内的脉 沖数。传感器所测定的脉冲数与预设脉冲数进行比较，如果所测脉冲数大于 预设脉冲数，说明该轴承内没有注入油脂，如果所测脉冲数小于预设脉冲数， 说明该轴承已经注入油脂。通过该自动检测装置能快速准确地检测出轴承内 有无油脂，既节省了人力，又避免了误判，从而提高了产品的质量。 附图说明图1为本专利技术第一实施例提供的轴承内油脂有无^r测方法的流程图； 图2为脉冲数与轴承持续时间的关系图3为本专利技术第二实施例提供的轴承内油脂有无自动检测装置的结构示 意图4为本专利技术第二实施例提供的轴承内油脂有无自动检测装置在工作状 态下的结构示意图5为本专利技术第二实施例提供的轴承内油脂有无自动检测装置中的测定 头的改进结构示意图。其中，图1-图5中回转轴1、输入轴101、轴肩102、螺紋轴103、锁紧螺母2、环形锥面201、测定头3、第一轴段301、第二轴段302、第三轴段303、轴肩304、金 属头4、传感器5、轴承6、垫板7、第一静摩擦传动面8-l、第二静摩擦传 动面8-2。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释 性的，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。本专利技术提供了一种轴承内油脂有无检测方法，该方法包括使轴承以预 定转速自由旋转，测量轴承在取样时间段内的转速，判断所测转速是否大于 判定界限，若大于判定界限，则确定该轴承未注油脂，否则，确定该轴承已 注油脂。请参看图1,图1为本专利技术第一实施例提供的轴承内油脂有无检测方法 的流程图。在进行检测前，首先要确定轴承的预定转速、取样时间段和判断界限。 设定轴 K以250rpm的预定转速》走转。请参看图2，图2为脉冲数与轴承持续时间的关系图。所述脉沖数为与 轴承一起自由旋转的测定头上的金属头从轴承开始旋转时起的旋转次数，以 此可以计算轴承在单位时间内的转速。图2是通过对50个注油脂合格和50 个未注油脂的轴承进行检测、计算所测脉沖数的平均值得到的。如图2所示，在轴承旋转持续时间1.5秒处，注入油脂的轴承和没有注 入油脂的轴承所对应的脉冲数之间的差异开始突然变大，在1.5秒以后，二 者之间的差异开始大幅增大。结合轴承及设备本身的实际情况，我们选取2 秒作为有效脉冲数的取样时间段，即测定金属头在2秒时间内的脉冲数。在 2秒处，注入油脂的轴承所对应的脉冲数的平均值为16.8次，没有注入油脂 的轴承所对应的脉沖数的平均值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承内油脂有无检测方法，其特征在于，包括以下步骤：　步骤Ａ，使轴承以预定转速自由旋转；　步骤Ｂ，测量轴承在取样时间段内的转速；　步骤Ｃ，判断所测转速是否大于判定界限，若所测转速大于判定界限则判定该轴承未注油脂，否则判定该轴承已注油脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉荣，王乃明，
申请(专利权)人：宁波新大地轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]