一种自吸油脂式轴承制造技术

技术编号:13022531 阅读:81 留言:0更新日期:2016-03-16 21:00
本实用新型专利技术公开了一种自吸油脂式轴承,包括外圈、调心板、螺栓孔、支架、保持器、钢球套、紧定螺钉、连接轴、固定圈、六角螺母、钢球、内圈、油杯、密封圈、橡胶圈、挡圈和防尘盖,所述外圈固接安装在调心板的外侧,所述外圈与密封圈固定连接,所述调心板设置在外圈与钢球套的衔接处,所述密封圈设置在支架与外圈的衔接处,所述橡胶圈包裹在外圈的中间部位外侧,所述挡圈设置在调心板的下端口外侧,所述防尘盖固接装设于内圈的外表面上。该自吸油脂式轴承,通过设置调心板使得钢球套不会偏移,可以调节钢球套的角度,同时油杯可以吸收轴承在工作时所粘附的油脂,从而降低了轴承的损耗,使得轴承的使用成本降低,有利于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承机械
,具体为一种自吸油脂式轴承
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,我国从80年代末90年代初有很多科研机构与生产厂家开始研究开发轴承,但都没有取得实质性进展,主要因为在理论上有待深化。目前,市场上的轴承设有普通密封圈,由于现在车床发展迅速,且车床主轴安装在车床内部,轴承工作产生的油脂的去除非常的麻烦,直接影响到轴承的工作,而且在车床主轴上往往需要两个以上的轴承并列安装,在轴承之间需要安装轴承隔套来防止轴承间造成磨损,但装了轴承隔套会使主轴旋转使噪音增大,使得轴承在使用时有较大的局限性,因此创造出一种新型的轴承显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自吸油脂式轴承,以解决上述
技术介绍
中所提到的去除油脂困难和噪音大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自吸油脂式轴承,包括外圈、调心板、螺栓孔、支架、保持器、钢球套、紧定螺钉、连接轴、固定圈、六角螺母、钢球、内圈、油杯、密封圈、橡胶圈、挡圈和防尘盖,所述外圈固接安装在调心板的外侧,所述外圈与密封圈固定连接,所述调心板设置在外圈与钢球套的衔接处,所述调心板通过钢球套与钢球转动连接,所述螺栓孔镶嵌在支架的外表面上,所述支架固接安装在密封圈的两侧,所述支架通过密封圈与外圈固定连接,所述保持器位于钢球套与钢球的连接处,所述钢球套的底端固接安装在调心板上,所述钢球套通过调心板与外圈相连接,所述紧定螺钉镶嵌在连接轴的左侧端口处,所述连接轴固接安装在外圈的下侧端口上,所述固定圈设置在连接轴的下侧,所述固定圈通过连接轴与外圈固定连接,所述六角螺母镶嵌在固定圈的底端,所述六角螺母通过固定圈与连接轴固定连接,所述钢球设置在钢球套的内部,所述内圈装设于钢球套的内侧,所述内圈通过钢球套与外圈固定连接,所述油杯位于内圈的外表面上,所述密封圈设置在支架与外圈的衔接处,所述橡胶圈包裹在外圈的中间部位外侧,所述挡圈设置在调心板的下端口外侧,所述防尘盖固接装设于内圈的外表面上。优选的,所述螺栓孔的内侧设置有螺旋式螺纹,且螺栓孔的孔径大小为lcm-2cm。优选的,所述支架共设置有两个,且关于外圈中心对称布置。优选的,所述钢球套的外圈孔径小于钢球的直径。优选的,所述外圈上设置有凹圈,且凹圈与橡胶圈相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自吸油脂式轴承,通过设置调心板使得钢球套不会偏移,可以调节钢球套的角度,使得轴承在使用时更加便捷,同时钢球位于钢球套内部,可自由运动,增加了轴承的使用功能,同时油杯可以吸收轴承在工作时所粘附的油脂,从而降低了轴承的损耗,提高了轴承的使用年限,使得轴承的使用成本降低,有利于大规模生产。【附图说明】图1为本技术的整体结构正视示意图;图2为本技术的整体结构侧视示意图。图中:1、外圈,2、调心板,3、螺栓孔,4、支架,5、保持器,6、钢球套,7、紧定螺钉,8、连接轴,9、固定圈,10、六角螺母,11、钢球,12、内圈,13、油杯,14、密封圈,15、橡胶圈,16、挡圈,17、防尘盖。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种自吸油脂式轴承,包括外圈1、调心板2、螺栓孔3、支架4、保持器5、钢球套6、紧定螺钉7、连接轴8、固定圈9、六角螺母10、钢球11、内圈12、油杯13、密封圈14、橡胶圈15、挡圈16和防尘盖17,外圈1固接安装在调心板2的外侧,且外圈1与密封圈14固定连接,外圈1上设置有凹圈,且凹圈与橡胶圈15相对应,调心板2设置在外圈1与钢球套6的衔接处,且调心板2通过钢球套6与钢球11转动连接,螺栓孔3镶嵌在支架4的外表面上,螺栓孔3的内侧设置有螺旋式螺纹,且螺栓孔3的孔径大小为lcm-2cm,支架4固接安装在密封圈14的两侧,且支架4通过密封圈14与外圈1固定连接,支架4