一种具有折叠式护栏的运输罐车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有折叠式护栏的运输罐车，属于危险品运送的技术领域。其技术方案要点是包括车头，车头连接有底架，底架上固定连接有罐体，罐体的端头朝向车头设置；罐体远离的车头的一端的底部连通有带有阀门的卸料管，罐体的顶端开设有注料口，所述罐体顶端设置有行走平台，行走平台与罐体顶端一体连接，行走平台一端连接到注料口，另一端延伸到罐体远离车头的端头，行走平台两侧分别设置有防护栏。达到了提高工人在罐体顶端作业时的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有折叠式护栏的运输罐车
本技术涉及液体危险品运送设备的
，特别涉及一种具有折叠式护栏的运输罐车。
技术介绍
罐车是一种车体呈罐型的运送车辆，罐车具有较好的密闭性，从而能够实现液体、液化气等液体物料的运送，在公路运送设备中占有较大的市场，具有广阔的发展前景。现有的罐车通常包括车头，车头连接有底架，底架上固定连接有圆柱状的罐体，罐体的端头朝向车头设置；罐体远离的车头的一端的底部连通有带有阀门的卸料管，罐体的顶端开设有注料口。在进行使用时，工人先爬上罐体顶部将注料口开启，通过注料口向罐体内部注入需要进行运送的物料，等到物料注入完成后，工人从罐体顶端爬下来，罐车将物料运送至制定的地点，然后开启阀门，物料通过卸料管排出，完成单次物料运送过程。上述技术方案存在一下缺陷：由于罐体顶部大多为弧面，不易于工人站在罐体顶部进行作业，易发生工人失足掉落的情况，降低了运送罐车使用的安全性。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种具有折叠式护栏的运输罐车，提高工人在罐体顶端作业时的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有折叠式护栏的运输罐车，包括车头，车头连接有底架，底架上固定连接有罐体，罐体的端头朝向车头设置；罐体远离的车头的一端的底部连通有带有阀门的卸料管，罐体的顶端开设有注料口，所述罐体顶端设置有行走平台，行走平台与罐体顶端一体连接，行走平台一端连接到注料口，另一端延伸到罐体远离车头的端头，行走平台两侧分别设置有防护栏。通过采用上述方案，在进行注料过程时，设置的行走平台能够为工人提供的平整的站立平台，便于工人进行踩踏、行走，相比于罐体圆弧状的顶面而言，能够为工人提供更为稳定的立足点，能够有效的减少工人在罐体的顶端进行活动时出现的踩空的情况，进而提高了工人在罐体顶端作业时的安全性，再者，行走平台周围设置的防护栏，能够在工人作业的过程中，为工人提供的合适的把持位置，能够在工人出现踩空或者打滑的情况时，一方面为工人提供的抓取的位置，为工人自我调整提供的保障，另一方面能够对滑倒的工人提供阻挡，打断工人继续掉落的情况，对工人的安全提供了保障，达到了提高工人在罐体顶端作业时的安全性的效果。本技术进一步设置为：每侧所述防护栏均包括多个互相平行的防护杆，多个防护杆顶端架设有防护横梁。通过采用上述方案，防护栏采用防护杆与防护横梁的构成形式，一方面，由于其结构简单，能够减少工人在安装过程中复杂的操作，提高了防护栏安装时的便捷性；另一方面，简单的结构更具有使用的稳定性，提高了防护栏的使用稳定性。本技术进一步设置为：每个所述防护杆均设置有铰接轴，铰接轴位于防护杆远离防护横梁的端头处，铰接轴垂直于行走平台的侧面设置，防护杆远离铰接轴的端头与防护横梁铰接设置；行走平台与防护杆之间设置有锁定组件，防护杆呈竖立状态时，锁定组件使防护杆与行走平台的相对位置保持固定。通过采用上述方案，设置的铰接轴和锁定组件配合使用，提高了防护栏使用的便捷性，在罐车运送物料时，防护栏能够通过铰接轴转动降低自身的高度，减少对于罐车运送过程时受到的阻碍，提高了防护栏使用的灵活性。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括锁定座，锁定座的数量与防护杆的数量相等，锁定座位于防护杆远离车头的侧面，锁定座朝向防护杆的侧面铰接有吸附磁铁，防护杆上镶嵌有辅助磁铁，防护杆竖立时，辅助磁铁与吸附磁铁贴紧且互相吸引。通过采用上述方案，通过吸附磁铁和辅助磁铁的配合使用，能够在工人需要使用防护栏，并将防护杆竖立时，对防护杆提供约束效果，使防护杆的稳定的处于竖立状态，并且防护杆与锁定座之间通过吸附磁铁和辅助磁铁互相吸引完成，无需工人进行过多的操作，提高了锁定组件使用的便捷性。本技术进一步设置为：所述铰接座顶端固定连接有盛放托盘，防护横梁卡入盛放托盘时，防护杆处于最大转动角度。通过采用上述方案，设置的盛放托盘能够对于下落后的防护横梁提供的支撑力，防止防护横梁悬空对于防护杆和铰接轴提供较大的承载压力，导致铰接轴断裂的情况发生，提高了防护杆的使用稳定性。本技术进一步设置为：所述底架设置有动力泵，动力泵与卸料管之间通过连接管连通，动力泵设置有输出口，输出口罩设有闭合帽，动力泵与底架之间设置有固定组件，固定组件使动力泵与底架之间的相对位置保持固定。