导电的油脂填充轴承制造技术

一种导电的油脂填充轴承，其为包括有内圈和外圈的滚动轴承，所述两个轴承圈同轴地设置，多个滚动体径向地夹持在所述轴承圈的导轨面之间，所述滚动轴承旋转式地支撑了安装在所述内圈的内周上的轴，在所述导轨面之间填充了包括有作为基油的氟代烃油和作为增稠剂的石墨的导电油脂。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导电的油脂填充轴承，其适于作为在要求静电放电功能和高温耐用性的位置处使用的轴承。
技术介绍
目前已经广泛使用了电子照相处理设备，其包括静电转移复印机如数字PPC和彩色PPC，以及彩色LBP或彩色LED型系统的印刷机。例如，在前一种静电转移复印机中，普遍的做法是在光敏磁鼓上形成静电潜像，然后在其上沉积色粉，通过对转移电极进行放电来将这样形成于光敏磁鼓上的可见图像传递到印刷纸上，然后将从光敏磁鼓上释放出来的印刷纸向前传送到定影部位的辊上，从而通过加热和加压来将色粉固定在印刷纸表面上。例如，可通过使印刷纸经过印刷路径而在定影部位的辊上产生静电。作为将静电释放到外部的一种方式，通常通过使辊轴端部接地来提供放电机制。这种在辊轴端部处设置静电释放系统的方法不可避免地会使附加部件的数量增加。为了减少这种附加部件的数量，迄今为止已经使用了所谓的“导电轴承”，其中滚动轴承本身制成为可导电的。众所周知，导电轴承包括在轴承内部填充了导电油脂的类型，或者是轴承设有导电密封件或导电部件的类型。尤其是，导电的油脂填充轴承既不需要额外的特殊结构件，也不需要额外的材料，因此它具有节省成本的优点，使得它能更广泛地用于要求有静电放电的轴承位置。静电转移复印机的定影部位是通过在高温如高于100℃下加压来将静电式沉积在印刷纸上的色粉固定住的区域，因此，定影部位中的辊的支撑轴承通常在这样的高温下工作。在定影部位的辊中，尤其是加热辊具有采用设于中空轴内的加热器的内部加热结构，旋转式支撑加热辊的轴承通常暴露在较高的温度如200℃或更高的温度下。也就是说，支撑定影部位中的辊的轴承要求不仅具有导电性能以释放静电，而且应具有可在高温下工作的耐热耐用性。为了满足因机器的高速运转而产生的越来越高的温度的趋势，即使在现在也对这两项性能提出了高得多的要求。通常来说，能够满足这两项性能所需的这种高水平的传统导电油脂含有作为增稠剂的碳黑和导电物质如石墨、铜粉等。例如，在JP-A-57-3897中公开了一种油脂组合物，其含有多种作为增稠剂的碳黑和添加剂等。此油脂组合物具有良好的初始导电性，能够满足普通油脂所需的导电耐用性，然而导电油脂必须满足在高温下具有较长的导电耐用性。然而，结构上的润滑性较低的碳黑无法满足这种较长的导电耐用性要求。在包括特定的丙烯聚合物和导电组分(包括石墨)的油脂组合物中，在JP-A-10-30096中公开了一种降低对导电性具有负面影响的增稠剂的比例并添加增稠剂(粘度增加剂)以保证导电性的方法，其中采用矿物油或酯油作为基油，因此这种油脂组合物具有比传统氟代烃油的油脂更差的高温耐用性，并且在用于上述区域中时也无法满足所需的功能。此外，在高温如200℃或更高下使用时，上述传统的油脂组合物有时会因基油从油脂中分离出来而产生更多的基油组分从轴承中的泄漏，使得在轴承处和轴承周围存在污垢。一旦基油组分从轴承中泄漏出来并沉积到电子照相处理设备如静电转移复印机和印刷机的定影部位中的光敏磁鼓或辊的表面上，形成于光敏磁鼓上的静电潜像就会受到干扰，或者印刷纸会在定影工序中被污染，使得无法实现电子照相处理设备的基本功能。此外，一旦产生了基油分离，在要求具有较长耐用性的位置处的润滑性便会下降，使得无法实现所需程度的功能。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种尤其适用于静电转移复印机的定影部位中的光敏磁鼓或辊的滚动轴承的导电的油脂填充轴承，其可作为在要求在高温下具有静电放电功能和较长耐用性的区域中使用的轴承。