一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，曲箱内安装曲盘托架和风道封闭板，曲箱的上循环管道上安装循环风门，曲箱的下循环管道上安装加热器和管道变频风机，空气过滤器出口端安装新风风门，新风风门通过管道连接上循环管道和下循环管道；曲箱内部的上循环管道和下循环管道之间连接风管，曲箱内部顶部安装湿度传感器、加湿器以及温度传感器，曲箱外侧设有加湿水箱，曲箱两侧内壁设有蒸发器，曲箱底部安装制冷压缩机；本实用新型专利技术用于复壮后的菌株发酵试验，可以进行单菌株、多因素或多水平固态发酵试验；能够实现曲霉菌发酵试验条件模拟大生产工艺条件一致的制曲环境，为优选性能优良的酱油生产所用的曲霉菌创造了可靠性条件。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置
本技术属于生物工程机械加工领域，具体涉及一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置。
技术介绍
酱油生产用米曲霉或酱油曲霉是酱油生产的优良曲霉菌，其特点在于该菌种能够生长代谢较丰富的蛋白酶、肽酶和谷氨酰胺酶以及淀粉酶等其它复合酶类，而不产生黄曲霉毒素；米曲霉等曲霉菌种在生产过程中如传代频次过多或保藏方法失当，很容易造成菌种退化。因此酱油生产企业需要定期对生产菌种进行复壮和性能测试，以达成优选性能优良的菌种之目的，从而保障生产的酱油产品质量稳定。现有的生产酱油用米曲霉菌种的性能测试均在三角瓶中培养制曲。制曲过程，生化培养箱作为曲室，环境条件调控通过培养箱温度和湿度仪表实现。由于三角瓶的曲料装填量，通风效果，温度与湿度的控制条件，与大生产制曲工艺差异较大；测试结果不能完全表达菌种的性能，该制曲方式和培养发酵装置不利于优选性能优良的曲霉菌（米曲霉或酱油曲霉）等菌种。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，包括PLC控制柜，对制曲装置中的温度和湿度进行控制，制曲装置包括曲箱，所述曲箱内安装曲盘托架和风道封闭板，所述曲箱的上循环管道上安装循环风门，所述曲箱的下循环管道上安装加热器和管道变频风机，空气过滤器出口端安装新风风门，新风风门通过管道连接上循环管道和下循环管道；曲箱内部的上循环管道和下循环管道之间连接风管，所述曲箱内部顶部安装湿度传感器、加湿器以及温度传感器，曲箱外侧设有加湿水箱，曲箱两侧内壁设有蒸发器，曲箱底部安装制冷压缩机。优选地，所述曲盘托架上设有可移动的曲盘，曲盘底部和四周围板均匀开凿1.5×20mm利于通风的长孔，上下两个曲盘之间在曲托盘架上设有风道封闭板，封闭板设在曲盘上部100-150mm，曲盘下部风道与风管相通连接。优选地，制曲装置设有上下两个观察视窗，曲箱内部顶部安装紫外灭菌灯，制曲装置设有自闭门。优选地，观察视窗在双开门曲箱的两个自闭门之间上下安装两个长方形玻璃视窗。优选地，加湿器与加湿水箱用导管连接，蒸发器与制冷压缩机之间用铜管连接。优选地，曲盘托架固定在风道封闭板向上折弯处，风道封闭板向上折弯的水平高度与曲盘高度平齐。通过上述技术特征，得到以下有益效果：1、酱油曲霉菌优选发酵试验在本技术制曲装置内可以同时制取多种配方酱油曲；制曲过程通过曲箱顶部的温度传感器和湿度传感器将曲箱内温度与湿度变化情况传递至PLC，通过PLC调控加热器或加湿器或制冷压缩机启闭，实时调整制曲装置的工作温度和湿度。2、本技术在设有的双开门（可以密闭）的制曲箱内，装有循环通风管、风道和管道变频风机，同时还设有新风通道，循环风门，新风风门，使用本技术设有的PLC控制系统，可以调控循环风与新风比例，满足不同曲霉菌株，在不同发酵阶段对环境和通风量的要求。3、本技术设有的封闭板与中心风管连通成一个完整的风道，是保障通风不走短路，顺利穿透曲盘中的曲料，与本技术设有的在底部和四周围板均匀开凿的1.5×20mm的长条形孔的曲盘结合，有利于曲料的通风供氧。4、本技术设有的紫外灯管，可以有效对制曲箱进行杀菌。5、本技术设有的观察视窗可以在不开启曲箱门的情况下观察曲盘内曲料培养情况，可有效减少制曲过程水分损失。6、本技术用于复壮后的菌株发酵试验，可以进行单菌株、多因素或多水平固态发酵（制曲）试验。能够实现曲霉菌发酵试验条件模拟大生产工艺条件一致的制曲环境，为优选性能优良的酱油生产所用的曲霉菌（米曲霉和酱油曲霉）创造了可靠性条件。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。图1是制曲装置正面结构图。图2是制曲装置俯视图。图3是曲盘结构图。图中：1、曲箱，2、曲盘，3、曲盘托架，4、风管，5、风道封闭板，6、制冷压缩机，7、加热器，8、管道变频风机，9、循环风门，10、新风风门，11、空气过滤器，12、湿度传感器，13、紫外灭菌灯，14、加湿器，15、温度传感器，16、加湿水箱，17、自闭门，18、视窗，19、蒸发器，20、PLC控制柜，21、排空风门。