【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压油缸加工，特别涉及一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
2、经检索公开号为cn211072838u的中国专利，公开了一种液压油缸钻孔工装，包括底座、设置在底座上端一侧的支撑杆和固定设置在底座上端的工作台，所述底座的上端面设置成从左向右下斜的倾斜面，所述支撑杆的侧壁上固定安装有钻孔机构，所述底座的左侧壁上固定连接有水箱，所述水箱的内壁上通过卡接机构固定安装有框架，所述框架的内壁上固定连接有过滤网，所述支撑杆的侧壁上安装有用于喷水冷却钻孔机构的喷水机构，所述底座的右侧壁上安装有用于回收冷却水的回收机构。
3、上述中的现有技术方案存在以下不足：在对液压油缸加工的过程中，钻头作为钻孔装置的一种耗材，经常需要对其进行更换，现有技术中对钻头更换的方式比较复杂，更换时间久，影响加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁上固定连接有u形限位座，所述工作台的上侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有立板，所述立板的上侧壁上固定连接
3、作为改进：所述安装组件包括安装槽、圆形槽、限位柱、连接杆、拉动板和抵紧弹簧，所述安装块的下侧壁上中心处开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁上均开设有圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱远离安装槽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过圆形槽并延伸至安装块的外侧且固定连接有拉动板，所述连接杆的外侧套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与限位柱固定连接且另一端与圆形槽远离安装槽的一侧壁固定连接。
4、作为改进：所述限位组件包括弯杆、固定板、活动螺杆、限位板、旋钮和导向杆，所述u形限位座的上侧壁上两侧均固定连接有多个呈等距阵列分布的弯杆，所述弯杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的中心处螺纹穿插有活动螺杆，所述活动螺杆的一端转动连接有限位板且另一端固定连接有旋钮，所述限位板靠近固定板的一侧壁上且位于活动螺杆的前后两侧分别固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端滑动穿过固定板并延伸至其外侧。
5、作为改进：所述钻头的上端固定连接有与安装槽相适配的插接块，所述插接块的两侧壁上均开设有与限位柱相配合的限位孔。
6、作为改进：所述工作台的前侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端延伸至滑槽内并固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的另一端螺纹穿过立板并与滑槽的后侧壁转动连接。
7、作为改进：所述限位板远离固定板的一侧壁上设有防磨橡胶垫，所述u形限位座的下侧内壁上固定连接有两个呈对称分布的橡胶肋条。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.当需要对钻头进行更换时，分别向外侧拉动两个拉动板，拉动板会带动连接杆移动，使连接杆带动限位柱脱离插接块上的限位孔并缩入圆形槽内，插接块则会失去限位，即可将钻头拆下，安装新的钻头时，分别拉动两个拉动板，使其通过连接杆带动限位柱缩入圆形槽内，限位柱缩入圆形槽内后会压缩抵紧弹簧，然后将钻头上的插接块插入安装块上的安装槽内，松开拉动板，限位柱会在抵紧弹簧的推动下插入插接块上的限位孔内，将插接块固定在安装槽内，即可完成新钻头的安装，拆装方式方便快捷，加快更换新钻头的速度，以提高加工效率。
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1.一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧壁上固定连接有U形限位座(1.1)，所述工作台(1)的上侧壁上开设有滑槽(1.2)，所述滑槽(1.2)内滑动连接有立板(1.3)，所述立板(1.3)的上侧壁上固定连接有支撑板(1.4)，所述支撑板(1.4)的上侧壁上安装有气缸(1.5)，所述气缸(1.5)的伸缩端穿过支撑板(1.4)并固定连接有框体(1.6)，所述框体(1.6)的下侧内壁上安装有钻孔电机(1.7)，所述钻孔电机(1.7)的输出轴端穿过框体(1.6)的下侧壁并固定连接有安装块(1.8)，所述安装块(1.8)上通过设有安装组件(2)可拆卸连接有钻头(1.9)，所述U形限位座(1.1)上设有限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括安装槽(2.1)、圆形槽(2.2)、限位柱(2.3)、连接杆(2.4)、拉动板(2.5)和抵紧弹簧(2.6)，所述安装块(1.8)的下侧壁上中心处开设有安装槽(2.1)，所述安装槽(2.1)的两侧壁上均开设有圆形槽(2.
