一种自动润滑加油脂干洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动润滑加油脂干洗机，包括干洗机外机壳，干洗机外机壳的底部设置有溶剂箱，监测装置外机壳内设置有自动润滑油脂泵电机，自动润滑油脂泵电机的一侧设置有液位报警蜂鸣器，液位报警蜂鸣器的一侧设置有过载停机报警器，自动润滑油脂泵电机的另一侧设置有泵芯,泵芯的顶部设置有出油口，瓦斯压力表可以检测室内空气中含有瓦斯的浓度，一旦超过标准值就会进行报警，干洗机内设置的自动润滑油脂泵在油位低于某一刻度时，液位报警蜂鸣器会响起，自动润滑油脂泵就主动开始加油，来保持干洗机的正常使用和干洗机的使用寿命，如果管道被堵塞，过载停机报警器就会报警，就会提醒操作者来进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干洗机，特别涉及一种自动润滑加油脂干洗机。
技术介绍
服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械。按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。其中四氯乙烯干洗机按照烘干加热时冷却方式的不同，可分为水冷回收(即开启式干洗机)和制冷回收(即封闭式干洗机)两种;按照烘干回收和溶剂再生时所采用的加热方式，可分为电加热式和蒸汽加热式;按照洗涤的主要用途，可分为织物干洗机和皮衣织物两用干洗机;按照干洗过程中各工序的连续性程度，可分为半自动干洗机和全自动干洗机，。石油干洗机使用的干洗剂是石油在160℃-210℃分馏得到的烃类溶剂，其中化学成分主要是烷烃、环烷烃等，所以石油溶剂具有一定的危险性，因此使用时需注意一些安全事项，而且一般的服装干洗店内部都比较封闭，不会经常通风换气，瓦斯含量过重就会导致爆炸，同时干洗机内的润滑油脂杯每个月都要加一次新油，有时候可能会因为一时忘记，结果导致机器出现故障，这样每次都要加油的方式很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动润滑加油脂干洗机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动润滑加油脂干洗机，包括干洗机外机壳，所述干洗机外机壳的底部设置有溶剂箱，所述溶剂箱的顶部设置有第一干洗缸，所述第一干洗缸的一侧设置有第二干洗缸，所述第二干洗缸的一侧设置有监测装置外机壳，所述监测装置外机壳内设置有自动润滑油脂泵电机，所述自动润滑油脂泵电机的一侧设置有液位报警蜂鸣器，所述液位报警蜂鸣器的一侧设置有过载停机报警器，所述自动润滑油脂泵电机的另一侧设置有泵芯,所述泵芯的顶部设置有出油口，所述泵芯的一侧设置有排水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一干洗缸和第二干洗缸的内侧均设置有洗涤装置和烘干装置，所述第一干洗缸和第二干洗缸的一侧均设置有过滤装置，所述过滤装置与第一干洗缸和第二干洗缸均通过过滤管道相连，所述第一干洗缸和第二干洗缸的一侧均设置有纽扣收集器，所述纽扣收集器的顶部设置有离心式泵，所述纽扣收集器与离心式泵通过管道连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述监测装置外机壳的一侧设置有LED显示屏，所述LED显示屏的底部设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有烘干观察窗，所述烘干观察窗的一侧设置有瓦斯压力表。作为本技术的一种优选技术方案，所述溶剂箱的顶部设置有第一装载门，所述第一装载门的一侧设置有第二装载门，所述第一装载门和第二装载门一侧均设置有装载门锁。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板分别与LED显示屏、瓦斯压力表、自动润滑油脂泵电机和离心式泵电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置瓦斯压力表可以检测室内空气中含有瓦斯的浓度，一旦超过标准值就会进行报警，报警声一响起就会使干洗机的操作者警醒，去主动进行通风换气，所以降低了石油溶剂存在的危险性，干洗机内设置的自动润滑油脂泵在油位低于某一刻度时，液位报警蜂鸣器会响起，自动润滑油脂泵就主动开始加油，不用干洗机操作者每个月都要想起主动加一次新油，来保持干洗机的正常使用和干洗机的使用寿命，自动加油的方式方便快捷，如果管道被堵塞，过载停机报警器就会报警，就会提醒操作者来进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图之一；图3是本技术局部结构示意图之二；图4是本技术局部结构示意图之三；图中：1、干洗机外机壳；2、溶剂箱；3、第一干洗缸；4、第二干洗缸；5、监测装置外机壳；6、自动润滑油脂泵电机；7、液位报警蜂鸣器；8、过载停机报警器；9、泵芯；10、出油口；11、排水口；12、洗涤装置；13、烘干装置；14、过滤装置；15、过滤管道；16、纽扣收集器；17、离心式泵；18、管道；19、LED显示屏；20、控制面板；21、烘干观察窗；22、瓦斯压力表；23、第一装载门；24、第二装载门；25、装载门锁。