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1-3所示，一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，包括PLC控制柜，对制曲装置中的温度和湿度进行控制，制曲装置包括曲箱1，所述曲箱1内安装曲盘托架3和风道封闭板5，所述曲箱1的上循环管道上安装循环风门9，所述曲箱1的下循环管道上安装加热器7和管道变频风机8，空气过滤器11出口端安装新风风门10，新风风门10通过管道连接上循环管道和下循环管道；曲箱1内部的上循环管道和下循环管道之间连接风管4，所述曲箱1内部顶部安装湿度传感器12、加湿器14以及温度传感器15，曲箱外侧设有加湿水箱16，曲箱两侧内壁设有蒸发器19，曲箱1底部安装制冷压缩机6。所述曲盘托架3上设有可移动的曲盘2，曲盘底部和四周围板均匀开凿1.5×20mm利于通风的长孔，上下两个曲盘之间在曲托盘架上设有风道封闭板，封闭板设在曲盘上部100-150mm，曲盘下部风道与风管相通连接。制曲装置设有上下两个观察视窗，曲箱1内部顶部安装紫外灭菌灯13，制曲装置设有自闭门。观察视窗18在双开门曲箱1的两个自闭门17之间上下安装两个长方形玻璃视窗。加湿器14与加湿水箱16用导管连接，蒸发器19与制冷压缩机6之间用铜管连接。曲盘托架3固定在风道封闭板5向上折弯处，风道封闭板5向上折弯的水平高度与曲盘2高度平齐。具体实施例：采用本技术提供的酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置进行制曲时，先将曲盘2装入双开门曲箱1内曲盘托架3上，关闭自闭门17，开启紫外线灯13，照射灭菌60分钟；然后关闭紫外线灯13，取出曲盘，按发酵试验的工艺配方计量装入蒸煮冷却后且接种完毕的曲料，然后关闭自闭门17，启动PLC控制柜，设置工艺控制参数，进行运行培养；当曲霉菌静止培养5-6hr；管道变频风机8与循环风门9自动开启；当曲霉菌通风培养8-9hr之后；管道变频风机8运行速度加快，通风量加大；新风风门10与排空风门21自动开启，加湿器14开始雾化加湿；运行过程如曲箱环境温度或曲料温度低，加热器7自动加热；如曲箱环境温度或曲料温度过高，连续通风仍然不能降温时，制冷压缩机6自动启动，通过蒸发器7对曲箱环境和曲料品温进行调节降温；制曲过程PLC控制系统对曲箱1内温度、湿度、通风量进行调节控制，使制曲工艺条件达到最佳优化；通过48-72hr培养，从视窗18观察曲料孢子着生，曲料培养成熟，关闭PLC控制系统，开启自闭门17，取出曲料，进行检测。通风系统包括PLC控制柜20、空气过滤器11、新风风门10、循环风门9、管道变频风机8、风管4、风道封闭板5、排空风门21、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，包括PLC控制柜，对制曲装置中的温度和湿度进行控制，其特征在于，制曲装置包括曲箱（1），所述曲箱（1）内安装曲盘托架（3）和风道封闭板（5），所述曲箱（1）的上循环管道上安装循环风门（9），所述曲箱（1）的下循环管道上安装加热器（7）和管道变频风机（8），空气过滤器（11）出口端安装新风风门（10），新风风门（10）通过管道连接上循环管道和下循环管道；曲箱（1）内部的上循环管道和下循环管道之间连接风管（4），所述曲箱（1）内部顶部安装湿度传感器（12）、加湿器（14）以及温度传感器（15），曲箱外侧设有加湿水箱（16），曲箱两侧内壁设有蒸发器（19），曲箱（1）底部安装制冷压缩机（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，包括PLC控制柜，对制曲装置中的温度和湿度进行控制，其特征在于，制曲装置包括曲箱（1），所述曲箱（1）内安装曲盘托架（3）和风道封闭板（5），所述曲箱（1）的上循环管道上安装循环风门（9），所述曲箱（1）的下循环管道上安装加热器（7）和管道变频风机（8），空气过滤器（11）出口端安装新风风门（10），新风风门（10）通过管道连接上循环管道和下循环管道；曲箱（1）内部的上循环管道和下循环管道之间连接风管（4），所述曲箱（1）内部顶部安装湿度传感器（12）、加湿器（14）以及温度传感器（15），曲箱外侧设有加湿水箱（16），曲箱两侧内壁设有蒸发器（19），曲箱（1）底部安装制冷压缩机（6）。


2.根据权利要求1所述的一种酱油曲霉菌优选发酵试验小型制曲装置，其特征在于：所述曲盘托架（3）上设有可移动的曲盘（2），曲盘底部和四周围板均匀开凿1.5×20mm利于通风的长孔，上下两个曲盘之间在曲托...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明翰，周明印，平钰，宋明伟，王刚，
申请(专利权)人：好记食品酿造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22