一种非标准件加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非标准件加工用固定装置，涉及医疗矫正器械技术领域，为解决现有提出的矫正器在生产的过程中其中进行组装时无法很好的将零件进行固定，由于矫正器械的形状多为不规则，所以在进行固定时无法根据形状进行调整且无法多方位限位的问题。所述上顶下端安装有底座，所述底座前后两端安装有对称的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内开设有对称的第一安装孔和第二安装孔，所述底座内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述底座前端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一脚踏开关，所述上顶前端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二脚踏开关。

【技术实现步骤摘要】
一种非标准件加工用固定装置
本技术涉及医疗矫正器械
，具体为一种非标准件加工用固定装置。
技术介绍
医疗矫正器械是一种用于医学，为骨骼或是牙齿等辅助恢复器械，也有一些是便于病人康复器械，矫正器械一般是由不锈的富有弹性的金属丝或是塑料制品，或是两种材质相互结合，通常两种材质混合在一起患者使用起来更加舒适，矫正器械的结构一般较为简单，弹力好，易于控制，矫正效果较好。随着医疗的技术越来越好，一些用于医学治疗的矫正器械也在不断的人性化，提高有效的同时也要保障患者使用的舒适度，同样矫正器械的生产过程也是由为重要的，在后期安装的环节，直接影响到患者使用的舒适度，现有的矫正器在生产的过程中其中进行组装时无法很好的将零件进行固定，由于矫正器械的形状多为不规则，所以在进行固定时无法根据形状进行调整且无法多方位限位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非标准件加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的矫正器在生产的过程中其中进行组装时无法很好的将零件进行固定，由于矫正器械的形状多为不规则，所以在进行固定时无法根据形状进行调整且无法多方位限位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标准件加工用固定装置，包括上顶，所述上顶下端安装有底座，所述底座前后两端安装有对称的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板内开设有对称的第一安装孔和第二安装孔，所述底座内开设有第一滑槽和第二滑槽，所述底座前端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一脚踏开关，所述上顶前端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二脚踏开关。优选的，所述第一滑槽内设置有第一夹板，所述第一夹板上端设置有第一调节板，所述第一调节板内设置有摇杆，所述第二滑槽内设置有第二夹板，所述第二夹板上端设置有第二调节板，所述第二调节板内设置有第一活动杆，所述第一调节板与摇杆为活动连接，所述第二调节板与第一活动杆为活动连接。优选的，所述摇杆和第一活动杆前端活动连接有对称的第二活动杆，两个所述第二活动杆前端设置有对称的夹块，所述第一夹板与第二夹板内开设有若干个等距分布的第一调节孔，若干个所述第一调节孔内设置有对称的第一限位杆，所述第一调节板和第二调节板内开设有若干个等距分布的第二调节孔。优选的，所述第二滑槽两侧开设有若干个等距分布的第三调节孔，所述第一滑槽两侧开设有若干个等距分布的第四调节孔，所述第三调节孔内设置有对称的第二限位杆，所述第四调节孔内设置有对称的第三限位杆。优选的，所述第一脚踏开关后端设置有对称的第一气管，所述第一气管后端通过底座设置有第一气缸。优选的，所述第一气缸上端通过底座活动连接有第一推杆，所述第一推杆上端安装有托盘。优选的，所述第二脚踏开关后端设置有对称的第二气管，两个所述第二气管后端通过上顶设置有第二气缸，所述第二气缸下端通过上顶设置有第二推杆，所述第二推杆下端安装有推板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该非标准件加工用固定装置，通过推动夹板在滑槽内左右滑动可以根据器械的尺寸大小进行调整夹块与夹块之间的距离，同时可以根据矫正器械的需求进行更换夹块，更加便于使用。2、该非标准件加工用固定装置，通过气缸可以在矫正器械在需要架空或是从上面进行固定时，通过脚踏开关进行控制气缸的升降，为不规则的医疗矫正器械的安装或是加工提供便利，同时可以多个方位的进行固定。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的剖面结构示意图。