通过采用上述方案，设置的动力泵能够为罐体中的物料提供抽取力，使物料能够稳定的、持续的从罐体中抽出，减少工人爬到罐体顶端的次数，进而减少了工人处于危险环境的次数，提高了工人操作时的安全性。本技术进一步设置为：所述固定组件包括位于卸料管下方的固定板，固定板连接有固定杆，固定杆一端与固定板固定连接，另一端与车架固定连接，动力泵固定连接在固定板。通过采用上述方案，固定杆对于固定板提供支撑力，固定板将固定杆提供的支撑力传导至动力泵上，使动力泵能够稳定的进行工作，达到了固定组件的使用效果；并且，固定板能够在罐体运送的过程中，对于地面上飞溅起的砂石进行阻挡，防止动力泵出现被击穿无法使用的情况发生，提高了固定板的使用稳定性。本技术进一步设置为：所述动力泵远离的车头的一侧设置有防护板，防护板与固定杆固定连接。通过采用上述方案，设置的防护板能够在运送的过程中，对于动力泵提供防护作用，防止车架尾端的泥沙飞溅到动力泵上，导致动力泵出现无法使用的情况，提高了动力泵的使用稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、防护栏和行走平台的配合使用达到了提高工人在罐体顶端作业时的安全性的效果；2、设置的锁定组件与盛放托盘的配合使用提高了防护杆使用的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中B处的局部放大示意图。附图标记：1、车头；11、底架；12、罐体；13、卸料管；14、注料口；2、行走平台；3、防护栏；31、防护杆；311、铰接轴；32、防护横梁；4、锁定组件；41、锁定座；42、吸附磁铁；43、辅助磁铁；5、盛放托盘；6、动力泵；7、固定组件；71、固定板；72、固定杆；721、防护板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种具有折叠式护栏的运输罐车，如图1和图2所示，包括车头1，车头1连接有长条状的车架，车头1与车架底端均连接有车轮，车架上固定连接有圆柱状的罐体12，罐体12的端头朝向车头1设置，罐体12远离的车头1的端头处设置有卸料管13，卸料管13一端与罐体12连通，另一端贯穿车架后朝向车架侧面设置，卸料管13中设置有阀门131，罐体12的顶端开设有方形的注料口14，注料口14远离的车头1的一侧设置有长方体状的行走平台2，行走平台2一端连接到注料口14处，另一端连接到罐体12远离车头1的一端处，行走平台2与罐体12一体连接，行走平台2的两侧面均设置有长条状的防护栏3；卸料管13的外侧连接有动力泵6，动力泵6通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有折叠式护栏的运输罐车，包括车头(1)，车头(1)连接有底架(11)，底架(11)上固定连接有罐体(12)，罐体(12)的端头朝向车头(1)设置；罐体(12)远离的车头(1)的一端的底部连通有带有阀门(131)的卸料管(13)，罐体(12)的顶端开设有注料口（14），其特征在于：所述罐体(12)顶端设置有行走平台(2)，行走平台(2)与罐体(12)顶端一体连接，行走平台(2)一端连接到注料口（14），另一端延伸到罐体(12)远离车头(1)的端头，行走平台(2)两侧分别设置有防护栏(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有折叠式护栏的运输罐车，包括车头(1)，车头(1)连接有底架(11)，底架(11)上固定连接有罐体(12)，罐体(12)的端头朝向车头(1)设置；罐体(12)远离的车头(1)的一端的底部连通有带有阀门(131)的卸料管(13)，罐体(12)的顶端开设有注料口（14），其特征在于：所述罐体(12)顶端设置有行走平台(2)，行走平台(2)与罐体(12)顶端一体连接，行走平台(2)一端连接到注料口（14），另一端延伸到罐体(12)远离车头(1)的端头，行走平台(2)两侧分别设置有防护栏(3)。


2.根据权利要求1所述的一种具有折叠式护栏的运输罐车，其特征在于：每侧所述防护栏(3)均包括多个互相平行的防护杆(31)，多个防护杆(31)顶端架设有防护横梁(32)。


3.根据权利要求2所述的一种具有折叠式护栏的运输罐车，其特征在于：每个所述防护杆(31)均设置有铰接轴(311)，铰接轴(311)位于防护杆(31)远离防护横梁(32)的端头处，铰接轴(311)垂直于行走平台(2)的侧面设置，防护杆(31)远离铰接轴(311)的端头与防护横梁(32)铰接设置；行走平台(2)与防护杆(31)之间设置有锁定组件(4)，防护杆(31)呈竖立状态时，锁定组件(4)使防护杆(31)与行走平台(2)的相对位置保持固定。


4.根据权利要求3所述的一种具有折叠式护栏的运输罐车，其特征在于：所述锁定组件(4)包括锁定座(41)，锁定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李强，
申请(专利权)人：天津大沽物流有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12