一种具有自锁结构的旋转液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及旋转液压油缸技术领域，且公开了一种具有自锁结构的旋转液压油缸，包括旋转液压油缸本体，旋转液压油缸本体的输出端固定套接有齿轮，旋转液压油缸本体的固定连接有L形板，L形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电磁铁，旋转液压油缸本体的侧壁固定连接有支撑块，支撑块的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆，两个移动杆的底端共同固定连接有卡板。本实用新型专利技术使旋转液压油缸具有自锁功能，避免旋转液压油缸停止旋转后其转轴继续转动而发生安全事故，提高了旋转液压油缸工作的安全可靠性，也能够使旋转液压油缸的转轴具有延伸的功能，提高了旋转液压油缸安装使用的便捷性。旋转液压油缸安装使用的便捷性。旋转液压油缸安装使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁结构的旋转液压油缸


[0001]本技术涉及旋转液压油缸
，尤其涉及一种具有自锁结构的旋转液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是液压装置中将液压能转换为机械能，实现直线往复运动的执行机构，而旋转液压油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里御用液压集合了非常高的扭矩，通过其上的旋转轴可带动其他零部件进行旋转。
[0003]现有的旋转液压油缸在停止旋转的时候，因其不具有自锁功能，容易导致旋转液压油缸的转轴继续转动，具有较大的安全隐患，影响旋转液压油缸使用的安全可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中旋转液压油缸在停止旋转的时候，因其不具有自锁功能，容易导致旋转液压油缸的转轴继续转动，具有较大的安全隐患，影响旋转液压油缸使用安全可靠性的问题，而提出的一种具有自锁结构的旋转液压油缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自锁结构的旋转液压油缸，包括旋转液压油缸本体，所述旋转液压油缸本体的输出端固定套接有齿轮，所述旋转液压油缸本体的固定连接有L形板，所述L形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电磁铁，所述旋转液压油缸本体的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆，两个所述移动杆的底端共同固定连接有卡板，两个所述移动杆的顶端共同固定连接有铁块，两个所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块的下表面和卡板的上表面固定连接，所述旋转液压油缸本体的转轴内部开设有空腔，所述空腔的内壁活动连接的延伸机构。
[0007]优选的，所述延伸机构包括移动块，所述移动块的侧壁固定连接有延伸轴，所述延伸轴的侧壁穿过空腔的腔壁向外延伸，所述延伸轴的侧壁固定连接有联轴器。
[0008]优选的，所述移动块的外壁固定连接有两个限位块，所述空腔的内壁开设有两个与限位块相配合的移动凹槽。
[0009]优选的，所述旋转液压油缸本体的下表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有弧形块，所述弧形块的内壁固定连接有多个万向滚珠，所述万向滚珠的上表面与旋转液压油缸本体转轴的外壁活动连接。
[0010]优选的，所述卡板的下表面与齿轮的顶端处于同一竖直轴线上。
[0011]优选的，所述固定板的上表面四角处均开设有固定通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自锁结构的旋转液压油缸，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有自锁结构的旋转液压油缸，通过设置有电磁铁、弹簧、移动杆和卡板，当
旋转液压油缸本体停止旋转的时候，首先关闭电磁铁，使电磁铁断电失磁，之后铁块脱离电磁铁下表面，之后移动杆在弹簧的弹力和重力配合下快速下移，并使卡板卡入齿轮的齿槽中，利用卡板阻挡齿轮继续转动，同时通过齿轮使旋转液压油缸本体的转轴具有自锁的能力，防止旋转液压油缸本体的转轴继续旋转而发生安全事故的情况，该机构使旋转液压油缸具有自锁功能，避免旋转液压油缸停止旋转后其转轴继续转动而发生安全事故，提高了旋转液压油缸工作的安全可靠性。
