一种易安装固定型液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易安装固定型液压油缸，属于液压油缸领域，包括缸体和绑缚外条，所述缸体左端侧壁开设有卡口，且缸体的右端内壁开设有凹口，所述缸体的中部外壁固定有绑缚外条，且绑缚外条的侧壁安置有输液柱，所述输液柱的内部开设有柱槽，且输液柱的外壁固定有散热条，所述输液柱的另一端安装有连通管；本实用新型专利技术，该易安装固定型液压油缸通过内载板与凹板之间因厚度不同而形成的高度差，进而来方便安装外载机构，便于利用外载机构来进行固定等操作，同时经过板穿孔即可来将裸露的凹板进行螺纹组接操作，继而来将气缸的端部与固定面之间进行组接，方便和那红的进行定位操作，提高其使用时的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种易安装固定型液压油缸
本技术涉及液压油缸
，具体为一种易安装固定型液压油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。现有技术的存在以下问题：1、油缸由于未设置有较好的围护结构，继而导致缸体的外端过于暴露，进而存在着安全性能较差的情况，2、由于缸体上未安置有较好的散热以及固定结构，进而导致缸体无法进行很好定位以及安稳的使用，存在着实用性能较差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种易安装固定型液压油缸，具有方便进行散热和固定的，稳定性能高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易安装固定型液压油缸，包括缸体和绑缚外条，所述缸体左端侧壁开设有卡口，且缸体的右端内壁开设有凹口，所述缸体的中部外壁固定有绑缚外条，且绑缚外条的侧壁安置有输液柱，所述输液柱的内部开设有柱槽，且输液柱的外壁固定有散热条，所述输液柱的另一端安装有连通管，所述内载机构安装于绑缚外条的侧端，所述内载机构的外侧安装有外载机构。优选的，所述内载机构包括内载板、固定螺丝、凹板、板穿孔和缓冲棉垫，且内载板的前端穿设有固定螺丝，所述内载板的侧端安置有凹板，且凹板的内壁穿设有板穿孔，所述凹板的中部安置有缓冲棉垫。优选的，所述内载板与凹板之间为固定连接，且凹板的厚度小于内载板的厚度，而且内载板关于缸体的中心对称。优选的，所述内载板通过固定螺丝与绑缚外条构成固定连接，且绑缚外条设置有三个，而且绑缚外条之间为等距离分布，同时柱槽之间通过连通管构成连通。优选的，所述外载机构包括外载板条和板轴，且外载板条的底端安置有板轴。优选的，所述外载板条的端部穿设有螺纹孔，且外载板条通过板轴与凹板构成旋转孔结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术：通过内载板与凹板之间因厚度不同而形成的高度差，进而来方便安装外载机构，便于利用外载机构来进行固定等操作，同时经过板穿孔即可来将裸露的凹板进行螺纹组接操作，继而来将气缸的端部与固定面之间进行组接，方便和那红的进行定位操作，提高其使用时的稳定性能。2、本技术：通过固定螺丝即可来完成内载板与绑缚外条之间的固定，进而可方便来进行内载板的组接操作，具有很好的联动使用的效果，方便进行便捷的定位，同时可经过多组绑缚外条来提高其定位使用时的稳定性能能。3、本技术：通过板轴的旋转，即可来旋转外载板条，从而来改变其使用的方位，同时可经过外载板条端部的螺纹孔即可来进行螺纹组接操作，具有很高的实用性能，同时可经过外载板条底端的侧壁穿设有的锁定螺丝，来对外载板条的旋转轴点进行锁紧定位，具有很高的定位使用的效果，同时可经过外载板条的调节来使得凹板的端面裸露出来，进而来方便进行很好的定位操作，极为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术凹板和板穿孔俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、缸体；2、卡口；3、凹口；4、绑缚外条；5、输液柱；6、柱槽；7、散热条；8、连通管；9、内载机构；10、内载板；11、固定螺丝；12、凹板；13、板穿孔；14、缓冲棉垫；15、外载机构；16、外载板条；17、板轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种易安装固定型液压油缸，包括缸体1和绑缚外条4，内载机构9包括内载板10、固定螺丝11、凹板12、板穿孔13和缓冲棉垫14，且内载板10的前端穿设有固定螺丝11，内载板10的侧端安置有凹板12，且凹板12的内壁穿设有