本专利技术的目的可通过这样一种导电的油脂填充轴承来实现，其为包括有同轴地设置的内圈和外圈的滚动轴承，在轴承圈的导轨面之间径向地夹持了多个滚动体，滚动轴承旋转式支撑了安装在内圈的内周上的轴，在导轨面之间填充了导电油脂，其包括作为基油的氟代烃油和作为增稠剂的石墨或石墨和聚四氟乙烯。通过在内圈和外圈之间填充包括有作为基油的氟代烃油和作为增稠剂的石墨(或与聚四氟乙烯一起)的本专利技术的导电油脂，可以得到能够有效地释放静电的良好的导电性，即使在高温如200℃或更高的工作条件下也能保持良好的耐热耐用性。此外，通过根据组合物的总重量而将增稠剂的比例设定为10-50％重量、最好是10-40％重量，就可以防止因油脂稠度降低而引起的丧失用作润滑剂的适宜性能的趋势，同时能保持良好的导电性。此外，通过根据组合物的总重量而将与石墨一起使用的聚四氟乙烯的比例设定为不超过30％重量、最好是5-25％重量，就可以抑制基油从油脂中的分离。附图说明图1是设有本专利技术的导电的油脂填充轴承的静电转移复印机的示意性结构布局图。图2是安装在机器外壳上的本专利技术的导电的油脂填充轴承的垂直的结构剖视图。具体实施例方式下面将参考附图来介绍本专利技术的导电的油脂填充轴承的实施例。图1是示意性地显示了静电转移复印机1的布局的结构视图，图2是显示了旋转式地支撑静电转移复印机的定影部位内的加热辊的本专利技术轴承10的垂直的结构剖视图。在图1中，机器1具有一组四个串联磁鼓，其包括四个处于串联磁鼓的主部位中的光敏磁鼓2，各磁鼓设有显影部位3和对应的放电电极4，还包括中间传送件5、定影部位6、作为图像写入装置的多边形扫描电动机7，等等。也就是说，光敏磁鼓2由相应的放电电极4来释放静电，在经多边形扫描电动机7而暴露在光中时，根据光强并通过静电放电而在光敏磁鼓2上形成了静电潜像。带有相反极性电荷的色粉通过显影装置3而沉积到静电潜像上，从而形成可见图像，然后可见图像转移到中间传送件5上，并进一步转移到印刷纸8上。印刷纸8通过设于给定位置处的输送辊9而向前传送到定影部位6，在此处色粉通过热压而固定在印刷纸8的表面上。定影部位6包括加热辊6a、定影辊6b和热压辊6c等。由聚酰亚胺等制成的环形树脂片6d环绕在加热辊6a和定影辊6b之间，来自加热辊6a的热量经所述树脂片6d而传递到印刷纸8上。如图2所示，所述定影部位6中的加热辊6a具有处于辊轴内并沿辊轴设置的内部加热器6e，并且被本专利技术的轴承10旋转式地支撑。作为滚动轴承的本专利技术的轴承10具有安装在加热辊6a的轴端6f的外周上的内圈11，还具有安装在机器外壳20上的与内圈11同轴的外圈12。内圈11的外周表面和外圈12的内周表面分别具有导轨面11a和12a，作为滚动体的多个钢珠13径向地设置在内周和外周导轨面11a和12a之间并由保持架14可旋转地夹持，因此钢珠13不会偏离导轨。夹持钢珠13的导轨面11a和12a之间的空间被处于其两侧上的密封件15所封闭，从而形成了密封的状态。导电油脂16填充在此密封空间内。当所述机器1工作即所谓的“接通操作”时，印刷纸8由输送辊9来传送。在定影部位6中的加热辊6a上所产生的静电被传递到本专利技术的轴承10的内圈11中，然后经导电油脂传递到外圈12中，或者经内圈11到钢珠13到外圈12的路径而传递到外圈12中，并从外圈12上放电。导电油脂16起到以上述方式释放静电的接地功能，这种接地功能可由下述油脂组合物来实现。也就是说，导电油脂16包括作为基油的氟代烃油和作为增稠剂的石墨或石墨和聚四氟乙烯，以便提高基础组分的导电性。在本专利技术中采用由下述配方所表示的氟代烃油作为基油RfO(C3F6O)p(C2F4O)q(CF2O)rRf其中Rf为全氟低碳烷基，例如全氟甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：片桐力，内藤健一郎，诸冈淳，若松英德，木户安道，土井洋，百合本次郎，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：