【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超声波探伤仪探头，特别涉及一种焊缝聚焦探头。
技术介绍
目前国内外焊缝超声波检验，普遍使用的斜探头是平板晶片与斜楔直接粘贴在一起。超声波探伤仪发出的高频电脉冲信号，由晶片转化为超声波，声波以发散形式通过斜楔与工件，前后声波到工件表面时间不等，后方声波用时短，在工件表面提前反射，与前方声波发生干涉；焊缝余高反射波进入缺陷评定区。这样的斜探头检验焊缝的缺点(1)声波发散，声波行程远的焊缝表面、近表面、热影响区的裂纹及微小缺陷较难发现。(2)缺陷定位不准。非聚焦斜探头前沿距离大，K值小，薄工件焊缝，声波行程较短，需要多次反射波检验焊缝，多次接触工件表面，造成定位不准。一次余高反射波方向不定，它发现缺陷，定位不准确。(3)由于前后声波到工件表面时间不等，造成在缺陷评定区内，有一次波、二次波、相干波、焊缝余高反射波、缺陷波等多波混杂，所以，有反射波不一定是缺陷波。真假难分，缺陷评定不准，容易漏检和误判。(4)检验薄工件焊缝能力弱。我国标准规定，焊缝超声波检验的钢材工件厚度为大于等于8毫米，小于8毫米焊缝，检验质量不能保证。这些问题，直接影响了焊缝超声波检验质...
【技术保护点】
一种焊缝聚焦探头，包括晶片、凸面斜楔、电线、插座、外壳、吸声材料，其特征是还有凹面聚焦声透镜（２）；晶片（１）、凹面聚焦声透镜（２）、凸面斜楔（３）用胶依次粘贴在一起。
【技术特征摘要】
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