板穿孔13，凹板12的中部安置有缓冲棉垫14，内载板10与凹板12之间为固定连接，且凹板12的厚度小于内载板10的厚度，而且内载板10关于缸体1的中心对称，通过内载板10与凹板12之间因厚度不同而形成的高度差，进而来方便安装外载机构15，便于利用外载机构15来进行固定等操作，同时经过板穿孔13即可来将裸露的凹板12进行螺纹组接操作，继而来将气缸的端部与固定面之间进行组接，方便和那红的进行定位操作，提高其使用时的稳定性能，内载板10通过固定螺丝11与绑缚外条4构成固定连接，且绑缚外条4设置有三个，而且绑缚外条4之间为等距离分布，同时柱槽6之间通过连通管8构成连通，通过固定螺丝11即可来完成内载板10与绑缚外条4之间的固定，进而可方便来进行内载板10的组接操作，具有很好的联动使用的效果，方便进行便捷的定位，同时可经过多组绑缚外条4来提高其定位使用时的稳定性能，并且可经过输液柱5端部的进水口来添加降温液体，而后经过连通管8使得降温液体得以输送进相连通的两个柱槽6，从而来方便对液体进行导流，同时也便于利用其液体来进行水冷散热，进一步的，经过散热条7的使用，即可来增加其端部的散热效果，进而来提高其使用的性能，外载机构15包括外载板条16和板轴17，且外载板条16的底端安置有板轴17，外载板条16的端部穿设有螺纹孔，且外载板条16通过板轴17与凹板12构成旋转孔结构，通过板轴17的旋转，即可来旋转外载板条16，从而来改变其使用的方位，同时可经过外载板条16端部的螺纹孔即可来进行螺纹组接操作，具有很高的实用性能，同时可经过外载板条16底端的侧壁穿设有的锁定螺丝，来对外载板条16的旋转轴点进行锁紧定位，具有很高的定位使用的效果，同时可经过外载板条16的调节来使得凹板12的端面裸露出来，进而来方便进行很好的定位操作，极为便捷。本技术的工作原理及使用流程：本技术中通过内载板10与凹板12之间因厚度不同而形成的高度差，进而来方便安装外载机构15，便于利用外载机构15来进行固定等操作，同时经过板穿孔13即可来将裸露的凹板12进行螺纹组接操作，继而来将气缸的端部与固定面之间进行组接，方便和那红的进行定位操作，提高其使用时的稳定性能，通过固定螺丝11即可来完成内载板10与绑缚外条4之间的固定，进而可方便来进行内载板10的组接操作，具有很好的联动使用的效果，方便进行便捷的定位，同时可经过多组绑缚外条4来提高其定位使用时的稳定性能，并且可经过输液柱5端部的进水口来添加降温液体，而后经过连通管8使得降温液体得以输送进相连通的两个柱槽6，从而来方便对液体进行导流，同时也便于利用其液体来进行水冷散热，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易安装固定型液压油缸，包括缸体(1)和绑缚外条(4)，其特征在于：所述缸体(1)左端侧壁开设有卡口(2)，且缸体(1)的右端内壁开设有凹口(3)，所述缸体(1)的中部外壁固定有绑缚外条(4)，且绑缚外条(4)的侧壁安置有输液柱(5)，所述输液柱(5)的内部开设有柱槽(6)，且输液柱(5)的外壁固定有散热条(7)，所述输液柱(5)的另一端安装有连通管(8)，内载机构(9)安装于绑缚外条(4)的侧端，所述内载机构(9)的外侧安装有外载机构(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易安装固定型液压油缸，包括缸体(1)和绑缚外条(4)，其特征在于：所述缸体(1)左端侧壁开设有卡口(2)，且缸体(1)的右端内壁开设有凹口(3)，所述缸体(1)的中部外壁固定有绑缚外条(4)，且绑缚外条(4)的侧壁安置有输液柱(5)，所述输液柱(5)的内部开设有柱槽(6)，且输液柱(5)的外壁固定有散热条(7)，所述输液柱(5)的另一端安装有连通管(8)，内载机构(9)安装于绑缚外条(4)的侧端，所述内载机构(9)的外侧安装有外载机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种易安装固定型液压油缸，其特征在于：所述内载机构(9)包括内载板(10)、固定螺丝(11)、凹板(12)、板穿孔(13)和缓冲棉垫(14)，且内载板(10)的前端穿设有固定螺丝(11)，所述内载板(10)的侧端安置有凹板(12)，且凹板(12)的内壁穿设有板穿孔(13)，所述凹板(12)的中部安置有缓冲棉垫(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：耿瑞飞，张艳成，刘中洲，耿继财，
申请(专利权)人：徐州市中液液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32