3.根据权利要求1所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括弯杆(3.1)、固定板(3.2)、活动螺杆(3.3)、限位板(3.4)、旋钮(3.5)和导向杆(3.6)，所述U形限位座(1.1)的上侧壁上两侧均固定连接有多个呈等距阵列分布的弯杆(3.1)，所述弯杆(3.1)的另一端固定连接有固定板(3.2)，所述固定板(3.2)的中心处螺纹穿插有活动螺杆(3.3)，所述活动螺杆(3.3)的一端转动连接有限位板(3.4)且另一端固定连接有旋钮(3.5)，所述限位板(3.4)靠近固定板(3.2)的一侧壁上且位于活动螺杆(3.3)的前后两侧分别固定连接有导向杆(3.6)，所述导向杆(3.6)的另一端滑动穿过固定板(3.2)并延伸至其外侧。
4.根据权利要求2所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻头(1.9)的上端固定连接有与安装槽(2.1)相适配的插接块(1.91)，所述插接块(1.91)的两侧壁上均开设有与限位柱(2.3)相配合的限位孔(1.92)。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的前侧壁上安装有驱动电机(1.21)，所述驱动电机(1.21)的输出轴端延伸至滑槽(1.2)内并固定连接有驱动螺杆(1.22)，所述驱动螺杆(1.22)的另一端螺纹穿过立板(1.3)并与滑槽(1.2)的后侧壁转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位板(3.4)远离固定板(3.2)的一侧壁上设有防磨橡胶垫(3.41)，所述U形限位座(1.1)的下侧内壁上固定连接有两个呈对称分布的橡胶肋条(1.11)。
...【技术特征摘要】
1.一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧壁上固定连接有u形限位座(1.1)，所述工作台(1)的上侧壁上开设有滑槽(1.2)，所述滑槽(1.2)内滑动连接有立板(1.3)，所述立板(1.3)的上侧壁上固定连接有支撑板(1.4)，所述支撑板(1.4)的上侧壁上安装有气缸(1.5)，所述气缸(1.5)的伸缩端穿过支撑板(1.4)并固定连接有框体(1.6)，所述框体(1.6)的下侧内壁上安装有钻孔电机(1.7)，所述钻孔电机(1.7)的输出轴端穿过框体(1.6)的下侧壁并固定连接有安装块(1.8)，所述安装块(1.8)上通过设有安装组件(2)可拆卸连接有钻头(1.9)，所述u形限位座(1.1)上设有限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性液压油缸加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括安装槽(2.1)、圆形槽(2.2)、限位柱(2.3)、连接杆(2.4)、拉动板(2.5)和抵紧弹簧(2.6)，所述安装块(1.8)的下侧壁上中心处开设有安装槽(2.1)，所述安装槽(2.1)的两侧壁上均开设有圆形槽(2.2)，所述圆形槽(2.2)内滑动连接有限位柱(2.3)，所述限位柱(2.3)远离安装槽(2.1)的一端固定连接有连接杆(2.4)，所述连接杆(2.4)的另一端穿过圆形槽(2.2)并延伸至安装块(1.8)的外侧且固定连接有拉动板(2.5)，所述连接杆(2.4)的外侧套设有抵紧弹簧(2.6)，所述抵紧弹簧(2.6)的一端与限位柱(2.3)固定连接且另一端与圆形槽(2.2)远离安装槽(2.1)的一侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳成，耿继才，刘中洲，高树钦，
申请(专利权)人：徐州市中液液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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