共设置有两个,且关于外圈1中心对称布置,保持器5位于钢球套6与钢球11的连接处,钢球套6的底端固接安装在调心板2上,且钢球套6通过调心板2与外圈1相连接,钢球套6的外圈孔径小于钢球11的直径,紧定螺钉7镶嵌在连接轴8的左侧端口处,连接轴8固接安装在外圈1的下侧端口上,固定圈9设置在连接轴8的下侧,且固定圈9通过连接轴8与外圈1固定连接,六角螺母10镶嵌在固定圈9的底端,且六角螺母10通过固定圈9与连接轴8固定连接,钢球11设置在钢球套6的内部,内圈12装设于钢球套6的内侧,且内圈12通过钢球套6与外圈1固定连接,油杯13位于内圈12的外表面上,密封圈14设置在支架4与外圈1的衔接处,橡胶圈15包裹在外圈1的中间部位外侧,挡圈16设置在调心板2的下端口外侧,防尘盖17固接装设于内圈12的外表面上。工作原理:在自吸油脂式轴承使用时,首先将螺栓孔3固定在与轴承配套的物品上,通过调心板2调整钢球套6的角度,钢球11旋转作用于轴承配套的物体上,在轴承工作时所粘附的油脂,通过钢球11的旋转使得油脂移动至油杯13内,整个轴承的工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种自吸油脂式轴承,包括外圈(1)、调心板(2)、螺栓孔(3)、支架(4)、保持器(5)、钢球套(6)、紧定螺钉(7)、连接轴(8)、固定圈(9)、六角螺母(10)、钢球(11)、内圈(12)、油杯(13)、密封圈(14)、橡胶圈(15)、挡圈(16)和防尘盖(17),其特征在于:所述外圈(1)固接安装在调心板(2)的外侧,所述外圈(1)与密封圈(14)固定连接,所述调心板(2)设置在外圈(1)与钢球套(6)的衔接处,所述调心板(2)通过钢球套(6)与钢球(11)转动连接,所述螺栓孔(3)镶嵌在支架(4)的外表面上,所述支架(4)固接安装在密封圈(14)的两侧,所述支架(4)通过密封圈(14)与外圈(1)固定连接,所述保持器(5)位于钢球套(6)与钢球(11)的连接处,所述钢球套(6)的底端固接安装在调心板(2)上,所述钢球套(6)通过调心板(2)与外圈(1)相连接,所述紧定螺钉(7)镶嵌在连接轴(8)的左侧端口处,所述连接轴(8)固接安装在外圈(1)的下侧端口上,所述固定圈(9)设置在连接轴(8)的下侧,所述固定圈(9)通过连接轴(8)与外圈(1)固定连接,所述六角螺母(10)镶嵌在固定圈(9)的底端,所述六角螺母(10)通过固定圈(9)与连接轴(8)固定连接,所述钢球(11)设置在钢球套(6)的内部,所述内圈(12 )装设于钢球套(6 )的内侧,所述内圈(12 )通过钢球套(6 )与外圈(1)固定连接,所述油杯(13)位于内圈(12)的外表面上,所述密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸油脂式轴承,包括外圈(1)、调心板(2)、螺栓孔(3)、支架(4)、保持器(5)、钢球套(6)、紧定螺钉(7)、连接轴(8)、固定圈(9)、六角螺母(10)、钢球(11)、内圈(12)、油杯(13)、密封圈(14)、橡胶圈(15)、挡圈(16)和防尘盖(17),其特征在于:所述外圈(1)固接安装在调心板(2)的外侧,所述外圈(1)与密封圈(14)固定连接,所述调心板(2)设置在外圈(1)与钢球套(6)的衔接处,所述调心板(2)通过钢球套(6)与钢球(11)转动连接,所述螺栓孔(3)镶嵌在支架(4)的外表面上,所述支架(4)固接安装在密封圈(14)的两侧,所述支架(4)通过密封圈(14)与外圈(1)固定连接,所述保持器(5)位于钢球套(6)与钢球(11)的连接处,所述钢球套(6)的底端固接安装在调心板(2)上,所述钢球套(6)通过调心板(2)与外圈(1)相连接,所述紧定螺钉(7)镶嵌在连接轴(8)的左侧端口处,所述连接轴(8)固接安装在外圈(1)的下侧端口上,所述固定圈(9)设置在连接轴(8)的下侧,所述固定圈(9)通过连接轴(8)与外圈(1)固定连接,所述六角螺母(10)镶嵌在固定圈(9)的底端,所述六角螺母(10)通过固定圈(9)与连接轴(8)固定连接,所述钢球(11)设置在钢球套(6)的内部,所述内圈(12)装设于钢球套(6)的内侧,所述内圈(12)通过钢球套(6)与外圈(1)固定连接,所述油杯(13)位于内圈(12)的外表面上,所述密封圈(14)设置在支架(4)与外圈(1)的衔接处,所述橡胶圈(15)包裹在外圈(1)的中间部位外侧,所述挡圈(16)设置在调心板(2)的下端口外侧,所述防尘盖(17)固接装设于内圈(12)的外表面上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵青华
申请(专利权)人:耒阳新达微科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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