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供一种自动润滑加油脂干洗机，包括干洗机外机壳1，干洗机外机壳1的底部设置有溶剂箱2，溶剂箱2的顶部设置有第一干洗缸3，第一干洗缸3的一侧设置有第二干洗缸4，第二干洗缸4的一侧设置有监测装置外机壳5，监测装置外机壳5内设置有自动润滑油脂泵电机6，自动润滑油脂泵电机6的一侧设置有液位报警蜂鸣器7，液位报警蜂鸣器7的一侧设置有过载停机报警器8，自动润滑油脂泵电机6的另一侧设置有泵芯9,泵芯9的顶部设置有出油口10，泵芯9的一侧设置有排水口11。第一干洗缸3和第二干洗缸4的内侧均设置有洗涤装置12和烘干装置13，第一干洗缸3和第二干洗缸4的一侧均设置有过滤装置14，过滤装置14与第一干洗缸3和第二干洗缸4均通过过滤管道15相连，第一干洗缸3和第二干洗缸4的一侧均设置有纽扣收集器16，纽扣收集器16的顶部设置有离心式泵17，纽扣收集器16与离心式泵17通过管道18连接，第一干洗缸3和第二干洗缸4的设置可以使不同类型的衣物分开干洗，避免衣物的染色和其他损伤，洗涤装置12可以对衣物进行洗涤，过滤装置14可以将溶剂进行过滤，烘干装置13对衣物进行烘干，纽扣收集器16对工作溶剂进行粗过滤，滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质，如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等，离心式泵17带给干洗机动力。监测装置外机壳5的一侧设置有LED显示屏19，LED显示屏19的底部设置有控制面板20，控制面板20的一侧设置有烘干观察窗21，烘干观察窗21的一侧设置有瓦斯压力表22，LED显示屏19可以直观的显示各个电机的操作情况，烘干观察窗21可以对烘干情况进行观察，瓦斯压力表22可以检测室内空气中含有瓦斯的浓度，一旦超过标准值就会进行报警。溶剂箱的顶部设置有第一装载门23，第一装载门23的一侧设置有第二装载门24，第一装载门23和第二装载门24一侧均设置有装载门锁25，保证干洗过程的安全。控制面板20分别与LED显示屏19、瓦斯压力表22、自动润滑油脂泵电机6和离心式泵17电性连接，控制面板20控制各个部分工作。具体的，启动控制面板20，关闭装载门锁25，离心式泵17带给干洗机动力，第一干洗缸3和第二干洗缸4的不同的衣物先在洗涤装置12进行洗涤，后经过纽扣收集器16和过滤装置14，再经过烘干装置13进行烘干。在LED显示屏19可以看到相应的设定的数字，在烘干观察窗21中观察烘干情况，瓦斯压力表22用于平时监测室内瓦斯浓度，自动润滑油脂泵在油位低于某一刻度时，液位报警蜂鸣器7会响起，自动润滑油脂泵电机6就主动开始加油，如果出油口10被堵塞，过载停机报警器8就会报警。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动润滑加油脂干洗机，包括干洗机外机壳（1），所述干洗机外机壳（1）的底部设置有溶剂箱（2），其特征在于，所述溶剂箱（2）的顶部设置有第一干洗缸（3），所述第一干洗缸（3）的一侧设置有第二干洗缸（4），所述第二干洗缸（4）的一侧设置有监测装置外机壳（5），所述监测装置外机壳（5）内设置有自动润滑油脂泵电机（6），所述自动润滑油脂泵电机（6）的一侧设置有液位报警蜂鸣器（7），所述液位报警蜂鸣器（7）的一侧设置有过载停机报警器（8），所述自动润滑油脂泵电机（6）的另一侧设置有泵芯（9),所述泵芯（9)的顶部设置有出油口（10），所述泵芯（9)的一侧设置有排水口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自动润滑加油脂干洗机，包括干洗机外机壳（1），所述干洗机外机壳（1）的底部设置有溶剂箱（2），其特征在于，所述溶剂箱（2）的顶部设置有第一干洗缸（3），所述第一干洗缸（3）的一侧设置有第二干洗缸（4），所述第二干洗缸（4）的一侧设置有监测装置外机壳（5），所述监测装置外机壳（5）内设置有自动润滑油脂泵电机（6），所述自动润滑油脂泵电机（6）的一侧设置有液位报警蜂鸣器（7），所述液位报警蜂鸣器（7）的一侧设置有过载停机报警器（8），所述自动润滑油脂泵电机（6）的另一侧设置有泵芯（9),所述泵芯（9)的顶部设置有出油口（10），所述泵芯（9)的一侧设置有排水口（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动润滑加油脂干洗机，其特征在于，所述第一干洗缸（3）和第二干洗缸（4）的内侧均设置有洗涤装置（12）和烘干装置（13），所述第一干洗缸（3）和第二干洗缸（4）的一侧均设置有过滤装置（14），所述过滤装置（14）与第一干洗缸（3）和第二干洗缸（4）均通过过滤管道（15）相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益怀，
申请(专利权)人：上海良家洗衣器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31