图中：1、上顶；2、底座；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一安装孔；6、第二安装孔；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第一凹槽；10、第一脚踏开关；11、第二凹槽；12、第二脚踏开关；13、第一夹板；14、第一调节板；15、摇杆；16、第二夹板；17、第二调节板；18、第一活动杆；19、第二活动杆；20、夹块；21、第一调节孔；22、第一限位杆；23、第二调节孔；24、第三调节孔；25、第四调节孔；26、第二限位杆；27、第三限位杆；28、第一气管；29、第一气缸；30、第一推杆；31、托盘；32、第二气管；33、第二气缸；34、第二推杆；35、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种非标准件加工用固定装置，包括上顶1，上顶1下端安装有底座2，底座2前后两端安装有对称的第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4内开设有对称的第一安装孔5和第二安装孔6，底座2内开设有第一滑槽7和第二滑槽8，底座2前端开设有第一凹槽9，第一凹槽9内设置有第一脚踏开关10，上顶1前端开设有第二凹槽11，第二凹槽11内设置有第二脚踏开关12。进一步，第一滑槽7内设置有第一夹板13，第一夹板13上端设置有第一调节板14，第一调节板14内设置有摇杆15，第二滑槽8内设置有第二夹板16，第二夹板16上端设置有第二调节板17，第二调节板17内设置有第一活动杆18，第一调节板14与摇杆15为活动连接，第二调节板17与第一活动杆18为活动连接，通过第一夹板13和第二夹板16在第一滑槽7和第二滑槽8内滑动，可以根据器械的尺寸进行调整。进一步，摇杆15和第一活动杆18前端活动连接有对称的第二活动杆19，两个第二活动杆19前端设置有对称的夹块20，第一夹板13与第二夹板16）内开设有若干个等距分布的第一调节孔21，若干个第一调节孔21内设置有对称的第一限位杆22，第一调节板14和第二调节板17内开设有若干个等距分布的第二调节孔23，通过设置的第一调节孔21可以控制夹块20的高度，同时可以通过第一限位杆22进行固定。进一步，第二滑槽8两侧开设有若干个等距分布的第三调节孔24，第一滑槽7两侧开设有若干个等距分布的第四调节孔25，第三调节孔24内设置有对称的第二限位杆26，第四调节孔25内设置有对称的第三限位杆27，通过第三调节孔24和第四调节孔25可以根据器械的宽度进行调整夹块20与夹块20之间的距离。进一步，第一脚踏开关10后端设置有对称的第一气管28，第一气管28后端通过底座2设置有第一气缸29，通过第一脚踏开关10可以控制第一气缸29的升降。进一步，第一气缸29上端通过底座2活动连接有第一推杆30，第一推杆30上端安装有托盘31，通过托盘31可以将器械进行架空便于安装和拼接。进一步，第二脚踏开关12后端设置有对称的第二气管32，两个第二气管32后端通过上顶1设置有第二气缸33，第二气缸33下端通过上顶1设置有第二推杆34，第二推杆34下端安装有推板35，通过第二脚踏开关12控制第二气管32使其调节推板35的升降便于根据器械的高度进行调整。工作原理：使用时，根据需要加工的医疗器械选择固定方式，若是需要架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标准件加工用固定装置，包括上顶（1），其特征在于：所述上顶（1）下端安装有底座（2），所述底座（2）前后两端安装有对称的第一固定板（3）和第二固定板（4），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）内开设有对称的第一安装孔（5）和第二安装孔（6），所述底座（2）内开设有第一滑槽（7）和第二滑槽（8），所述底座（2）前端开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内设置有第一脚踏开关（10），所述上顶（1）前端开设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）内设置有第二脚踏开关（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标准件加工用固定装置，包括上顶（1），其特征在于：所述上顶（1）下端安装有底座（2），所述底座（2）前后两端安装有对称的第一固定板（3）和第二固定板（4），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）内开设有对称的第一安装孔（5）和第二安装孔（6），所述底座（2）内开设有第一滑槽（7）和第二滑槽（8），所述底座（2）前端开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内设置有第一脚踏开关（10），所述上顶（1）前端开设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）内设置有第二脚踏开关（12）。


2.根据权利要求1所述的一种非标准件加工用固定装置，其特征在于：所述第一滑槽（7）内设置有第一夹板（13），所述第一夹板（13）上端设置有第一调节板（14），所述第一调节板（14）内设置有摇杆（15），所述第二滑槽（8）内设置有第二夹板（16），所述第二夹板（16）上端设置有第二调节板（17），所述第二调节板（17）内设置有第一活动杆（18），所述第一调节板（14）与摇杆（15）为活动连接，所述第二调节板（17）与第一活动杆（18）为活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种非标准件加工用固定装置，其特征在于：所述摇杆（15）和第一活动杆（18）前端活动连接有对称的第二活动杆（19），两个所述第二活动杆（19）前端设置有对称的夹块（20），所述第一夹板（13）与第二夹板（16）内开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倚明，
申请(专利权)人：苏州奥正智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32