[0014]2、该具有自锁结构的旋转液压油缸，通过设置有延伸轴、联轴器和移动块，当旋转液压油缸本体的转轴连接转杆发现长度不够的时候，通过拉动延伸轴，延伸轴通过移动块和限位块移动，限位块在移动凹槽内移动，之后延伸轴靠近转杆，使联轴器连接转杆，完成旋转液压油缸本体顺利连接转杆，该机构使旋转液压油缸的转轴具有延伸的功能，提高了旋转液压油缸安装使用的便捷性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使旋转液压油缸具有自锁功能，避免旋转液压油缸停止旋转后其转轴继续转动而发生安全事故，提高了旋转液压油缸工作的安全可靠性，也能够使旋转液压油缸的转轴具有延伸的功能，提高了旋转液压油缸安装使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种具有自锁结构的旋转液压油缸的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种具有自锁结构的旋转液压油缸A部分的结构示意图。
[0018]图中：1旋转液压油缸本体、2齿轮、3L形板、4电磁铁、5支撑块、6移动杆、7卡板、8铁块、9延伸机构、91移动块、92延伸轴、93联轴器、10弹簧、11空腔、12限位块、13移动凹槽、14固定板、15支撑板、16弧形块、17万向滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种具有自锁结构的旋转液压油缸，包括旋转液压油缸本体1，旋转液压油缸本体1的输出端固定套接有齿轮2，旋转液压油缸本体1的固定连接有L形板3，L形板3的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电磁铁4，旋转液压油缸本体1的侧壁固定连接有支撑块5，支撑块5的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆6，两个移动杆6的底端共同固定连接有卡板7，两个移动杆6的顶端共同固定连接有铁块8，两个移动杆6的杆壁活动套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与支撑块5的下表面和卡板7的上表面固定连接，旋转液压油缸本体1的转轴内部开设有空腔11，空腔11的内壁活动连接的延伸机构9。
[0022]延伸机构9包括移动块91，移动块91的侧壁固定连接有延伸轴92，延伸轴92的侧壁穿过空腔11的腔壁向外延伸，延伸轴92的侧壁固定连接有联轴器93，该机构使旋转液压油缸的转轴具有延伸的功能，提高了旋转液压油缸安装使用的便捷性。
[0023]移动块91的外壁固定连接有两个限位块12，空腔11的内壁开设有两个与限位块12相配合的移动凹槽13，移动凹槽13和限位块12能够保障移动块91移动的稳定性。
[0024]旋转液压油缸本体1的下表面固定连接有固定板14，固定板14的上表面固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连接有弧形块16，弧形块16的内壁固定连接有多个万向滚珠17，万向滚珠17的上表面与旋转液压油缸本体1转轴的外壁活动连接，万向滚珠17能够保障旋转液压油缸本体1转轴转动的稳定性。
[0025]卡板7的下表面与齿轮2的顶端处于同一竖直轴线上，进而能够保障卡板7有效卡入齿轮2的齿槽中。
[0026]固定板14的上表面四角处均开设有固定通孔，固定通孔便于安装固定板14，电磁铁4通过控制开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁结构的旋转液压油缸，包括旋转液压油缸本体(1)，其特征在于，所述旋转液压油缸本体(1)的输出端固定套接有齿轮(2)，所述旋转液压油缸本体(1)的固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有电磁铁(4)，所述旋转液压油缸本体(1)的侧壁固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的上表面开设有两个圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆(6)，两个所述移动杆(6)的底端共同固定连接有卡板(7)，两个所述移动杆(6)的顶端共同固定连接有铁块(8)，两个所述移动杆(6)的杆壁活动套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与支撑块(5)的下表面和卡板(7)的上表面固定连接，所述旋转液压油缸本体(1)的转轴内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内壁活动连接的延伸机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的旋转液压油缸，其特征在于，所述延伸机构(9)包括移动块(91)，所述移动块(91)的侧壁固定连接有延伸轴(92)，所述延伸轴(92)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿瑞飞，张艳成，刘中洲，耿继财，
申请(专利权)人：徐州市中液液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：